কোন রাউন্ড বার পিলিং মেশিনের বিবরণ ক্রেতাদের একটি RFQ এর আগে পাঠাতে হবে?

A রাউন্ড বার পিলিং মেশিন RFQ-এ মডেল নির্বাচন শুরু হওয়ার আগে ক্রেতার ওয়ার্কপিস এবং প্রসেস ডেটা অন্তর্ভুক্ত করা উচিত। ক্রেতাদের বার ব্যাস পরিসীমা, দৈর্ঘ্য পরিসীমা, উপাদান পরিবার, আগত পৃষ্ঠের অবস্থা, পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি সরানো, প্রয়োজনীয় স্টক-অপসারণ ভাতা, লক্ষ্য সমাপ্ত ব্যাস, সোজা অবস্থা, আপস্ট্রিম কাটিং বা সোজা করার অবস্থা, ডাউনস্ট্রিম গ্রাইন্ডিং বা পলিশিং প্রয়োজন, লোডিং পদ্ধতি, উত্পাদনের ছন্দ, চিপ-হ্যান্ডলিং প্রত্যাশা এবং পরিদর্শন প্রয়োজন, স্কোপ পাঠাতে হবে। এই তথ্য ব্যতীত, একজন সরবরাহকারী এমন একটি মেশিনকে সংক্ষিপ্ত তালিকাভুক্ত করতে পারে যা শুধুমাত্র পণ্যের নামের সাথে মেলে কিন্তু প্রকৃত বার অবস্থা বা সমাপ্তি প্রক্রিয়ার সাথে নয়।

রাউন্ড বার পিলিং একটি নির্দিষ্ট সারফেস-রিমুভাল কাজের জন্য নির্বাচিত হয়

রাউন্ড বার পিলিং বার স্টকের বাইরের ব্যাস থেকে একটি নিয়ন্ত্রিত স্তর সরিয়ে দেয়। এটি সাধারণত বিবেচনা করা হয় যখন ক্রেতাকে উজ্জ্বল বার তৈরি করার আগে বা নির্ভুল ফিনিশিংয়ের জন্য উপাদান প্রস্তুত করার আগে পৃষ্ঠের ত্রুটি, স্কেল, ডিকারবারাইজড স্তর, ঘূর্ণায়মান চিহ্ন বা অসামঞ্জস্যপূর্ণ ত্বক অপসারণ করতে হয়। সংগ্রহের শর্তে, মেশিনটি শুধুমাত্র "বার পিলিং" শব্দটি দ্বারা নির্বাচিত হয় না। এটি উপাদান অবস্থা এবং পিলিং পরে প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠ ফলাফল দ্বারা নির্বাচিত হয়.

একজন ক্রেতা যে শুধুমাত্র একটি বারের ব্যাস এবং পরিমাণ পাঠায় সে সরবরাহকারীর অনুমান করার জন্য অনেক বেশি ছাড়ছে। সরবরাহকারীর জানতে হবে যে মেশিনের কোন সমস্যাটি সমাধান করা উচিত: ভারী পৃষ্ঠের ত্রুটি, মাত্রিক প্রস্তুতি, উজ্জ্বল-দণ্ড উত্পাদন, প্রাক-গ্রাইন্ডিং স্টক অপসারণ, বা সোজা করার এবং পলিশ করার আগে একটি প্রক্রিয়া পদক্ষেপ। প্রতিটি উদ্দেশ্য মডেল শর্টলিস্টিং, খাওয়ানোর পদ্ধতি, কাটার ব্যবস্থা, অপসারণ ভাতা এবং পরিদর্শন ফোকাস প্রভাবিত করে।

Haige তালিকা বার পিলিং মেশিন এর ধাতু-সমাপ্তি সরঞ্জাম সুযোগের মধ্যে একটি উত্সর্গীকৃত বিভাগ হিসাবে। সেই বিভাগটি এই বিষয়ের জন্য সঠিক পণ্য পরিবার, যখন RFQ অবশ্যই প্রকৃত বার এবং প্রক্রিয়া শর্তগুলিকে সংজ্ঞায়িত করবে।

বার সাইজ রেঞ্জ পাঠান, শুধুমাত্র এক নামমাত্র ব্যাস নয়

প্রথম তথ্য ক্ষেত্র হল প্রকৃত আকার পরিসীমা। একটি পিলিং প্রকল্পের সর্বনিম্ন এবং সর্বোচ্চ ইনকামিং ব্যাস, প্রত্যাশিত সমাপ্ত ব্যাস, বারের দৈর্ঘ্যের পরিসীমা, নিয়ন্ত্রিত হলে সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তা এবং ক্রেতা একটি স্থিতিশীল আকার বা অনেকগুলি মাপ প্রক্রিয়া করে কিনা তা উল্লেখ করা উচিত। একটি সংকীর্ণ উত্পাদন প্রোগ্রামের জন্য নির্বাচিত একটি মেশিন পরিষেবা কেন্দ্র বা উজ্জ্বল-দণ্ড প্রযোজক বৈচিত্র্যময় স্টক পরিচালনার জন্য সেরা উপযুক্ত নাও হতে পারে।

ব্যাস পরিসীমা মেশিন নির্বাচন, গাইড/সহায়তা নকশা, খাওয়ানোর স্থায়িত্ব, সরঞ্জামের ব্যস্ততা, স্টক অপসারণ এবং পরিদর্শনকে প্রভাবিত করে। দৈর্ঘ্য লোডিং টেবিল, সাপোর্ট রোলার, আনলোডিং, সেফটি গার্ডিং এবং ফ্লোর লেআউটকে প্রভাবিত করে। বারের ওজন এবং হ্যান্ডলিং এছাড়াও গুরুত্বপূর্ণ যখন লাইনটি কাটা, সোজা করা বা নাকাল সরঞ্জামের সাথে সংযুক্ত থাকে।

ক্রেতাদের অস্পষ্ট বাক্যাংশ যেমন "মাঝারি আকারের গোলাকার বার" এড়ানো উচিত। RFQ-তে বর্তমান এবং ভবিষ্যতের আকারের একটি টেবিল অন্তর্ভুক্ত করা উচিত:

• ইনকামিং ব্যাস পরিসীমা;
• লক্ষ্য সমাপ্ত ব্যাস বা অপসারণ ভাতা;
• বার দৈর্ঘ্য পরিসীমা;
• আকার দ্বারা সর্বনিম্ন এবং সর্বোচ্চ ব্যাচ পরিমাণ;
• সোজা বা সামান্য বাঁক ইনকামিং অবস্থা;
• ভবিষ্যতে আকার সম্প্রসারণ প্রত্যাশিত কিনা.

ক্রেতা যদি প্রথম আকারের সীমার বাইরে ভবিষ্যত পণ্য আশা করে, তাহলে তা প্রকাশ করা উচিত। শুধুমাত্র আজকের সবচেয়ে সহজ বারের চারপাশে একটি লাইন ডিজাইন করা পরবর্তীতে দ্বিতীয় ক্রয় সমস্যা তৈরি করতে পারে।

উপাদানের অবস্থা পরিবর্তন লোড এবং প্রক্রিয়া পরিকল্পনা কাটা

উপাদান একটি আলংকারিক RFQ ক্ষেত্র নয়. ইস্পাত গ্রেড পরিবার, কঠোরতা অবস্থা, তাপ-চিকিত্সা অবস্থা, ঘূর্ণায়মান বা ফরজিং রুট এবং পৃষ্ঠের স্কেল পিলিং লোড এবং প্রক্রিয়া রুট পরিবর্তন করতে পারে। সরবরাহকারীর ক্রেতার সম্পূর্ণ গোপনীয় স্পেসিফিকেশনের প্রয়োজন নেই, তবে প্রস্তাবিত মেশিন ধারণাটি উপযুক্ত কিনা তা বিচার করার জন্য যথেষ্ট তথ্য প্রয়োজন।

দরকারী ইনপুট অন্তর্ভুক্ত যে বার কার্বন ইস্পাত, খাদ ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল বা অন্য উপাদান পরিবার; এটি হট রোলড, নকল, অ্যানিল করা, স্বাভাবিক করা, নিভিয়ে দেওয়া/টেম্পারড বা অন্যথায় চিকিত্সা করা হোক না কেন; এবং পৃষ্ঠের হার্ড স্কেল বা অসামঞ্জস্যপূর্ণ ত্রুটি আছে কিনা। ক্রেতা যদি বেশ কয়েকটি উপাদান পরিবার প্রক্রিয়া করে, তবে তাদের একটি অনুরোধে গড় না করে আলাদাভাবে তালিকাভুক্ত করুন।

উপাদান অবস্থা স্টক অপসারণের সাথে যোগাযোগ করে। একটি হালকা, অভিন্ন পৃষ্ঠ পরিষ্কার করা গভীর ত্রুটি বা তাপ-আক্রান্ত পৃষ্ঠ স্তর অপসারণ থেকে আলাদা। যদি প্রয়োজনীয় অপসারণকে অবমূল্যায়ন করা হয়, সমাপ্ত বারটি এখনও ত্রুটিগুলি দেখাতে পারে। যদি এটি অত্যধিক মূল্যায়ন করা হয়, প্রক্রিয়াটি উপাদান নষ্ট করতে পারে, সরঞ্জামের লোড বাড়াতে পারে এবং অপ্রয়োজনীয় উত্পাদন খরচ তৈরি করতে পারে।

তাই RFQ সংযোগ করা উচিত উপাদান অবস্থা → ত্রুটি গভীরতা → স্টক অপসারণ → সমাপ্ত ব্যাস → পরিদর্শন গ্রহণযোগ্যতা. এই চেইনটি সরবরাহকারীকে একটি মেশিনের মডেল উদ্ধৃত করার পরিবর্তে প্রক্রিয়াটি মূল্যায়ন করতে সহায়তা করে।

সারফেস ডিফেক্ট টার্গেট পরিষ্কারভাবে বর্ণনা করুন

ক্রেতারা প্রায়শই "উন্নত পৃষ্ঠের গুণমানের" জন্য জিজ্ঞাসা করে, কিন্তু সেই শব্দগুচ্ছটি পিলিং-মেশিন RFQ-এর জন্য যথেষ্ট নয়। সরবরাহকারীকে জানতে হবে কী অপসারণ করতে হবে এবং ক্রেতা কীভাবে গ্রহণযোগ্যতা বিচার করবে। পৃষ্ঠের স্কেল, গর্ত, অগভীর ফাটল, ডিকারবারাইজড স্তর, ঘূর্ণায়মান চিহ্ন এবং ক্ষয় বিভিন্ন সমস্যা। কিছু খোসা ছাড়ানো হতে পারে; অন্যদের অতিরিক্ত প্রক্রিয়া পর্যালোচনা বা আপস্ট্রিম উপাদান নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন হতে পারে।

সেরা RFQ প্রমাণ হল ফটো, নমুনা বার, ত্রুটির বিবরণ এবং সমাপ্ত-সারফেস প্রয়োজনীয়তার সংমিশ্রণ। ক্রেতার যদি বর্তমান প্রত্যাখ্যানকৃত অংশ থাকে, তাহলে ত্রুটির ছবি প্রদান করুন এবং নিম্নধারার ব্যর্থতা ব্যাখ্যা করুন: গ্রাইন্ডিং মার্কস, প্লেটিং সমস্যা, অঙ্কন ত্রুটি, গ্রাহক প্রত্যাখ্যান বা মাত্রিক সমস্যা। এই প্রেক্ষাপট সরবরাহকারীকে বুঝতে সাহায্য করে যে কেন পিলিং ধাপ যোগ করা হচ্ছে।

একটি সরবরাহকারী ত্রুটির গভীরতা, বিতরণ এবং উপাদানের অবস্থা না জেনে দায়িত্বের সাথে প্রতিটি ত্রুটি অপসারণের গ্যারান্টি দিতে পারে না। ক্রেতার তাই একটি সাধারণ প্রতিশ্রুতির পরিবর্তে একটি প্রক্রিয়া সুপারিশ এবং নমুনা-পরীক্ষার যুক্তি চাওয়া উচিত যে মেশিনটি সমস্ত ত্রুটিগুলি সরিয়ে দেবে।

RFQ ক্ষেত্র	ক্রেতা ইনপুট	কেন এটা ব্যাপার
পৃষ্ঠের ত্রুটি	ফটো, নমুনা বার, ত্রুটির ধরন এবং তীব্রতা	পিলিং সঠিক অপসারণের পদ্ধতি কিনা তা নির্ধারণ করে
অপসারণ ভাতা	পাশ বা চূড়ান্ত ব্যাস লক্ষ্য প্রতি প্রয়োজনীয় স্টক অপসারণ	মাত্রিক গ্রহণযোগ্যতা লিঙ্ক ত্রুটি অপসারণ
ইনকামিং অবস্থা	স্কেল, জারা, সোজাতা এবং বস্তুগত অবস্থা	খাওয়ানো, লোড কাটা এবং লাইন প্রস্তুতি প্রভাবিত করে
ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়া	নাকাল, মসৃণতা, সোজা, অঙ্কন, কলাই বা স্টোরেজ	পিলিং করার পরে প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠ এবং মাত্রিক অবস্থা নির্ধারণ করে
গ্রহণযোগ্যতার প্রমাণ	মাত্রিক চেক, চাক্ষুষ নমুনা, রুক্ষতা লক্ষ্য নির্দিষ্ট করা হলে	দেখায় কিভাবে ক্রেতা প্রক্রিয়ার ফলাফল অনুমোদন করবে

টেবিলটি সরবরাহকারীকে প্রক্রিয়ার সম্ভাব্যতা বিচার করার জন্য যথেষ্ট তথ্য দেয়। এটি ক্রেতাকে শুধুমাত্র মডেলের উদ্ধৃতি থেকেও রক্ষা করে যা প্রকৃত পৃষ্ঠের সমস্যার সমাধান করে না।

সরলতা এবং আপস্ট্রিম প্রস্তুতি খাওয়ানোর স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে

বৃত্তাকার বার পিলিং মেশিন স্থিতিশীল workpiece খাওয়ানো প্রয়োজন. যদি ইনকামিং বারগুলি বাঁকানো হয়, খারাপভাবে কাটা হয়, ভারীভাবে মাপানো হয় বা দৈর্ঘ্যে অসামঞ্জস্যপূর্ণ হয়, মেশিনটি প্রযুক্তিগতভাবে উপযুক্ত হলেও পিলিং ফলাফল প্রভাবিত হতে পারে। অতএব, RFQ এর উজানের প্রস্তুতির বর্ণনা করা উচিত।

গুরুত্বপূর্ণ ইনপুটগুলির মধ্যে রয়েছে খোসা ছাড়ার আগে বারগুলি দৈর্ঘ্যে কাটা হয়েছে কিনা, তারা প্রথমে সোজা করার মধ্য দিয়ে যায় কিনা, বাঁকানো অবস্থা কী প্রত্যাশিত, এবং প্রান্তগুলি চ্যামফার্ড বা প্রস্তুত কিনা। যদি রেখাটি ঘূর্ণায়মান, ফোরজিং বা তাপ চিকিত্সা থেকে সরাসরি বারগুলি গ্রহণ করে, তাহলে বারগুলিকে প্রাক-সোজা এবং সাজানো থাকলে পৃষ্ঠ এবং সরলতা আরও বেশি পরিবর্তিত হতে পারে।

ফিডের স্থায়িত্ব টুলের ব্যস্ততা, মাত্রিক সামঞ্জস্য, পৃষ্ঠের চেহারা এবং অপারেটর কাজের চাপকে প্রভাবিত করে। ভাল-প্রস্তুত সোজা বারগুলির জন্য উদ্ধৃত একটি মেশিন একইভাবে কাজ নাও করতে পারে যদি ক্রেতা আপস্ট্রিম নিয়ন্ত্রণ ছাড়াই মিশ্র-পরিস্থিতির উপাদানগুলিকে ফিড করে। ক্রেতা লাইন অনুমোদন করার আগে সরবরাহকারীর প্রয়োজনীয় প্রস্তুতির পদক্ষেপ সনাক্ত করা উচিত।

এর অর্থ এই নয় যে প্রতিটি প্রকল্পে একটি নতুন সোজা করার মেশিন বা কাটিং লাইন প্রয়োজন। এর অর্থ হল আপস্ট্রিম অবস্থা ঘোষণা করা উচিত যাতে সরবরাহকারী সিদ্ধান্ত নিতে পারে যে পিলিং মেশিনটি একা দাঁড়াতে পারে নাকি অন্যান্য প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামের সাথে একত্রিত করা উচিত।

ডাউনস্ট্রিম ফিনিশিং পিলিং করার পরে প্রয়োজনীয় ফলাফল নির্ধারণ করে

খোসা ছাড়ানোর চূড়ান্ত পদক্ষেপ হতে পারে, অথবা এটি ডাউনস্ট্রিম গ্রাইন্ডিং, পলিশিং, সোজা করা, অঙ্কন বা প্রলেপ দেওয়ার জন্য বার প্রস্তুত করতে পারে। খোসা ছাড়ানোর পর প্রয়োজনীয় ফলাফল পরবর্তী প্রক্রিয়া অনুযায়ী পরিবর্তিত হয়।

যদি বারটি কেন্দ্রবিহীন গ্রাইন্ডিংয়ে যায়, তাহলে খোসা ছাড়ানো পৃষ্ঠের যথেষ্ট অভিন্নতা এবং নাকাল দক্ষতার জন্য স্টক অবস্থার প্রয়োজন হতে পারে। যদি বারটি পলিশিং করতে যায়, খোসা ছাড়ানোর পরে দৃশ্যমান পৃষ্ঠের চিহ্নগুলি প্রয়োজনীয় পলিশিংয়ের পরিমাণকে প্রভাবিত করতে পারে। বারটি অঙ্কন বা কলাইয়ের জন্য প্রস্তুত করা হলে, পরবর্তী প্রক্রিয়ার জন্য মাত্রিক এবং পৃষ্ঠের সামঞ্জস্য গুরুত্বপূর্ণ হতে পারে। যদি বারটি বেশ কয়েকটি অপারেশনের পরে একটি উজ্জ্বল বার হিসাবে বিক্রি হয়, তবে ক্রেতার পুরো প্রক্রিয়া ক্রমটি সারিবদ্ধ করা প্রয়োজন।

প্রক্রিয়া প্রবাহে পিলিং মেশিন কোথায় বসে তা RFQ-তে উল্লেখ করা উচিত:

কাটা বা সোজা করা → পিলিং → সোজা করা বা নাকাল → পলিশিং বা চূড়ান্ত পরিদর্শন, বা উদ্ভিদ দ্বারা সংজ্ঞায়িত অন্য রুট.

একটি সরবরাহকারী প্রতিক্রিয়া যা ডাউনস্ট্রিম ফিনিশিংকে উপেক্ষা করে তা এখনও একটি মেশিনকে উদ্ধৃত করতে পারে, কিন্তু এটি সঠিক প্রক্রিয়াটি উদ্ধৃত নাও করতে পারে। B2B ক্রয়ের জন্য, মেশিনটিকে অবশ্যই লাইনের সাথে ফিট করতে হবে, শুধুমাত্র পৃথক অপারেশন নয়।

অটোমেশন স্তর উত্পাদন ছন্দ মেলে উচিত

Haige-এর WXC30C পণ্যের রেকর্ড এটিকে একটি আধা-স্বয়ংক্রিয় টাইপ হিসাবে চিহ্নিত করে, অপারেশনকে হাইড্রোলিক এবং ম্যানুয়াল উভয় হিসাবে বর্ণনা করা হয়েছে। এটি ক্রেতাকে একটি পণ্যের রেফারেন্স পয়েন্ট দেয়, কিন্তু এটি চূড়ান্ত প্রকল্পে প্রতিটি হ্যান্ডলিং, লোডিং, আনলোড বা পরিদর্শন ফাংশনকে সংজ্ঞায়িত করে না।

প্রকল্পটির জন্য একটি আধা-স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়া, CNC-নিয়ন্ত্রিত মডেল, স্বয়ংক্রিয় লোডিং/আনলোডিং, ইন্টিগ্রেটেড কনভেয়র, চিপ হ্যান্ডলিং, টুল-সেটিং সমর্থন বা মৌলিক মেশিন সরবরাহ প্রয়োজন কিনা তা ক্রেতার সিদ্ধান্ত নেওয়া উচিত। উৎপাদন ছন্দ এই সিদ্ধান্ত নির্ধারণ করে। একটি মেরামতের দোকান, পরিষেবা কেন্দ্র এবং উজ্জ্বল বার লাইনের অগত্যা একই অটোমেশন স্তরের প্রয়োজন হয় না।

আধা-স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জামগুলি এমন প্রকল্পগুলির জন্য উপযুক্ত হতে পারে যেখানে অপারেটররা প্রক্রিয়াটির অংশ পরিচালনা করে এবং উত্পাদনের বৈচিত্র তুলনামূলকভাবে বেশি। আরো স্বয়ংক্রিয় সিস্টেম বিবেচনা করা যেতে পারে যেখানে স্থিতিশীল আকারের রেঞ্জ এবং ক্রমাগত আউটপুট অতিরিক্ত পরিচালনা এবং নিয়ন্ত্রণকে সমর্থন করে। সঠিক পছন্দ ক্রেতার উৎপাদন পরিকল্পনার উপর নির্ভর করে, শুধুমাত্র মেশিনের আকর্ষণের উপর নয়।

RFQ সরবরাহকারীকে বেস মেশিনটিকে ঐচ্ছিক হ্যান্ডলিং, টুলিং, চিপ-ম্যানেজমেন্ট এবং কন্ট্রোল আইটেম থেকে আলাদা করতে বলা উচিত। এটি উদ্ধৃতিগুলিকে তুলনীয় রাখে এবং অনুপস্থিত লাইন ফাংশনগুলিকে লুকিয়ে রাখতে কম দামকে বাধা দেয়।

পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তা প্রক্রিয়া ফলাফল প্রমাণ করা উচিত

ক্রেতা যে কারণে পিলিং মেশিন কিনছেন তার সাথে পরিদর্শন করা উচিত। লক্ষ্য মাত্রিক প্রস্তুতি হলে, সমাপ্ত ব্যাস এবং গোলাকারতা বা সম্পর্কিত মাত্রিক চেক গুরুত্বপূর্ণ হতে পারে। লক্ষ্য যদি পৃষ্ঠ-ত্রুটি অপসারণ হয়, চাক্ষুষ পরিদর্শন, নমুনা কাটা বা ডাউনস্ট্রিম পরীক্ষার ফলাফল গুরুত্বপূর্ণ হতে পারে। যদি লক্ষ্য লাইন ইন্টিগ্রেশন হয়, খাওয়ানোর স্থায়িত্ব এবং আউটপুট ধারাবাহিকতা গ্রহণযোগ্যতার অংশ হয়ে ওঠে।

নমুনা অনুমোদনের সময় কী পরীক্ষা করা হয় এবং ইনস্টলেশনের পরে কী পরীক্ষা করা হয় তা ক্রেতাদের সংজ্ঞায়িত করা উচিত। সম্ভাব্য প্রমাণের মধ্যে রয়েছে ফটোর আগে/পরে নমুনা বার, মাত্রিক পরিমাপ, পৃষ্ঠ পর্যালোচনা, ট্রায়াল প্রসেসিং রেকর্ড, প্রসেস-প্যারামিটার নোট, টুলিং সুপারিশ, লাইন লেআউট অঙ্কন এবং গ্রহণযোগ্যতা চেকলিস্ট। প্রতিটি আইটেম একটি নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা প্রমাণ করা উচিত বরং জেনেরিক কাগজপত্র হিসাবে বিদ্যমান.

উদাহরণস্বরূপ, একটি আগে/পরে নমুনা প্রমাণ করে যে নির্বাচিত অপসারণ ভাতা দৃশ্যমান ত্রুটির সমাধান করে কিনা। একটি মাত্রা রিপোর্ট প্রমাণ করে যে মেশিন এবং প্রক্রিয়া পরীক্ষা শর্তের অধীনে চূড়ান্ত ব্যাস লক্ষ্যে পৌঁছাতে পারে কিনা। একটি লেআউট অঙ্কন প্রমাণ করে যে লোড করা, আনলোড করা এবং চিপ অপসারণ ক্রেতার ওয়ার্কশপের জন্য উপযুক্ত কিনা।

প্রমাণের তাই উত্তর দেওয়া উচিত: কী পরীক্ষা করা হয়েছিল, কোন উপাদানের উপর, কী আগত আকারে, কী অপসারণ ভাতা দিয়ে, এবং কোন গ্রহণযোগ্যতা লক্ষ্যের বিরুদ্ধে।

কিভাবে ক্রেতাদের WXC30C পণ্য পৃষ্ঠা পর্যালোচনা করা উচিত?

দ WXC30C পৃষ্ঠা এই নিবন্ধের জন্য লক্ষ্য পণ্য বিস্তারিত রেফারেন্স. এটি একটি নির্দিষ্ট আধা-স্বয়ংক্রিয় বৃত্তাকার বার পিলিং মেশিন রেফারেন্স হিসাবে বিস্তৃত বার পিলিং মেশিন বিভাগের মধ্যে ব্যবহার করা উচিত।

ক্রেতাদের পণ্য পৃষ্ঠাটিকে সম্পূর্ণ RFQ প্যাকেজ হিসাবে বিবেচনা করা উচিত নয়। পৃষ্ঠাটি পণ্যের দিক চিহ্নিত করে, কিন্তু ক্রেতাকে এখনও ওয়ার্কপিসের মাত্রা, উপাদানের অবস্থা, ত্রুটির লক্ষ্য, অপসারণ ভাতা, আপস্ট্রিম প্রস্তুতি, ডাউনস্ট্রিম ফিনিশিং, উৎপাদন ছন্দ, লাইন লেআউট এবং গ্রহণযোগ্যতার প্রমাণ সরবরাহ করতে হবে।

যদি ক্রেতার ব্যাস পরিসীমা, অটোমেশন প্রত্যাশা বা লাইন ইন্টিগ্রেশন প্রয়োজন WXC30C প্রোজেক্ট ফিটের বাইরে পড়ে, তাহলে সরবরাহকারীকে এক পৃষ্ঠায় তদন্ত করতে বাধ্য করার পরিবর্তে অন্য মডেল বা একটি ভিন্ন বার পিলিং কনফিগারেশনের সুপারিশ করা উচিত। Haige-এর পণ্যের ডেটা অন্যান্য WXC সিরিজের মেশিনগুলিকেও তালিকাভুক্ত করে, তাই চূড়ান্ত মডেলটি RFQ ইনপুট থেকে নিশ্চিত করা উচিত।

কি বৃত্তাকার বার পিলিং মেশিন কোটেশন অ-তুলনীয় করে তোলে?

উদ্ধৃতি তুলনা করা কঠিন হয়ে ওঠে যখন সরবরাহকারীরা একই প্রক্রিয়ার মূল্য নির্ধারণ করে না। সাধারণ ফাঁক অন্তর্ভুক্ত:

• ক্রেতা নামমাত্র ব্যাস প্রদান করে কিন্তু সম্পূর্ণ ব্যাস এবং দৈর্ঘ্য পরিসীমা নয়;
• পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি ফটো বা নমুনা ছাড়াই অস্পষ্টভাবে বর্ণনা করা হয়;
• উপাদান কঠোরতা বা প্রক্রিয়া ইতিহাস অনুপস্থিত;
• প্রয়োজনীয় স্টক অপসারণ এবং চূড়ান্ত ব্যাস সংযুক্ত করা হয় না;
• সোজা এবং আপস্ট্রিম কাটিয়া অবস্থা ঘোষণা করা হয় না;
• ডাউনস্ট্রিম নাকাল, মসৃণতা বা অঙ্কন প্রয়োজন উপেক্ষা করা হয়;
• লোডিং, আনলোডিং, চিপ পরিবাহক, টুলিং এবং অক্জিলিয়ারী সরঞ্জাম পৃথক করা হয় না;
• পরিদর্শন এবং নমুনা অনুমোদন সংজ্ঞায়িত করা হয় না;
• একজন সরবরাহকারী একটি বেস মেশিনের উদ্ধৃতি দেয় যখন অন্য একটি আরও সম্পূর্ণ লাইন প্যাকেজ উদ্ধৃত করে।

মূল্য তুলনা করার আগে, ওয়ার্কপিস সুযোগ, প্রক্রিয়া লক্ষ্য, মেশিন মডেল, অন্তর্ভুক্ত সরঞ্জাম, নমুনা প্রমাণ এবং গ্রহণযোগ্যতা পদ্ধতি সারিবদ্ধ করুন। শুধুমাত্র তখনই ক্রেতা বিচার করতে পারেন যে একটি নিম্ন উদ্ধৃতি প্রকৃতপক্ষে ভাল নাকি কম সম্পূর্ণ।

ওয়ার্কপিস প্রমাণের চারপাশে চূড়ান্ত RFQ তৈরি করুন

একটি সম্পূর্ণ রাউন্ড বার পিলিং মেশিন RFQ এর অন্তর্ভুক্ত হওয়া উচিত:

1. ইনকামিং বার ব্যাস পরিসীমা এবং লক্ষ্য সমাপ্ত ব্যাস;
2. বার দৈর্ঘ্য পরিসীমা এবং ওজন/হ্যান্ডলিং অবস্থা;
3. উপাদান পরিবার এবং তাপ-চিকিত্সা বা ঘূর্ণায়মান অবস্থা;
4. পৃষ্ঠের ত্রুটির ধরন, তীব্রতা, ফটো এবং নমুনা প্রাপ্যতা;
5. প্রয়োজনীয় স্টক অপসারণ ভাতা বা চূড়ান্ত পৃষ্ঠ লক্ষ্য;
6. ইনকামিং সোজাতা এবং কাটা শেষ অবস্থা;
7. পিলিং আগে আপস্ট্রিম প্রক্রিয়া;
8. ডাউনস্ট্রিম গ্রাইন্ডিং, পলিশিং, সোজা করা, অঙ্কন বা কলাই প্রক্রিয়া;
9. উত্পাদনের পরিমাণ, ব্যাচের আকার এবং আকার পরিবর্তনের ফ্রিকোয়েন্সি;
10. পছন্দসই অটোমেশন, লোডিং এবং আনলোড করার সুযোগ;
11. টুলিং, চিপ হ্যান্ডলিং এবং সহায়ক সরঞ্জাম প্রত্যাশা;
12. কর্মশালার বিন্যাস এবং উপলব্ধ স্থান;
13. নমুনা ট্রায়াল এবং গ্রহণ পদ্ধতি;
14. ডকুমেন্টেশন, ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং প্রয়োজনীয়তা;
15. সরবরাহকারী অনুমান, বর্জন এবং বিচ্যুতি।

সরবরাহকারীদের এই হিসাবে অফারটি ফেরত দিতে বলুন নিশ্চিত ওয়ার্কপিস পরিসর / প্রস্তাবিত মডেল / প্রক্রিয়া অনুমান / অন্তর্ভুক্ত সরঞ্জাম / নমুনা প্রমাণ / গ্রহণের পদ্ধতি / ক্রেতা ইনপুট প্রয়োজনীয়. ওয়ার্কপিস এবং প্রক্রিয়া প্রমাণ প্রস্তুত হয়ে গেলে, ক্রেতারা হাইজের মাধ্যমে তদন্ত জমা দিতে পারেন যোগাযোগ পৃষ্ঠা একটি বৃত্তাকার বার পিলিং মেশিন শর্টলিস্ট এবং উদ্ধৃতি জন্য যথেষ্ট বিস্তারিত সঙ্গে.