Производител на оборудване за обработка на метали за линии за белене, смилане, рязане и ецване

VPC500H високоскоростен вертикален обработващ център е високотехнологичен продукт на механична и електрическа интеграция, разработен от нашата компания на базата на усвояване на напреднали технологии в страната и чужбина. Продуктът може перфектно да постигне високоскоростна обработка чрез пробива на технологията за комбиниране на скорост и прецизност и може да завърши фрезоването, пробиването, нарязването и повърхностната обработка.  VPC500H е силно автоматичен и може да се използва широко в електрониката, уредите, автомобилите, мотоциклетите, военното, медицинското оборудване и други области.

Като поддържащо устройство за производствени линии за непрекъснато екструдиране на медни и алуминиеви профили, интегрираната хидравлична машина за изтегляне и изправяне се прилага главно за изтегляне, изправяне и рязане с фиксирана дължина на медни прави шини, навити шини, пръти и други профили. Процесът на изтегляне ефективно подобрява твърдостта на повърхността, еластичността и якостта на опън на профилите, като същевременно оптимизира техния толеранс на размерите, геометричен толеранс и качеството на повърхността.

Тази машина е тежкотоварна хидравлична машина за изправяне и рязане, специално проектирана за твърди обикновени кръгли пръти с диаметър от 16 mm до 30 mm. Той приема разделена конфигурация на VFD задвижване с висока мощност: 75 kW основен двигател за изправяне, 15 kW VFD захранващ двигател и 7,5 kW хидравличен режещ мотор, със стабилна скорост на подаване от прибл. 20 м/мин. Дължината му на рязане варира от 200 mm до 7000 mm с персонализирано оразмеряване, толерансът на рязане е ±0,20 mm, а изправеността на готовия прът е в рамките на ≤0,15 mm/m. Оборудван с редуктор ZQ400 и барабан за изправяне Ø230×2500 mm, снабден с устойчиви на износване вложки за изправяне от сферографитен чугун 70×70 mm, хидравличният модул използва тежък цилиндър с външен диаметър 300 mm, който може да реже максимум Ø30 mm топлинно обработен кръгъл прът от 40Cr (стандарт за приемане: твърдост на суровината HB269). Машината е снабдена с три комплекта хоризонтални изправящи ролки плюс две групи подаващи ролки с множество канали, съчетани със стандартни GB UCP320 опорни лагери; опционална кутия за смазочно масло може да бъде монтирана под захранващите ролки за входящо смазване на пръта. Включени са три комплекта стандартни режещи остриета, а остриетата по поръчка могат да бъдат произведени по чертежи на клиента. Поддържана от три комплекта синхронизирани задвижвани захранващи ролки за стабилно транспортиране на материала, машината автоматично завършва подаването, грубото изправяне, прецизното изправяне и хидравлично рязане с фиксирана дължина в една непрекъсната операция. Той се използва широко за заготовка на кръгла стомана в тежката промишленост, включително части за инженерни машини, тежки крепежни елементи и производство на стоманени конструкции.

Тази машина е VFD тип машина за изправяне и рязане на стоманени пръти, специално за 6,0–16 mm обикновени кръгли пръти. Оборудван със структура за прецизно изправяне с много колела и 3 комплекта синхронизирани задвижвани подаващи ролки, той реализира непрекъсната обработка, включително изплащане на тел, грубо изправяне, прецизно изправяне и хидравлично рязане с фиксирана дължина с едно минаване. Снабдени със система за управление Inovance VFD, отделни задвижващи двигатели са конфигурирани за изправяне, подаване и рязане, за да осигурят стабилна регулируема скорост на движение. Дължината му на рязане варира от 50 mm до 2500 mm с удължена дължина, която може да се персонализира, толерансът на рязане достига ±0,1 mm и изправеността на готовия прът се контролира в рамките на ≤0,15 mm/m. Ключовите конфигурации включват стандартни за GB UCP214 опорни лагери, редуктор JZQ250 и барабан за изправяне със 7 устойчиви на износване вложки за изправяне вътре. Оборудвано е защитно устройство за аварийно спиране при отваряне на капака и са налични режещи остриета за производство по поръчка според спецификациите на клиента. Със здраво компактно оформление и лесна работа, той се използва широко за прецизно изрязване на кръгла стомана в промишлеността за производство на стремена, телени мрежи и крепежни елементи.

Тази машина за изправяне и рязане на стоманени телове е специално разработена за обработка на обикновени кръгли пръти и деформирани арматурни пръти, които могат да завършат подаване, изправяне и рязане с фиксирана дължина в един непрекъснат процес за навити стоманени телове с диаметър от 3,0 mm до 8 mm. Той приема отделна конфигурация с двоен двигател: 4 kW двигател за подаване и изправяне осигурява стабилно подаване на телта, докато 3 kW хидравличен мотор захранва режещия модул. Дължината на рязане варира от 50 mm до 2000 mm, а удължената работна дължина може да бъде персонализирана според изискванията на клиента. Точността на рязане достига ±0,2 mm; скоростта на подаване автоматично ще намалее при рязане на къси заготовки, за да се гарантира точност на размерите. С интегрирана компактна здрава структура на шкафа, машината е лесна за работа и широко използвана в производството на строителни стремена, производство на телени мрежи и обработка на хардуер, идеално оборудване за прецизно рязане на навита стомана.

Модел HB-560 е високоскоростен интелигентен хоризонтален лентов трион с двойна колона с ЦПУ, изграден с твърда портална рамка с двойна колона за изключителна устойчивост на вибрации, проектиран за високоефективно прецизно рязане на метал, с максимален капацитет на рязане от Φ560 mm кръгъл материал и квадратен материал 560 × 560 mm. Оборудван с интелигентна система за управление с ЦПУ и панел със сензорен екран, той поддържа предварително зададени дължина на рязане и количество на рязане, за да реализира напълно автоматично подаване, затягане, рязане и броене на парчета в един цикъл. Машината разполага с многостепенна регулируема скорост на рязане и хидравлично безстепенно променлива скорост на подаване на рамката на триона. Водещите вложки от циментиран карбид предотвратяват деформацията на лентата на триона, докато охлаждащата система с циркулираща охлаждаща течност непрекъснато смазва остриетата, за да удължи живота на триона. Снабден с автоматично хидравлично затягащо менгеме за стабилно фиксиране на детайла, той работи перфектно за въглеродна стомана, легирана стомана, инструментална стомана, неръждаема стомана и ковани профили. Отличаващ се със стабилна прецизност на рязане и висока степен на автоматизация, той се използва широко в прецизната обработка на матрици, производството на авточасти, стоманената конструкция и ковашкото производство за масово заготовка на суровини.