Разгледайте пълната ни гама от оборудване за металообработка и повърхностна обработка, предназначено за производство на пръти, тръби, тел и метални компоненти. Нашите продуктови категории обхващат процеси на белене, рязане, шлайфане, изтегляне, фрезоване, полиране, премахване на ръжда, изправяне, ецване и галванопластика, като помагат на клиентите да подобрят производствената ефективност, качеството на повърхността и стабилността на обработката.
Независимо дали имате нужда от една машина или от цялостна производствена линия, ние предоставяме надеждни решения за оборудване за различни приложения за обработка на метали.
Машините за повдигане и обръщане от серията ZLTF се използват главно за прехвърляне и обръщане на твърди материали. По време на работа камионът за събиране на стружки се повдига на определена височина и материалът автоматично се обръща. Оборудването е оборудвано със защитно устройство за блокиране на границите и защитно устройство. Когато се използва, той се задвижва от двойни вериги и работата е стабилна и надеждна.
Кутията за кеш материали от серията ZLLC се използва главно за съхранение и буфериране на различни масивни чипове. Той може ефективно да регулира баланса на търсенето и предлагането на материали в производствения процес, осигурявайки непрекъснатост и стабилност на производството. Кутията за материали е оборудвана с механизъм за смесване, за да се предотврати изстискването на чипове в блокове в контейнера за материали. Дъното на склада е оборудвано със спирално разтоварващо устройство и скоростта на разтоварване може да се контролира чрез регулиране на скоростта на двигателя. Инсталирайте камери на подходящи места в кеш кошчето, за да улесните ръчното наблюдение на работния статус вътре в кошчето.
Системата за централно водно охлаждане с високо налягане приема двустепенната форма на филтриране на вихров сепаратор + торбен филтър от плат. Вихровите сепаратори могат ефективно да филтрират тежки чужди тела, като рязане, а платнените филтри могат ефективно да филтрират леки чужди тела, като плаващи предмети, като гарантират, че охлаждащата течност с висока точност се доставя на машинните инструменти. Системата за централна изходна вода с високо налягане е компактна на външен вид, не е ограничена от мястото на инсталиране, удобна е за поддръжка и управление и е особено подходяща за доставка на флуид за рязане с висока точност, висока производителност и висока скорост на CNC машинни инструменти. Този продукт е подходящ за водоразтворима течност за рязане и други течности с нисък вискозитет. Може да се проектира и произведе захранващо налягане в системата 2–15 MPa.
Системата за централно стъпаловидно отстраняване на стружки от серията ZLBJ е особено подходяща за транспортиране на тежкотоварни производствени линии за металорежещи машини или автоматични производствени линии за металорежещи машини. По време на работа хидравличният цилиндър задвижва пръта на чипа за избутване, за да извърши възвратно-постъпателно движение, като бута чипа стъпка по стъпка и чипът се придвижва напред в тялото на канала, за да завърши транспортирането. Устройствата за стъпаловидно отстраняване на стружките могат да бъдат монтирани в канавката или на земята, една линия от 20–300 метра може да бъде направена от конвейерни линии, особено подходящи за централизирано транспортиране на лагери, ролки, влакови главини, въртящи се опори и други специални материали.
Системата за централно филтриране на охлаждащата течност се използва главно в линии за машинна обработка за централно охлаждане и филтриране. Състои се от скреперен конвейер за стружки, хартиен лентов филтър с отрицателно налягане, разпределител на охлаждащата течност, помпена група за подаване на течност, антикорозионна система на охлаждащата течност, PLC електрическа система за управление и помпа за връщане на охлаждащата течност и др.
Централизираната система за отстраняване на стружки се отнася до един или повече комплекта от основни устройства за отстраняване на стружки в сервиз. В същото време под гъвкавата производствена линия и машинния инструмент е инсталирано устройство за отстраняване на стружки от разклонена линия. По време на работа чиповете първо се изпращат до устройството за отстраняване на стружки на разклонителната линия от устройството за отстраняване на стружки, осигурено от машинния инструмент, и след това се транспортират до основното устройство за отстраняване на стружки през устройството за отстраняване на стружки на разклонителната линия и след това се транспортират до определената зона от основното устройство за отстраняване на стружки. Чипсът може да бъде натрошен и натрошен, центрофужно изсушен и пакетиран. Целият процес е автоматично контролиран, ефективен и стабилен, което може да спести време на работниците да почистват чипове всеки ден, значително да намали интензивността на труда на работниците и също така да гарантира красотата и чистотата на производствения цех. Централизираната система за отстраняване на стружките се използва главно за събиране и обработка на железни стърготини в производствената линия за машинна обработка. Централизираната линия за отстраняване на стърготини може да се използва за събиране и обработка на всички видове валцовани, кръгли, лентови и блокови стърготини. По време на целия процес на отстраняване на стружки може да се избере устройство за отстраняване на стружки тип верижна плоча, спирален тип или стъпаловиден тип за устройство за отстраняване на стружки по разклонителната линия и основно устройство за отстраняване на стружки според работните условия на обекта и разположението на оборудването. Задният край на транспортната система е комбиниран с пулверизатора, сушилната машина, машината за брикетиране и опаковчика за централизирана обработка на железни стърготини.
