HAIGE Maşın Alətləri Yeni Nəsil Ağıllı Parlaq Bar Bitirmə Xəttini Təqdim edir

Yantai Haige Machine Tools Co., Ltd. səth vəziyyətinə, ölçü dəqiqliyinə və çubuq düzlüyünə daha yaxşı nəzarət etmək istəyən polad istehsalçıları və metal emalçılar üçün ağıllı parlaq çubuq bitirmə xətti həllərini təqdim edir. Xətt konsepsiyası, daxil olan materiala, çubuq ölçülərinə, istehsal hədəflərinə və hazır çubuğun spesifikasiyasına uyğun olaraq seçilmiş avadanlıq ardıcıllığı ilə əlaqələndirilmiş bir prosesdə əsas tamamlama əməliyyatlarını birləşdirir.

Şirkət tərəfindən təqdim olunan məhsul haqqında məlumat uyğun konfiqurasiyalarda illik istehsal gücü 150.000 tona qədər olan çubuqların diametri Ø10 mm-dən Ø350 mm-ə qədər olan xətt diapazonunu təsvir edir. Layihədən asılı olaraq, xətt avtomatik yükləmə, mərkəzsiz soyma, düzəltmə, cilalama, dağıdıcı olmayan sınaq və digər yoxlama və ya işləmə mərhələlərini birləşdirə bilər. Son maşın birləşməsi və əldə edilə bilən nəticələr seçilmiş konfiqurasiyadan, bar materialından, ölçülərdən, proses marşrutundan və qəbul tələblərindən asılıdır.

İstehsal xətti polad və metal emalı şirkətlərinə təmizlənməmiş qara çubuqların satışından kənarda daha yüksək dəyərli parlaq çubuq məhsullarına keçməyə kömək etmək üçün nəzərdə tutulub. Onun dəyəri hər bir mövcud stansiyanı hər layihəyə əlavə etməkdə deyil, müştərinin ölçü, səth keyfiyyəti, yoxlama və çıxış tələblərinə cavab vermək üçün lazım olan prosesləri birləşdirməkdədir.

Bitmiş çubuq ətrafında qurulmuş inteqrasiya olunmuş bir proses

Konfiqurasiya əvvəlcədən müəyyən edilmiş maşın siyahısı ilə deyil, müştərinin çatdırmalı olduğu bardan başlamalıdır. Haige's tam istehsal xətti həlləri hər bir proses üçün tələb olunan fərdi maşınlarla yanaşı nəzərdən keçirilə bilər. Daxil olan diametri, uzunluğu, material dərəcəsi, səthin vəziyyəti, ilkin düzlük və emal ehtiyatı hər bir prosesin nəyə nail olacağını müəyyənləşdirir. Avtomatik yükləmə və əvvəlcədən düzəldilmə çubuğu soymağa hazırlaya bilər. The bar soyma aparatı diametrini hədəfə doğru gətirərkən miqyaslı və müəyyən səth qüsurlu təbəqələri aradan qaldırmaq üçün xarici səthdən idarə olunan təbəqəni çıxarır. Dəqiq düzəldilməsi daha sonra çubuğun həndəsəsinə müraciət edir. Bitmiş ölçülər və ya səth pürüzlülüyü əlavə emal tələb etdikdə daşlama və ya cilalama əlavə edilə bilər. Yoxlama, ölçmə, paxla kəsmə və bağlama razılaşdırılmış məhsul spesifikasiyasının bir hissəsi olduqda marşrutu tamamlayır.

Fərdi əməliyyatlar arasındakı bu fərq avadanlıqların texniki xüsusiyyətlərini müqayisə edərkən vacibdir. Soyma maşınının maksimum diametri, yüksək dəqiqlikli düzəldicinin ən yaxşı düzlük dəyəri və cilalama maşınının səthi pürüzlülük qabiliyyəti müxtəlif mərhələləri təsvir edir. Onlar sadəcə olaraq hər bir tam xəttin bütün bu maksimum dəyərlərə eyni vaxtda nail olacağına dair vəddə birləşdirilə bilməz. Hazır nəticə seçilmiş modellərdən, materialdan, çubuğun ölçüsündən, emal ehtiyatından, prosesin ardıcıllığından və qəbul üsulundan asılıdır.

Üç Parlaq Bar Finiş Xətti Konfiqurasiyası

Xəttin planlaşdırılması zamanı üç konfiqurasiya səviyyəsi nəzərə alına bilər. Onlar sabit paketlərdən daha çox planlaşdırma nümunələridir; son proses marşrutu müştərinin materialına, məhsulun spesifikasiyasına və istehsal hədəfinə uyğun olaraq təsdiqlənməlidir.

Əsas konfiqurasiya çubuğu hazırlamaq və soymaq və sonra düzlüyünü yaxşılaşdırmaq üçün lazım olan əsas addımlara cəmlənir. Standart konfiqurasiya səthin vəziyyəti və yoxlama tələblərinin tələb olunduğu əlavə proses mərhələlərini təmin edərək cilalama və dağıdıcı olmayan sınaqları əlavə edir. Yüksək səviyyəli konfiqurasiya daha geniş marşruta ehtiyacı olan tətbiqlər üçün daşlama və aşağı axın bitirmə və ya işləmə funksiyalarını əlavə edir. Bu fərqlər funksionaldır: hər bir əlavə stansiya xəttin daha avtomatlaşdırılmış görünməsi üçün daxil edilməkdənsə, müəyyən edilmiş məhsul tələbinə cavab verməlidir.

Xətt Səviyyəsində İşləmə Aralığı: Rəqəmlər Nə Deməkdir

Aşağıdakı texniki arayış cədvəli parlaq bar istehsal xətti üçün tipik planlaşdırma diapazonunu verir. Məhsulun təqdim edilməsi haqqında qısa məlumat Ø10-350 mm əhatə dairəsini ayrıca təsvir edir. Bu rəqəmlər faktiki təklif olunan xətt konfiqurasiyası ilə tutuşdurulmalıdır; onlar universal spesifikasiyada birləşdirilməməlidir. Xətt səviyyəsinin parametrləri fərdi maşınların daha geniş maksimum diapazonlarından da fərqlənir.

Yüksək Dəqiqlikli Hədəflər və Ağıllı İstehsal Nəzarəti

Seçilmiş yüksək dəqiqlikli konfiqurasiyalar üçün müştəri tərəfindən təqdim olunan məhsul brifinqində h8 ölçülü dözümlülük, Ra ≤ 0,4 μm səth pürüzlülüyü və ≤ 0,3 mm/m düzlük hədəfləri müəyyən edilir. Bu rəqəmlər qeyd olunmuş yüksək performanslı hədəfi təsvir edir və müvafiq çubuq materialına, diametrinə, proses ardıcıllığına, maşın kombinasiyasına və yoxlama metoduna bağlanmalıdır. Onlar hər bir xətt konfiqurasiyası üçün zəmanətli nəticələr kimi oxunmamalıdır.

Qısaca həmçinin PLC əsaslı idarəetmə, HMI, onlayn keyfiyyət monitorinqi və istehsal-məlumat mübadiləsi üçün FHN interfeysi daxil olmaqla, intellektual idarəetmə funksiyalarını təsvir edir. Seçilmiş sistemdən asılı olaraq, onlayn ölçmə operatorlara emal zamanı diametr və ya düzlüyə nəzarət etməyə kömək edə bilər. Ölçmənin faktiki həcmi, əks əlaqə, avtomatik kompensasiya və FHN inteqrasiyası layihənin spesifikasiyasında müəyyən edilməlidir; təkcə interfeys müştərinin FHN-nin artıq inteqrasiya olunduğunu müəyyən etmir.

Müştəri tərəfindən təqdim edilən işəsalma şablonu daha sonra bildirir ki, avtomatlaşdırma ənənəvi xətlərlə müqayisədə kadr tələblərini 60%-dən çox azalda bilər. Bu, layihə səviyyəsində məhsuldarlıq iddiasıdır və yalnız müqayisə əsası, xətt konfiqurasiyası, əməliyyat növbəsi və işçi heyəti məlumatları təsdiqləndiyi hallarda istifadə edilməlidir. Eyni prinsip əməyə qənaət və ya məhsulun yaxşılaşdırılması ilə bağlı istənilən iddiaya aiddir: bu, təkcə avtomatlaşdırmanın mövcudluğundan deyil, müqayisə edilən istehsal prosesindən asılıdır.

Diametr rəqəmləri nə üçün xətt səviyyəli diapazonun fərdi maşın diapazonundan ayrı saxlanmalı olduğunu göstərir. Çubuq soyma maşını kateqoriyası Ø5,5–500 mm-ə qədər müəyyən edilmiş diapazona malikdir, fərdiləşdirmə mümkündür, parlaq çubuq xəttinin planlaşdırılması diapazonu isə Ø15–120 mm-dir və konfiqurasiyadan asılı olaraq Ø350 mm-ə qədər genişləndirilə bilər. Müstəqil soyma maşını tam xəttdən daha geniş diametrli diapazonu yerləşdirə bilər, çünki düzəldici, üyüdülmə, ölçmə, köçürmə və daşıma avadanlığı da çubuq üçün ölçüdə olmalıdır. Tam xətt hər hansı bir maşın kataloqunda ən böyük sayı ilə deyil, seçilmiş stansiyaların uyğun diapazonu ilə məhdudlaşır.

İllik tutum göstəricisi də kontekst tələb edir. Xəttin planlaşdırılması diapazonu barın spesifikasiyalarından və konfiqurasiyasından asılı olaraq ildə 30.000 ilə 150.000 ton arasındadır. Diametr, çubuq uzunluğu, material, emal ehtiyatı, proses ardıcıllığı, yoxlama tələbləri və məhsulun dəyişdirilməsi hamısı ötürmə qabiliyyətinə təsir göstərir. Buna görə də yuxarı rəqəm hər sətir üçün çıxış zəmanəti kimi deyil, konfiqurasiyadan asılı olan yuxarı diapazon kimi təqdim edilməlidir.

Mərkəzsiz Peeling: Materialın çıxarılması, Kəsmə Dərinliyi və Besləmə dərəcəsi

Haige's çubuq soyma maşınları Ø5,5–500 mm diametr diapazonunu əhatə edir, fərdiləşdirmə mümkündür. Diametrdən, materialdan, kəsmə dərinliyindən və maşın modelindən asılı olaraq yem sürəti 30 m/dəq-ə çata bilər; sadalanan birtərəfli kəsmə dərinliyi 0,25-5 mm, mili gücü maşından asılı olaraq 30-250 kVt arasında dəyişir. Bunlar hər bir modelin zəmanətli əməliyyat diapazonu və ya tam istehsal xəttinin sürəti deyil, maşın kateqoriyası spesifikasiyasıdır.

Hər bir rəqəmin avadanlıq seçimində fərqli rolu var. Diametr çubuğun yerləşdirilə biləcəyini müəyyənləşdirir. Kəsmə dərinliyi çıxarılmalı olan səth materialının miqdarına və qalan hədəf diametrinə bağlıdır. Qidalanma dərəcəsi materialın dərəcəsi, diametri, kəsmə dərinliyi, alətlər və tələb olunan səth nəticəsi ilə birlikdə qiymətləndirilməlidir. İş mili gücü tək başına çıxış gücü və ya hazır keyfiyyəti müəyyən etmir.

Çubuq soyma maşınının konfiqurasiyalarına karbid və ya keramika əlavələri olan fırlanan kəsici başlıq, avtomatik mərkəzləşdirmə və bələdçi sistemi və avtomatik kompensasiya ilə əlavə olaraq onlayn diametr ölçülməsi daxil ola bilər. Bu xüsusiyyətlər seçilmiş maşına daxil edildikdə alətin ömrünü, çubuq yönləndirməsini və ölçü nəzarətini dəstəkləyə bilər. Yekun texniki təklifdə sitat gətirilən model üçün hansı funksiyaların standart və hansının isteğe bağlı olduğu göstərilməlidir.

Peeling hər aşağı axın bitirmə əməliyyatı üçün universal əvəzedici kimi təsvir edilməməlidir. O, idarə olunan miqdarda səth materialını aradan qaldırır və miqyaslı və müəyyən səth qüsurlu təbəqələri həll edə bilər, lakin hazır diametr, düzlük və səth pürüzlülüyü hələ də prosesin qalan hissəsindən və daxil olan çubuq vəziyyətindən asılıdır.

Düzləşdirmə: İki rulonlu və çox rulonlu maşınlar bir-birini əvəz edə bilməz

Haige's düzəldici maşın çeşidi iki-roll və multi-roll dizaynları daxildir. İki rulonlu spesifikasiyalar Ø5–160 mm örtük üçün 10–40 m/dəq, düzləşdirmədən sonrakı düzlük 0,3–0,8 mm/m və ≤0,3 mm/m olan yüksək dəqiqlikli tip üçün nəzərdə tutulmuşdur. Çox rulonlu spesifikasiyalar 10–60 m/dəq sürətlə Ø5–200 mm-i əhatə edir, ümumi düzlük diapazonu 0,3–1,5 mm/m və yüksək dəqiqlik növü də ≤0,3 mm/m-də qeyd olunur.

Bu rəqəmlər müxtəlif maşın kateqoriyalarını və variantlarını təsvir edir, hər bir düzəldicinin bütün diametr diapazonunda eyni nəticə əldə etməsi iddiası deyil. Müvafiq seçim çubuğun ölçüsündən, materialından, daxil olan əyrilikdən və hədəf düzlüyündən asılıdır. Modeldən asılı olaraq, düzəldici avadanlıq ikiqat hiperbolik rulon dizaynından, motorlu yuvarlanma aralığının tənzimlənməsindən və qapalı döngə əks əlaqə ilə isteğe bağlı onlayn düzlüyün ölçülməsindən istifadə edə bilər. Bu xüsusiyyətlər və qeyd olunan dəyişmə vaxtları hər bir quraşdırma üçün ümumiləşdirməkdənsə, seçilmiş model üçün təsdiq edilməlidir.

Tam xətt üçün qeyd olunmuş bitmiş düzlük hədəfi ≤0,5 mm/m, yüksək dəqiqlikli düzəldici isə uyğun şəraitdə ≤0,3 mm/m-dir. Bu rəqəmlər sistemin müxtəlif səviyyələrinə aiddir: müəyyən şərtlər altında maşının qabiliyyəti hər tamamlanan xətt üçün zəmanətli nəticə ilə eyni deyil. Son xətt spesifikasiyası müvafiq çubuq ölçülərini, proses ardıcıllığını, ölçmə metodunu və qəbul şərtlərini müəyyən etməlidir.

Taşlama və Cilalama Fərqli Bitirmə Məqsədlərinə xidmət edir

Haige's mərkəzsiz daşlama maşınları Ø3–200 mm diametrlər, IT6 dərəcəli və yuxarı ölçü dəqiqliyi, səthi pürüzlülük Ra ≤0,32 μm və silindrikliyi ≤0,003 mm üçün verilmişdir. The cilalama maşın çeşidi Ø5–250 mm əhatə edir, cilalanma sürəti 1–4 m/dəq və səthi pürüzlülük Ra ≤0,2 μm; avadanlığın növünə görə kəmər cilalama, cilalama və kombinə edilmiş üsullar mövcuddur.

Bunlar müvafiq iş şəraitində fərdi maşın imkanlarıdır. Bu, hər tam xəttin Ra ≤0,2 μm istehsal etdiyini və ya 8–25 m/dəq sürətlə işləyən xəttin eyni sürətlə cilalanacağını ifadə etmir. Xətt sürəti və cilalama maşınının sürəti müxtəlif kontekstlərə aiddir və onlar eyni ölçü kimi müqayisə edilməməlidir.

Daha sərt ölçülü nəzarət, silindriklik və ya səth vəziyyəti tələb olunduqda daşlama təyin edilə bilər. Səthi yaxşılaşdırmaq üçün cilalama təyin edilə bilər. Hər ikisinə və ya hər ikisinə ehtiyac olub-olmaması hazır çubuq rəsmindən və razılaşdırılmış qəbul meyarlarından asılıdır. Məsələn, xrom örtük üçün nəzərdə tutulmuş bəzi porşen çubuq ehtiyatı Ra ≤0,2 μm hədəf tələb edə bilər; bu tətbiq üçün xüsusi hədəf hər parlaq çubuq xəttinin standart çıxışı kimi qəbul edilməməlidir.

Tam xətt üçün qeyd olunmuş bitmiş səth pürüzlülük diapazonu Ra 0,4–1,6 μm, cilalama maşınının spesifikasiyası isə Ra ≤0,2 μm-dir. Bu rəqəmlər bir-birini əvəz edə bilməz: birincisi qeyd olunmuş xətt səviyyəsində istinad diapazonunu, ikincisi isə cilalama maşınının qabiliyyətini təsvir edir. Yalnız tam proses marşrutu və müvafiq iş şəraiti bu nəticəni dəstəklədikdə, müəyyən bitmiş pürüzlülüyün əldə edilməsi üçün xətt təyin oluna bilər.

Yoxlama və Ölçmə: Metodunu Tələblərə Uyğunlaşdırın

Qeyri-dağıdıcı sınaq seçimlərinə burulğan cərəyanı sınağı (ECT) və ultrasəs testi (UT) daxildir. Seçilmiş sistemdən asılı olaraq, yoxlama xətləri avtomatik çeşidləmə, işarələmə və rədd etmə funksiyalarını da özündə birləşdirə bilər. Xətt prosesinə lazer əsaslı diametr və uzunluq ölçüləri də daxil ola bilər. Bu funksiyalar materiala, narahatlıq doğuran qüsur növlərinə, yoxlama standartına və istehsal sürətinə görə seçilməlidir.

ECT və UT bir-birini əvəz edə bilən və ya hər bir mümkün qüsurun aşkar ediləcəyinin sübutu kimi təqdim edilməməlidir. Yoxlama planı sistemin nəyi aşkar etmək üçün nəzərdə tutulduğunu, müvafiq qəbul meyarlarını və rədd edilmiş çubuqların necə idarə olunduğunu müəyyən etməlidir. Layihənin xüsusi təftiş əhatəsi və ya aşkarlama qabiliyyəti tələb olunduğu hallarda, müvafiq avadanlıq spesifikasiyası və doğrulama sübutları nəzərdən keçirilməlidir.

Onlayn diametr və uzunluğun ölçülməsi istehsal zamanı ölçülü məlumat toplaya bilər. Çubuğun həndəsəsinə nəzarət edilməli olan yerlərdə düzlük ölçüləri daxil edilə bilər. Avtomatik kompensasiya və qapalı geribildirim yalnız ölçmədən ayrı funksiyalardır; sensorlar, idarəetmə məntiqi və tənzimləmə qabiliyyəti avadanlığın faktiki konfiqurasiyası üçün təsdiq edilməlidir.

PLC, HMI və MES inteqrasiyası

Seçilmiş avadanlıqdan və layihənin əhatə dairəsindən asılı olaraq, idarəetmə sisteminə PLC əsaslı mərkəzləşdirilmiş idarəetmə, sensor ekranlı HMI, saxlanılan və geri çağırıla bilən parametrlər, onlayn diametr və düzlüyün ölçülməsi, FHN interfeysi və uzaqdan monitorinq və ya diaqnostika daxil ola bilər. Bu funksiyalar layihənin əhatə dairəsinə daxil edildikdə istehsal məlumatlarının toplanması və izlənməsini dəstəkləyə bilər.

Layihənin spesifikasiyası FHN interfeysini müştərinin sistemi ilə tamamlanmış inteqrasiyadan fərqləndirməli və onlayn ölçməni avtomatik qapalı kompensasiyadan fərqləndirməlidir. Seçilmiş konfiqurasiya üçün faktiki sensorlar, kommunikasiyalar, əks əlaqə məntiqi və uzaqdan dəstək sahəsi təsdiqlənməlidir. Bu, hər bir xüsusiyyətin hər bir xəttdə standart olduğunu vəd etmədən təsviri texniki cəhətdən mənalı saxlayır.

Çox spesifikasiyalı istehsal üçün parametrlərin saxlanması və geri çağırılması operatorlara təkrar əməliyyatları idarə etməyə kömək edə bilər, lakin praktiki fayda məhsul reseptlərinin necə müəyyən edildiyi, yoxlanılması və saxlanmasından asılıdır. Layihənin spesifikasiyası tələb olunan nəzarət funksiyalarını və istənilən zavod səviyyəsində istehsal sistemi ilə gözlənilən məlumat mübadiləsi səviyyəsini müəyyən etməlidir.

Materialın idarə edilməsi, pahların kəsilməsi və yığılması

Bitirmə xətti aşağı axınla işləməyi də əhatə edə bilər. Kəsmə və uclarına baxan avadanlıq çubuqların uclarını emal edə və buruqları çıxara bilər; eyni vaxtda ikitərəfli emal üçün göstərilən 6-8 saniyəlik dövr yalnız müvafiq avadanlıq konfiqurasiyasına və iş şəraitinə aiddir. Avtomatik qablaşdırma və bağlama sistemi çubuqları saya, çəkə və yığa bilər; altıbucaqlı, kvadrat və dairəvi paketlər seçimlər kimi sadalanır və FHN bağlantısı istehsal məlumatlarının izlənilməsini dəstəkləyə bilər.

Bu son funksiyalar alıcıya müəyyən çatdırılma formatına və başa çatdıqdan sonra ardıcıl rəftar tələb olunduqda əhəmiyyət kəsb edir. Göstərilən əyilmə dövrü barın faktiki ölçüləri və avadanlığın düzülüşü üçün təsdiqlənməlidir və yığma seçimləri qəbul edilən standart xüsusiyyətlərdən daha çox konfiqurasiya edilə bilən seçimlər kimi qəbul edilməlidir. Ümumi istehsal balansı həm də yuxarıdakı emal və yoxlama stansiyalarının dövriyyə müddətlərini nəzərə almalıdır.

İstehsal Effektivliyi və Resursların İdarə Edilməsinin Dəstəklənməsi

Tətbiq olunan soyma əməliyyatları üçün kəsici mayenin istifadəsini azaltmaq üçün mikro-miqdarlı yağlama (MQL) nəzərdə tutula bilər. Chip toplanması və briketləmə, qırıntıların bərpası və səs-küyə nəzarət də avadanlıqların planlaşdırılması zamanı qiymətləndirilə bilər; hər hansı kəmiyyətli bərpa və ya səs-küy rəqəmi müəyyən edilmiş konfiqurasiya və ölçmə metodu ilə əlaqələndirilməlidir.

Bu ekoloji rəqəmləri kontekstdə şərh etmək lazımdır. MQL uyğunluğu materialdan, alətlərdən və prosesdən asılıdır. İstənilən qırıntının bərpa faizi müəyyən edilmiş ölçmə sahəsinə və hesablama metoduna bağlanmalıdır, səs-küy rəqəmi isə əməliyyat vəziyyətini və ölçmə metodunu müəyyən etməlidir. Bu detallar olmadan, onlara universal ekoloji zəmanətlər deyil, dizayn mülahizələri kimi baxılmalıdır.

Yüksək Dəyərli Parlaq Bar İstehsalına Dəstək

Şirkətin məhsulun təqdimatı haqqında qısa məlumat, xətti polad istehsalçıları və metal emalçıları üçün təmizlənməmiş qara çubuqların satışından idarə olunan ölçülərə və səth vəziyyətinə malik parlaq çubuqlara qədər yüksəltmək üçün bir yol kimi mövqe tutur. O, məhsuldan, emal marşrutundan, bazardan və müştəri tələblərindən asılı olaraq, hər ton üçün 800-4000 RMB dəyərində potensial artımı təxmin edir. Bu rəqəm, hər bir istehsalçı üçün zəmanətli gəlir deyil, təqdim edilmiş brifinqdən əldə edilən göstərici biznes-dəyər təxmini kimi başa düşülməlidir.

Qısaca HAIGE-nin baş menecerinə aşağıdakı ifadələr aid edilir:

"Məqsədimiz polad və metal emalı şirkətlərinə qara çubuqların satışından parlaq çubuqların satışına keçməyə kömək etməkdir, hər ton poladın əlavə dəyərini 800 RMB artıraraq 4000 RMB-ə çatdırmaqdır."

Dərcdən əvvəl şirkət bu kotirovkanın ictimai istifadə üçün təsdiqləndiyini və əlavə dəyər diapazonunun nəzərdə tutulan iddianı dəqiq əks etdirdiyini təsdiq etməlidir.

Eyni təqdim olunan qısa məlumatda xəttin yerli xüsusi polad şirkətlərində və xarici layihələrdə tətbiq edildiyi və məhsulun CE sertifikatına malik olduğu və Cənub-Şərqi Asiya, Yaxın Şərq və Avropa da daxil olmaqla bazarlara xidmət etdiyi bildirilir. Bu şirkət etimadnamələri və bazar bəyanatları yalnız müvafiq layihə istinadları və CE sənədləri təşviq edilən xətti və ya avadanlığı əhatə etdiyi dərəcədə dərc edilməlidir. Sertifikat tam xətt deyil, konkret maşın və ya modelə aiddirsə, məqalədə tətbiq olunan əhatə dairəsi dəqiq göstərilməlidir.

Tətbiqlər: Yalnız Material adına deyil, məhsula uyğunlaşdırın

Parlaq çubuqların işlənməsi avtomobil istehsalı, hidravlik və pnevmatik sistemlər, mühəndislik maşınları, bərkidicilər, aerokosmik materiallar və enerji avadanlıqları daxil olmaqla bir sıra tətbiqlərə xidmət edə bilər. Bu proqramlar bir universal spesifikasiyanı paylaşmır.

Avtomobil və ümumi mühəndislik məqsədləri üçün bitirmə marşrutu tələb olunan diametr, düzlük və səth vəziyyəti ətrafında planlaşdırıla bilər. Hidravlik və pnevmatik tətbiqlər üçün, porşen çubuq ehtiyatı sonrakı emallardan əvvəl daha hamar bir səth tələb edə bilər; xromla örtülməmiş porşen çubuqunun tətbiqi Ra ≤0,2 μm təyin edə bilər. Mühəndislik maşınları və bərkidici tətbiqləri məhsul standartlarına uyğun olaraq ölçülü ardıcıllığa və səthin vəziyyətinə üstünlük verə bilər.

Aerokosmik və enerji tətbiqləri üçün materialın bütövlüyü və yoxlama tələbləri daha tələbkar ola bilər, lakin dəqiq proses və qəbul meyarları müvafiq material və məhsul spesifikasiyası ilə müəyyən edilməlidir. Titan və ya nikel əsaslı ərinti kimi materialın mövcudluğu öz-özünə xəttin xüsusi aerokosmik və ya enerji sektorunun tələblərinə cavab verdiyini müəyyən etmir.

Praktiki məqsəd xətti məhsulun rəsminə, istehsal hədəfinə və yoxlama planına uyğunlaşdırmaqdır. Düzgün konfiqurasiyanı müəyyən etmək üçün təkcə material adı kifayət deyil.

Parlaq Bar Bitirmə Xəttinin Planlaşdırılması

Kotirovka tələb etməzdən əvvəl alıcılar materialın dərəcəsini, daxil olan diametrini və uzunluğunu, hazırkı səth vəziyyətini, gözlənilən istehsal həcmini, bitmiş ölçülü tolerantlığı, hədəf səthi pürüzlülüyünü, düzlük tələbini və yoxlama meyarlarını hazırlamalıdırlar. Mövcud proses, atelye sahəsi, materialla işləmə və arzu olunan avtomatlaşdırma səviyyəsi haqqında məlumat da mühəndis qrupuna tələb olunan avadanlıq birləşməsini qiymətləndirməyə kömək edə bilər.

Yantai Haige Machine Tools Co., Ltd. metal bitirmə maşınları və çubuq, boru və əlaqəli metal emalı tətbiqləri üçün konfiqurasiya edilə bilən istehsal xətti həlləri təqdim edir. Alıcılar Haige's-ə baxa bilərlər tam istehsal xətti həlləri, daha geniş araşdırın metal emalı avadanlığı çeşidi, və ya Haige ilə əlaqə saxlayın onların emal tələblərini müzakirə etmək.