Aşağı daşlama və cilalamadan əvvəl çubuq düzlüyünün yaxşılaşdırılması

Çubuğun düz olması metalın işlənməsi zamanı ən praktik keyfiyyət amillərindən biridir. Səth soyulmuş və ya düzgün çevrilmiş olsa belə, zəif düzlük daşlama, cilalama, çəkmə, yoxlama və avtomatik qidalanma zamanı problemlər yarada bilər. Parlaq çubuq istehsal xətləri üçün düzəltmə isteğe bağlı addım deyil; tez-tez bütün prosesi sabit saxlayan əlaqədir.

Niyə düzlük aşağı proseslərə təsir edir

Çubuğun düz olmadığı zaman, aşındırıcı kəmərin üyüdülməsi və ya cilalanması zamanı təmas təzyiqi qeyri-bərabər olur. Bu, uyğun olmayan səth izlərinə, qeyri-sabit qidalanmaya, vibrasiyaya və aşağı səmərəliliyə səbəb ola bilər. Avtomatik istehsalda əyilmə həm də yükləmə, istiqamətləndirmə və boşaltma işini daha az etibarlı edə bilər, xüsusən də xətt uzun çubuqları və ya yüksək həcmli partiyaları idarə edərkən.

Metal bitirmə xəttini satın almadan və ya konfiqurasiya etməzdən əvvəl istehsalçılar material dərəcəsi, diametr diapazonu, orijinal çubuğun vəziyyəti və hədəf çıxışı ilə birlikdə düzlük tələblərini nəzərə almalıdırlar. Düzgün maşın ümumi təyinatlı aksesuar kimi deyil, real istehsal ssenarisi üçün seçilməlidir.

Düzləşdirici avadanlıq seçimində ümumi amillər

– Material növü: Karbon polad, lehimli polad, paslanmayan polad və əlvan metallar müxtəlif maşın parametrləri tələb edə bilər.
– Diametr və uzunluq: İş diapazonu rulonun düzülməsini, dəstək strukturunu və xəttin düzülməsini müəyyən edir.
– Əvvəlki proses: Soyulduqdan, üyüdüldükdən və ya çəkildikdən sonra çubuqlar fərqli gərginlik və səth şəraitinə malik ola bilər.
– Məqsədli istifadə: Dəstək polad, alət polad, hidravlik çubuqlar və dəqiq parlaq çubuqlar çox vaxt daha ciddi nəzarət tələb edir.
– İstehsal axını: Düzləşdirmə tam xəttin sürətinə və ritminə uyğun olmalıdır.

Düzləşdirmə prosesinin təkmilləşdirilməsi lazım olduğuna işarələr

Operatorlar qidalanma problemlərini düzəltməyə çox vaxt sərf etdikdə, bitmiş çubuqlar qeyri-bərabər işarələr göstərdikdə və ya aşağı axın maşınları sabit sürəti saxlaya bilmədiyi zaman zavodun düzəldilməsi prosesini təkmilləşdirməli ola bilər. Bu problemlər bəzən ilkin sorğu mərhələsində gizlədilir, çünki alıcı diqqətini yalnız görünən bitirmə maşınına yönəldir. Praktikada xəttin real məhsuldarlığı hər bölmənin materialı növbəti hissəyə nə qədər rəvan ötürməsindən asılıdır.

Bükülmüş çubuqlar bələdçilərdə, rulonlarda və aşındırıcı kəmər qurğularında qeyri-ardıcıl təzyiq yarada bilər. Bu, alətin aşınmasını artırır və operatorları xətti yavaşlamağa məcbur edə bilər. Əl ilə düzəliş həm də iş vaxtı əlavə edir və partiyadan partiyaya keyfiyyəti daha az təkrarlanan edir. İxrac alıcıları üçün daha yaxşı düzlüyə nəzarət yenidən işlənməni azalda və hazır məhsulun dayanıqlığını yaxşılaşdıra bilər.

Soyma və cilalama ilə düzəldilmənin planlaşdırılması

Ən praktik yol, tam istehsal ardıcıllığı daxilində düzəltmə mövqeyini qiymətləndirməkdir. Bəzi çubuqların soyulmadan əvvəl kobud düzəldilməsinə ehtiyac ola bilər ki, material mərkəzsiz torna dəzgahından rəvan keçsin. Digər məhsullar, son müştəri tələbini ödəmək üçün soyma və ya üyütdükdən sonra düzəldilməni tələb edə bilər. Düzgün tənzimləmə materialdan, orijinal əyilmədən, diametrdən, uzunluqdan, səth hədəfindən və yoxlama standartından asılıdır.

Uzun çubuqlar da köçürmə zamanı yeni əyilmələrin qarşısını almaq üçün yükləmə və boşaltma zamanı kifayət qədər dəstək tələb edir. Yüksək həcmli istehsal üçün inteqrasiya olunmuş qidalanma, düzəldilmə, cilalama və boşaltma təkrar istifadəni azalda bilər. Qarışıq ölçülü istehsal üçün çevik plan daha yaxşı ola bilər, çünki o, fabrikə həddindən artıq dəyişmə vaxtı olmadan müxtəlif sifarişləri idarə etməyə imkan verir.

Haige-nin xətt konfiqurasiyasına yanaşması

Haige çubuqlar, borular və tel çubuqlar üçün metal bitirmə avadanlığı, o cümlədən mərkəzsiz tornalar, çubuq soyma maşınları, düzəldici maşınlar, çəkmə maşınları, cilalama xətləri və köməkçi avadanlıqlar təqdim edir. Hər bir maşına ayrıca baxmaq əvəzinə, Haige müştərilərə qidalanma, soyma, düzəltmə, cilalama, yoxlama və qablaşdırmanın tam istehsal prosesi kimi birlikdə necə işləyə biləcəyini düşünməyə kömək edir.

Müştərilər materialın spesifikasiyalarını, çubuğun ölçüsünü, cari düzlük vəziyyətini, tələb olunan son düzlük və istehsal gücünü təmin edə bilərlər. Bu detallarla Haige tək bir düzəldici maşının kifayət olub-olmadığını və ya tam çubuq bitirmə xəttinin uzunmüddətli istehsal üçün daha yaxşı sabitliyi təmin edib-etmədiyini müzakirə edə bilər.