Vervaardiger van metaalverwerkingstoerusting vir skil-, slyp-, sny- en beitslyne

TDC middellose slypmasjien voer slypwerk uit sonder om die werkstuk by sy sentrale as op te spoor. Die hoofstelsel bestaan ​​uit die slypwiel, reguleerwiel en werkruslem. Die slypwiel verwyder materiaal van die werkstukoppervlak, terwyl die reguleerwiel werkstukrotasie en toevoerspoed beheer. Die werkrus ondersteun die werkstuk tydens slyp om stabiele verwerking te handhaaf. Die masjien is geskik vir deurlopende slyp van ronde stawe, asse, rollers, moue en ander silindriese komponente. Dit kan gebruik word vir beide growwe en fyn afwerking, afhangende van wielseleksie en prosesinstellings. Voordele sluit in hoë verwerkingsdoeltreffendheid, stabiele rondheid, goeie oppervlakafwerking en maklike integrasie met outomatiese voerstelsels.

M10200 middellose slypmasjien word gebruik vir deurvoer slyp van silindriese dele soos ringe, asse en stawe. Dit kan ook duikslyp uitvoer vir keëls onder 3 grade, getrapte asse en verskeie roterende werkstukke. Die masjien neem 'n dubbel-kant bewegende uitleg aan. Die werkrus bly vas terwyl die slypwielraam en reguleerwielraam na die werkstuk toe beweeg, wat dit gerieflik maak om outomatiese laai- en aflaaitoestelle te integreer. Hierdie struktuur is veral geskik vir outomatisering en vir die verwerking van swaar of lang staaftipe dele. Dit bied stabiele slypakkuraatheid, betroubare styfheid en konsekwente oppervlakafwerking. Tipiese toepassings sluit in laeronderdele, askomponente, presisiestawe, motoronderdele en industriële silindriese werkstukke wat hoë rondheid en oppervlakgehalte vereis.

M-reeks middellose slypmasjiene is geskik vir duikslyp en deurvoerslyp van werkstukke met deursnee van 1 mm tot 200 mm. Die maksimum duikslypwydte kan 400 mm bereik. Hoë kwaliteit gietstukke en verbeterde interne koelmiddelkanale bied sterk termiese stabiliteit en masjienstyfheid. Die modulêre masjienontwerp laat die keuse van laerspille of hidrostatiese keramiekspille volgens werkstukvereistes toe. Die masjien gebruik 'n vaste werkrus-uitleg met slypwiel en regulering van wieltoevoer, wat latere outomatiseringsontwerp vereenvoudig. Hierdie voordeel is veral waardevol vir die slyp van swaar dele en lang staaftipe werkstukke. Modulêre aantrekstelsels kan toegerus word met enkelpunt-diamantkaste, diamantrollers of vormrolle, en opsionele akoestiese sensors kan aantrekwerkverrigting en slypstabiliteit optimeer.

Die profielpoleermasjien is toegewyde toerusting vir ontbraming, roesverwydering, haarlynafwerking en spieëlpolering van lang- en spesiale-seksieprofiele, soos vierkantige buise, ronde buise, hoekstaal, aluminium-ekstrusies en dekoratiewe lyswerk. Dit word wyd gebruik vir oppervlakafwerking van metaal- en houtprofiele.

Die flapwiel-poleermasjien word gebruik vir oppervlakafwerking, ontbraming, roesverwydering en helder poleer van metaalstawe, buise, profiele en spesiale-vormige werkstukke. Die buigsame flapwielstruktuur pas goed by geboë en onreëlmatige oppervlaktes aan. Die toerusting is geskik vir vlekvrye staal, koolstofstaal, aluminiumprofiele, koperonderdele en dekoratiewe metaalprodukte. Dit kan oppervlak-uniformiteit verbeter, brame verwyder en produkte voorberei vir coating, platering of finale aflewering. Die masjien kan gekonfigureer word met enkel- of veelvuldige poleerstasies, outomatiese voeding, verstelbare druk- en stofversamelingstelsels vir deurlopende industriële produksie en bondelafwerking. Voordele sluit in buigsame polering, verminderde oppervlakskrape, maklike vervanging van verbruikbare materiaal, stabiele afwerkingskwaliteit en breë versoenbaarheid met verskillende metaalprofiele.

Die deurvoer outomatiese silindriese poleermasjien word gebruik vir presisie polering en helder afwerking van getrekte stawe, gemasjineerde rollers, asse en staalbuise. Dit is hoofsaaklik geskik vir metaalwerkstukke soos 45-staal, 40Cr, H13 en ander koolstof- of legeringsstaal. Die masjien verwyder oppervlakmerke, verbeter helderheid en verbeter buitenste deursnee-afwerking. Dit kan gebruik word in helder staafaanlegte, skagproduksiewerkswinkels, buisverwerkingslyne en presisiemetaalafwerking. Die stelsel kan outomatiese toevoer, poleerkoppe, werkstukondersteuning, stofversameling, smering en elektriese beheereenhede insluit. Verwerkingsdruk en poleerspoed kan aangepas word volgens materiaal- en afwerkingvereistes. Sleutelvoordele sluit in deurlopende deurvoerwerking, stabiele poleergehalte, hoë doeltreffendheid, verminderde handslyp en verbeterde konsekwentheid vir uitvoergraad-metaalprodukte.