HAIGE מאַשין מכשירים ינטראַדוסיז אַ נייַ-דור ינטעליגענט ברייט באַר פינישינג ליניע
HAIGE מאַשין מכשירים ינטראַדוסיז אַ נייַ-דור ינטעליגענט ברייט באַר פינישינג ליניע

Yantai Haige Machine Tools קאָו, לטד גיט ינטעליגענט העל באַר פינישינג שורה סאַלושאַנז פֿאַר שטאָל פּראָדוסערס און מעטאַל פּראַסעסערז זוכן בעסער קאָנטראָל פון ייבערפלאַך צושטאַנד, דימענשאַנאַל אַקיעראַסי און באַר סטרייטנאַס. די שורה באַגריף ברענגט צוזאַמען שליסל פינישינג אַפּעריישאַנז אין אַ קאָואָרדאַנייטיד פּראָצעס, מיט די ויסריכט סיקוואַנס אויסגעקליבן לויט ינקאַמינג מאַטעריאַל, באַר דימענשאַנז, פּראָדוקציע טאַרגאַץ און די פאַרטיק באַר באַשרייַבונג.
די פירמע-צוגעשטעלט פּראָדוקט קורץ באשרייבט אַ שורה קייט קאַווערינג באַר דיאַמעטערס פון Ø10 מם צו Ø350 מם, מיט יערלעך פּראָדוקציע קאַפּאַציטעט פון אַרויף צו 150,000 טאַנז אונטער פּאַסיק קאַנפיגיעריישאַנז. דעפּענדינג אויף די פּרויעקט, די שורה קענען ויסשטימען אָטאַמאַטיק לאָודינג, סענטערלעסס פּילינג, סטרייטנינג, פּאַלישינג, ניט-דעסטרוקטיווע טעסטינג און אנדערע דורכקוק אָדער האַנדלינג סטאַגעס. די לעצט מאַשין קאָמבינאַציע און אַטשיוואַבאַל רעזולטאַטן אָפענגען אויף די אויסגעקליבן קאַנפיגיעריישאַן, באַר מאַטעריאַל, דימענשאַנז, פּראָצעס מאַרשרוט און אַקסעפּטאַנס רעקווירעמענץ.
די פּראָדוקציע שורה איז בדעה צו העלפֿן שטאָל און מעטאַל פּראַסעסינג קאָמפּאַניעס צו מאַך ווייַטער פון די פאַרקויף פון אַנטריטיד שוואַרץ באַרס צו העכער ווערט העל באַר פּראָדוקטן. זייַן ווערט ליגט נישט אין אַדינג יעדער בנימצא סטאַנציע צו יעדער פּרויעקט, אָבער אין קאַמביינינג די פּראַסעסאַז דארף צו טרעפן די קונה ס דימענשאַנאַל, ייבערפלאַך-קוואַליטעט, דורכקוק און רעזולטאַט רעקווירעמענץ.
אַן ינאַגרייטיד פּראָצעס געבויט אַרום די פאַרטיק באַר
די קאַנפיגיעריישאַן זאָל אָנהייבן מיט די באַר וואָס דער קונה דאַרף צו צושטעלן, נישט מיט אַ פּרידיטערמינד רשימה פון מאשינען. הייגע גאַנץ פּראָדוקציע שורה סאַלושאַנז קענען זיין קאַנסידערד צוזאמען מיט די יחיד מאשינען פארלאנגט פֿאַר יעדער פּראָצעס. ינקאַמינג דיאַמעטער, לענג, מאַטעריאַל מיינונג, ייבערפלאַך צושטאַנד, ערשט סטרייטנאַס און מאַשינינג פּענסיע באַשטימען וואָס יעדער פּראָצעס מוזן דערגרייכן. אָטאַמאַטיק לאָודינג און פאַר-סטרייטנינג קענען צוגרייטן די באַר פֿאַר פּילינג. די באַר פּילינג מאַשין רימוווז אַ קאַנטראָולד שיכטע פון די אַרויס ייבערפלאַך צו באַזייַטיקן וואָג און זיכער ייבערפלאַך-כיסאָרן לייַערס בשעת ברענגען די דיאַמעטער צו זיין ציל. פּרעסיסיאָן סטרייטנינג דעמאָלט ווענדט באַר דזשיאַמאַטרי. גרינדינג אָדער פּאַלישינג קען זיין מוסיף ווען די פאַרטיק דימענשאַנז אָדער ייבערפלאַך ראַפנאַס דאַרפן ווייַטער פּראַסעסינג. דורכקוק, מעזשערמאַנט, טשאַמפערינג און באַנדלינג פאַרענדיקן דעם מאַרשרוט ווען זיי זענען טייל פון די מסכים פּראָדוקט באַשרייַבונג.
דער דיסטינגקשאַן צווישן יחיד אַפּעריישאַנז איז וויכטיק ווען קאַמפּערינג ויסריכט ספּעסאַפאַקיישאַנז. די מאַקסימום דיאַמעטער פון אַ פּילינג מאַשין, דער בעסטער סטרייטנאַס ווערט פון אַ הויך-פּינטלעכקייַט סטראַיגהטענער און די ייבערפלאַך-ראָוגהנעסס פיייקייט פון אַ פּאַלישינג מאַשין באַשרייַבן פאַרשידענע סטאַגעס. זיי קענען נישט פשוט זיין קאַמביינד אין אַ צוזאָג אַז יעדער גאַנץ שורה וועט דערגרייכן אַלע די מאַקסימום וואַלועס סיימאַלטייניאַסלי. דער פאַרטיק רעזולטאַט דעפּענדס אויף די אויסגעקליבן מאָדעלס, מאַטעריאַל, באַר גרייס, מאַשינינג פּענסיע, פּראָצעס סיקוואַנס און אַקסעפּטאַנס אופֿן.
דריי ברייט באַר פינישינג ליניע קאַנפיגיעריישאַנז
דריי קאַנפיגיעריישאַן לעוועלס קענען זיין קאַנסידערד בעשאַס שורה פּלאַנירונג. זיי זענען פּלאַנירונג ביישפילן אלא ווי פאַרפעסטיקט פּאַקאַדזשאַז; די לעצט פּראָצעס מאַרשרוט זאָל זיין באשטעטיקט קעגן דער קונה ס מאַטעריאַל, רעזולטאַט באַשרייַבונג און פּראָדוקציע ציל.
| קאָנפיגוראַטיאָן | טיפּיש פּראָצעס סיקוואַנס | טיפּיש פּלאַנירונג ציל |
|---|---|---|
| באַסיק | לאָודינג → פאַר-סטרייטנינג → פּילינג → פּינטלעכקייַט סטרייטנינג → ריסיווינג / אַנלאָודינג | אַלגעמיינע סטראַקטשעראַל-שטאָל העל באַרס ווו די ספּעסיפיעד רעזולטאַט קענען זיין אַטשיווד אָן גרינדינג, פּאַלישינג אָדער NDT סטיישאַנז. |
| נאָרמאַל | לאָודינג → פאַר-סטרייטנינג → פּילינג → פּינטלעכקייַט סטרייטנינג → פּאַלישינג → NDT → ריסיווינג / אַנלאָודינג | אַללוי-שטאָל און ומבאַפלעקט שטאָל באַרס ווו ייבערפלאַך פינישינג און דורכקוק זענען טייל פון די פּראָדוקט באַשרייַבונג. |
| הויך-סוף | לאָודינג → פאַר-סטרייטנינג → פּילינג → פּינטלעכקייַט סטרייטנינג → גרינדינג → פּאַלישינג → NDT → טשאַמפערינג → אָטאַמאַטיק באַנדלינג | סעלעקטעד הויך-פּינטלעכקייַט אַפּלאַקיישאַנז, אַרייַנגערעכנט עטלעכע אַעראָספּאַסע, אָטאַמאָוטיוו און הידראַוליק באַר פּראָדוקטן, אונטער צו באשטעטיקט פּראָצעס און אַקסעפּטאַנס רעקווירעמענץ. |
די גרונט קאַנפיגיעריישאַן קאַנסאַנטרייט אויף די האַרץ סטעפּס דארף צו צוגרייטן און שאָלעכץ די באַר און דעריבער פֿאַרבעסערן זייַן סטרייטנאַס. דער נאָרמאַל קאַנפיגיעריישאַן מוסיף פּאַלישינג און ניט-דעסטרוקטיווע טעסטינג, פּראַוויידינג נאָך פּראָצעס סטאַגעס ווו ייבערפלאַך צושטאַנד און דורכקוק רעקווירעמענץ רופן פֿאַר זיי. די הויך-סוף קאַנפיגיעריישאַן מוסיף גרינדינג און דאַונסטרים פינישינג אָדער האַנדלינג פאַנגקשאַנז פֿאַר אַפּלאַקיישאַנז וואָס דאַרפֿן אַ מער ברייט מאַרשרוט. די דיפעראַנסיז זענען פאַנגקשאַנאַל: יעדער צוגעלייגט סטאַנציע זאָל אַדרעס אַ דיפיינד פּראָדוקט פאָדערונג, אלא ווי ינקלודעד צו מאַכן די שורה מער אָטאַמייטיד.
שורה-מדרגה אַפּערייטינג קייט: וואָס די פיגיערז מיינען
די טעכניש רעפֿערענץ טיש אונטן גיט אַ טיפּיש פּלאַנירונג קייט פֿאַר אַ העל באַר פּראָדוקציע שורה. די פּראָדוקט-קאַטער קורץ באשרייבט סעפּעראַטלי אַ אָו10-350 מם קאַווערידזש פאָדערן. די פיגיערז זאָל זיין באוויליקט קעגן די פאַקטיש געפֿינט שורה קאַנפיגיעריישאַן; זיי זאָל ניט זיין קאַמביינד אין אַ וניווערסאַל באַשרייַבונג. שורה-מדרגה פּאַראַמעטערס אויך אַנדערש פון די ברייט מאַקסימום ריינדזשאַז פון יחיד מאשינען.
| שורה פּאַראַמעטער | ינדיקאַטיוו ווערט | טעכניש ינטערפּריטיישאַן |
|---|---|---|
| ינקאַמינג באַר דיאַמעטער | Ø15-120 מם; יקספּאַנדאַבאַל צו Ø350 מם | Ø350 מם איז אַן יקספּאַנשאַן אָפּציע; באַשטעטיקן וואָס גאַנץ שורה קאַנפיגיעריישאַן שטיצט עס. |
| ינקאַמינג באַר לענג | 3-12 עם | לאָודינג, שטיצן, אַריבערפירן און ריסיווינג עריינדזשמאַנץ מוזן פּאַסן די פאַקטיש באַר לענג. |
| שורה גיכקייַט | 8-25 עם / מין | דעפּענדס אויף דעם פּראָצעס מאַרשרוט און קאַנפיגיעריישאַן; ניט יעדער סטאַנציע לויפט מיט דער זעלביקער גיכקייַט. |
| פאַרטיק דימענשאַנאַל טאָלעראַנץ | ה9–ה11; h8 אַטשיוואַבאַל | h8 איז מעגלעך אונטער פּאַסיק טנאָים, נישט אַ פאַרדעקן גאַראַנטירן פֿאַר אַלע מאַטעריאַלס און סיזעס. |
| פאַרטיק ייבערפלאַך ראַפנאַס | ראַ 0.4-1.6 μם | די אַטשיוואַבאַל ווערט דעפּענדס אויף די פינישינג סיקוואַנס און אויסגעקליבן ויסריכט. |
| פאַרטיק סטרייטנאַס | ≤0.5 מם/מ | באַשטעטיקן די אָנווענדלעך מאַטעריאַל, דיאַמעטער, פּראָצעס און מעזשערמאַנט אופֿן. |
| יערלעך פּראָדוקציע קאַפּאַציטעט | 30,000-150,000 טאַנז / יאָר | קאַפּאַציטעט וועריז מיט באַר ספּעסאַפאַקיישאַנז און קאַנפיגיעריישאַן; די אויבערשטע געשטאלט איז נישט אוניווערסאל. |
| קאָנטראָל סיסטעם | PLC + HMI + MES צובינד | באַשטעטיקן סענסאָרס, צובינד פאַרנעם און ינטאַגריישאַן פאַנגקשאַנז פֿאַר די ציטירטן קאַנפיגיעריישאַן. |
הויך-פּינטלעכקייַט טאַרגאַץ און ינטעליגענט פּראָדוקציע קאָנטראָל
פֿאַר אויסגעקליבן הויך-פּינטלעכקייַט קאַנפיגיעריישאַנז, דער קונה-צוגעשטעלט פּראָדוקט קורץ יידענאַפייד טאַרגאַץ פון ה8 דימענשאַנאַל טאָלעראַנץ, ייבערפלאַך ראַפנאַס פון ראַ ≤ 0.4 μם און סטרייטנאַס פון ≤ 0.3 מם / עם. די פיגיערז באַשרייַבן די סטייטיד הויך-פאָרשטעלונג ציל און זאָל זיין טייד צו די באַטייַטיק באַר מאַטעריאַל, דיאַמעטער, פּראָצעס סיקוואַנס, מאַשין קאָמבינאַציע און דורכקוק אופֿן. זיי זאָל ניט זיין לייענען ווי געראַנטיד רעזולטאַטן פֿאַר יעדער שורה קאַנפיגיעריישאַן.
דער קורץ אויך באשרייבט ינטעליגענט קאָנטראָל פאַנגקשאַנז, אַרייַנגערעכנט PLC-באזירט קאָנטראָל, אַ HMI, אָנליין קוואַליטעט מאָניטאָרינג און אַ MES צובינד פֿאַר פּראָדוקציע-דאַטן וועקסל. דעפּענדינג אויף די אויסגעקליבן סיסטעם, אָנליין מעזשערמאַנט קענען העלפֿן אָפּערייטערז מאָניטאָר דיאַמעטער אָדער סטרייטנאַס בעשאַס פּראַסעסינג. די פאַקטיש פאַרנעם פון מעזשערמאַנט, באַמערקונגען, אָטאַמאַטיק פאַרגיטיקונג און MES ינאַגריישאַן זאָל זיין דיפיינד אין די פּרויעקט באַשרייַבונג; אַן צובינד אַליין קען נישט באַשטעטיקן אַז די MES פון אַ קונה איז שוין ינאַגרייטיד.
דער קאַטער טעמפּלאַטע צוגעשטעלט דורך קונה זאגט אַז אָטאַמיישאַן קענען רעדוצירן סטאַפפינג רעקווירעמענץ מיט מער ווי 60% קאַמפּערד מיט טראדיציאנעלן שורות. דאָס איז אַ פּראָודאַקטיוויטי פאָדערן אויף פּרויעקט-מדרגה און זאָל זיין געוויינט בלויז ווען די פאַרגלייַך יקער, שורה קאַנפיגיעריישאַן, אַפּערייטינג יבעררוק און סטאַפפינג דאַטן זענען באשטעטיקט. דער זעלביקער פּרינציפּ אַפּלייז צו קיין פאָדערן וועגן אַרבעט סייווינגז אָדער רעזולטאַט פֿאַרבעסערונג: עס דעפּענדס אויף די פּראָדוקציע פּראָצעס איז קאַמפּערד, ניט בלויז אויף דעם בייַזייַן פון אָטאַמיישאַן.
די דיאַמעטער פיגיערז ווייַזן וואָס די שורה-מדרגה קייט מוזן זיין געהאלטן באַזונדער פון די יחיד-מאַשין קייט. די באַר פּילינג מאַשין קאַטעגאָריע האט אַ סטייטיד קייט פון Ø5.5-500 מם, מיט קוסטאָמיזאַטיאָן מעגלעך, בשעת די ברייט באַר שורה פּלאַנירונג קייט איז Ø15-120 מם און קען זיין יקספּאַנדיד צו Ø350 מם דיפּענדינג אויף די קאַנפיגיעריישאַן. א סטאַנדאַלאָנע פּילינג מאַשין קען אַקאַמאַדייט אַ ברייט קייט פון דיאַמעטער ווי אַ גאַנץ שורה ווייַל סטרייטנינג, גרינדינג, מעזשערמאַנט, אַריבערפירן און האַנדלינג ויסריכט מוזן אויך זיין סייזד פֿאַר די באַר. די גאַנץ שורה איז לימיטעד דורך די קאַמפּאַטאַבאַל קייט פון די אויסגעקליבן סטיישאַנז, נישט דורך די גרעסטן נומער אין קיין איין מאַשין קאַטאַלאָג.
די יערלעך קאַפּאַציטעט פיגור אויך דאַרף קאָנטעקסט. די שורה פּלאַנירונג קייט איז 30,000 צו 150,000 טאַנז פּער יאָר, דיפּענדינג אויף באַר ספּעסאַפאַקיישאַנז און קאַנפיגיעריישאַן. דיאַמעטער, באַר לענג, מאַטעריאַל, מאַשינינג פּענסיע, פּראָצעס סיקוואַנס, דורכקוק רעקווירעמענץ און פּראָדוקט טשאַנגאָוווער אַלע ווירקן טרופּוט. דער אויבערשטער פיגור זאָל דעריבער זיין דערלאנגט ווי אַ קאַנפיגיעריישאַן-אָפענגיק אויבערשטער קייט, נישט ווי אַ רעזולטאַט גאַראַנטירן פֿאַר יעדער שורה.
סענטערלעסס פּילינג: באַזייַטיקונג פון מאַטעריאַל, קאַטינג טיפקייַט און פיטער קורס
הייגע באַר פּילינג מאשינען דעקן אַ סטייטיד דיאַמעטער קייט פון Ø5.5-500 מם, מיט קוסטאָמיזאַטיאָן מעגלעך. פיטער ראַטעס קענען דערגרייכן 30 עם / מין דיפּענדינג אויף דיאַמעטער, מאַטעריאַל, קאַטינג טיפקייַט און מאַשין מאָדעל; די ליסטעד איין-זייַט קאַטינג טיפקייַט איז 0.25-5 מם, און שפּינדל מאַכט ריינדזשאַז פון 30-250 קוו דיפּענדינג אויף די מאַשין. דאָס זענען ספּעסאַפאַקיישאַנז פון מאַשין קאַטעגאָריע, נישט די געראַנטיד אַפּערייטינג קייט פון יעדער מאָדעל אָדער די גיכקייַט פון אַ גאַנץ פּראָדוקציע שורה.
יעדער פיגור האט אַ אַנדערש ראָלע אין די סעלעקציע פון ויסריכט. דיאַמעטער דיטערמאַנז צי די באַר קענען זיין אַקאַמאַדייטאַד. קאַטינג טיפקייַט איז שייך צו די סומע פון ייבערפלאַך מאַטעריאַל וואָס מוזן זיין אַוועקגענומען און די רוען ציל דיאַמעטער. פיטער קורס מוזן זיין אַססעססעד צוזאַמען מיט מאַטעריאַל מיינונג, דיאַמעטער, קאַטינג טיפקייַט, מכשירים און די פארלאנגט ייבערפלאַך רעזולטאַט. שפּינדל מאַכט אַליין טוט נישט פאַרלייגן פּראָדוקציע קאַפּאַציטעט אָדער פאַרטיק קוואַליטעט.
קאַנפיגיעריישאַנז פון באַר פּילינג מאַשין קענען אַרייַננעמען אַ ראָוטייטינג קאַטער קאָפּ מיט קאַרבידע אָדער סעראַמיק ינסערץ, אַן אָטאַמאַטיק סענטערינג און פירן סיסטעם, און אַפּשאַנאַל אָנליין דיאַמעטער מעזשערמאַנט מיט אָטאַמאַטיק פאַרגיטיקונג. די פֿעיִקייטן קענען שטיצן געצייַג לעבן, באַר גיידאַנס און דימענשאַנאַל קאָנטראָל ווען זיי זענען אַרייַנגערעכנט אין די אויסגעקליבן מאַשין. די לעצט טעכניש פאָרשלאָג זאָל זאָגן וואָס פאַנגקשאַנז זענען נאָרמאַל און וואָס זענען אַפּשאַנאַל פֿאַר די ציטירט מאָדעל.
פּילינג זאָל ניט זיין דיסקרייבד ווי אַ וניווערסאַל פאַרטרעטער פֿאַר יעדער דאַונסטרים פינישינג אָפּעראַציע. עס רימוווז אַ קאַנטראָולד סומע פון ייבערפלאַך מאַטעריאַל און קענען אַדרעס וואָג און זיכער ייבערפלאַך-כיסאָרן לייַערס, אָבער די פאַרטיק דיאַמעטער, סטרייטנאַס און ייבערפלאַך ראַפנאַס נאָך אָפענגען אויף די רעשט פון די פּראָצעס מאַרשרוט און די ינקאַמינג באַר צושטאַנד.
סטרייטנינג: צוויי-ראָלל און מולטי-ראָלל מאשינען זענען נישט ינטערטשיינדזשאַבאַל
הייגע סטרייטנינג מאַשין קייט כולל צוויי-זעמל און מאַלטי-זעמל דיזיינז. די צוויי-זעמל ספּעסאַפאַקיישאַנז צוגעשטעלט פֿאַר דעקן Ø5-160 מם ביי 10-40 עם / מין, מיט סטרייטנינג סטרייטנאַס פון 0.3-0.8 מם / עם און אַ הויך-פּינטלעכקייַט טיפּ ליסטעד בייַ ≤0.3 מם / עם. די מולטי-ראָלל ספּעסאַפאַקיישאַנז דעקן Ø5-200 מם ביי 10-60 עם / מין, מיט אַ גענעראַל סטרייטנאַס קייט פון 0.3-1.5 מם / עם און אַ הויך-פּינטלעכקייַט טיפּ אויך ליסטעד בייַ ≤0.3 מם / עם.
| טיפּ פון סטראַיגהטענער | דיאַמעטער קייט | ספּיד | סטראַיגהטנעסס קייט |
|---|---|---|---|
| צוויי-זעמל סטראַיגהטענער | Ø5-160 מם | 10-40 עם / מין | 0.3-0.8 מם / עם; הויך-פּינטלעכקייַט טיפּ ≤0.3 מם/מ |
| מולטי-זעמל סטראַיגהטענער | Ø5-200 מם | 10-60 עם / מין | 0.3-1.5 מם / עם; הויך-פּינטלעכקייַט טיפּ ≤0.3 מם/מ |
די פיגיערז באַשרייַבן פאַרשידענע מאַשין קאַטעגאָריעס און וועריאַנץ, נישט אַ פאָדערן אַז יעדער סטראַיגהטענער אַטשיווז די זעלבע רעזולטאַט איבער די גאנצע דיאַמעטער קייט. די צונעמען סעלעקציע דעפּענדס אויף באַר גרייס, מאַטעריאַל, ינקאַמינג קערוואַטשער און די ציל סטרייטנאַס. דעפּענדינג אויף די מאָדעל, סטרייטנינג ויסריכט קען נוצן אַ טאָפּל-כייפּערבאָליק ראָלל פּלאַן, מאָוטערייזד זעמל-ריס אַדזשאַסטמאַנט און אַפּשאַנאַל אָנליין סטרייטנאַס מעזשערמאַנט מיט פֿאַרמאַכט-שלייף באַמערקונגען. די פֿעיִקייטן און די סטייטיד טשיינדזשאָוווער צייט זאָל זיין באשטעטיקט פֿאַר די אויסגעקליבן מאָדעל אלא ווי גענעראַליזעד צו יעדער ינסטאַלירונג.
די סטייטיד פאַרטיק סטרייטנאַס ציל פֿאַר די גאַנץ שורה איז ≤ 0.5 מם / עם, בשעת אַ הויך-פּינטלעכקייַט סטראַיגהטענער איז ליסטעד ביי ≤ 0.3 מם / עם אונטער פּאַסיק טנאָים. די נומערן אָפּשיקן צו פאַרשידענע לעוועלס פון די סיסטעם: די פיייקייט פון אַ מאַשין אונטער ספּעסיפיעד טנאָים איז נישט די זעלבע ווי אַ געראַנטיד רעזולטאַט פֿאַר יעדער געענדיקט שורה. די לעצט שורה באַשרייַבונג זאָל דעפינירן די אָנווענדלעך באַר דימענשאַנז, פּראָצעס סיקוואַנס, מעזשערמאַנט אופֿן און אַקסעפּטאַנס טנאָים.
גרינדינג און פּאַלישינג דינען פאַרשידענע פינישינג צילן
הייגע סענטערלעסס גרינדינג מאשינען זענען ליסטעד פֿאַר דיאַמעטערס פון Ø3-200 מם, מיט דימענשאַנאַל אַקיעראַסי פון IT6 מיינונג און העכער, ייבערפלאַך ראַפנאַס פון ראַ ≤0.32 μם און סילינדריסיטי פון ≤0.003 מם. די פּאַלישינג מאַשין קייט קאָווערס Ø5-250 מם, מיט אַ סטייטיד פּאַלישינג גיכקייַט פון 1-4 עם / מין און ייבערפלאַך ראַפנאַס פון ראַ ≤0.2 μם; גאַרטל פּאַלישינג, באַף פּאַלישינג און קאַמביינד מעטהאָדס זענען בנימצא לויט צו ויסריכט טיפּ.
| עקוויפּמענט | ינדיקאַטיוו פיייקייט | ווי עס זאָל זיין ינטערפּראַטאַד |
|---|---|---|
| סענטערלעסס גרינדינג מאַשין | Ø3-200 מם; IT6 מיינונג און העכער; ראַ ≤0.32 μם; סילינדריסיטי ≤0.003 מם | מאַשין-מדרגה באַשרייַבונג; באַשטעטיקן די מאָדעל און פּראָצעס טנאָים. |
| פּאַלישינג מאַשין | Ø5-250 מם; 1-4 ב / מין; ראַ ≤0.2 μם | מאַשין-מדרגה באַשרייַבונג; רעזולטאַטן אָפענגען אויף מאַטעריאַל, סעטאַפּ און פּראָצעס טנאָים. |
דאס זענען יחיד-מאַשין קייפּאַבילאַטיז אונטער די באַטייַטיק אַפּערייטינג באדינגונגען. זיי טאָן ניט מיינען אַז יעדער גאַנץ שורה טראגט ראַ ≤ 0.2 μם, אָדער אַז אַ שורה פליסנדיק אין 8-25 עם / מין וועט פּויליש אין דער זעלביקער גיכקייַט. שורה גיכקייַט און פּאַלישינג מאַשין גיכקייַט אָפּשיקן צו פאַרשידענע קאַנטעקסץ און זאָל ניט זיין קאַמפּערד ווי אויב זיי זענען די זעלבע מעזשערמאַנט.
גרינדינג קען זיין ספּעסיפיעד ווען טייטער דימענשאַנאַל קאָנטראָל, סילינדריסיטי אָדער ייבערפלאַך צושטאַנד איז פארלאנגט. פּאַלישינג קען זיין ספּעסיפיעד צו פֿאַרבעסערן די ייבערפלאַך ענדיקן. צי איינער אָדער ביידע זענען דארף דעפּענדס אויף די פאַרטיק באַר צייכענונג און מסכים אַקסעפּטאַנס קרייטיריאַ. פֿאַר בייַשפּיל, עטלעכע פּיסטאָן-רוט לאַגער בדעה פֿאַר קראָום פּלייטינג קען דאַרפן אַ ציל פון ראַ ≤0.2 μם; דעם אַפּלאַקיישאַן-ספּעציפיש ציל זאָל ניט זיין באהאנדלט ווי דער נאָרמאַל רעזולטאַט פון יעדער העל באַר שורה.
פֿאַר די גאַנץ שורה, די סטייטיד פאַרטיק ייבערפלאַך ראַפנאַס קייט איז ראַ 0.4-1.6 μם, בשעת די פּאַלישינג-מאַשין ספּעסיפיקאַטיאָן רשימות ראַ ≤ 0.2 μם. די פיגיערז זענען נישט ינטערטשיינדזשאַבאַל: דער ערשטער באשרייבט די סטייטיד שורה-מדרגה רעפֿערענץ קייט, בשעת די רגע באשרייבט אַ פּאַלישינג-מאַשין פיייקייט. א שורה קענען זיין ספּעסיפיעד בלויז צו דערגרייכן אַ באַזונדער פאַרטיק ראַפנאַס ווען די גאַנץ פּראָצעס מאַרשרוט און באַטייַטיק אַפּערייטינג טנאָים שטיצן דעם רעזולטאַט.
דורכקוק און מעאַסורעמענט: גלייַכן דעם מעטאָד צו די רעקווירעמענץ
ניט-דעסטרוקטיווע טעסטינג אָפּציעס אַרייַננעמען עדי קראַנט טעסטינג (ECT) און אַלטראַסאַניק טעסטינג (UT). דעפּענדינג אויף די אויסגעקליבן סיסטעם, דורכקוק שורות קענען אויך ינקאָרפּערייט אָטאַמאַטיק סאָרטינג, מאַרקינג און רידזשעקשאַן פאַנגקשאַנז. די שורה פּראָצעס קענען אויך אַרייַננעמען לאַזער-באזירט דיאַמעטער און לענג מעזשערמאַנט. די פאַנגקשאַנז זאָל זיין אויסגעקליבן לויט די מאַטעריאַל, די דעפעקט טייפּס פון דייַגע, די דורכקוק סטאַנדאַרט און די פּראָדוקציע גיכקייַט.
ECT און UT זאָל ניט זיין דערלאנגט ווי ינטערטשיינדזשאַבאַל אָדער ווי דערווייַז אַז יעדער מעגלעך כיסאָרן וועט זיין דיטעקטאַד. די דורכקוק פּלאַן זאָל דעפינירן וואָס די סיסטעם איז בדעה צו דעטעקט, די אָנווענדלעך אַקסעפּטאַנס קרייטיריאַ און ווי פארווארפן באַרס זענען כאַנדאַלד. אויב אַ פּרויעקט ריקווייערז אַ ספּעציפיש דורכקוק קאַווערידזש אָדער דיטעקשאַן פיייקייט, די באַטייַטיק ויסריכט ספּעסאַפאַקיישאַנז און וואַלאַדיישאַן זאָגן זאָל זיין ריוויוד.
אָנליין דיאַמעטער און לענג מעזשערמאַנט קענען קלייַבן דימענשאַנאַל אינפֿאָרמאַציע בעשאַס פּראָדוקציע. סטרייטנעסס מעזשערמאַנט קענען זיין ינקאָרפּערייטיד ווו באַר דזשיאַמאַטרי מוזן זיין מאָניטאָרעד. אָטאַמאַטיק פאַרגיטיקונג און פֿאַרמאַכט-שלייף באַמערקונגען זענען באַזונדער פאַנגקשאַנז פון מעזשערמאַנט אַליין; די סענסאָרס, קאָנטראָל לאָגיק און אַדזשאַסטמאַנט פיייקייט מוזן זיין באשטעטיקט פֿאַר די פאַקטיש ויסריכט קאַנפיגיעריישאַן.
PLC, HMI און MES ינטעגראַטיאָן
דעפּענדינג אויף די אויסגעקליבן ויסריכט און פּרויעקט פאַרנעם, די קאָנטראָל סיסטעם קען אַרייַננעמען פּלק-באזירט סענטראַלייזד קאָנטראָל, אַ פאַרבינדן-פאַרשטעלן HMI, סטאָרד און ריקאָלאַבלע פּאַראַמעטערס, אָנליין דיאַמעטער און סטרייטנאַס מעזשערמאַנט, אַ MES צובינד און ווייַט מאָניטאָרינג אָדער דיאַגנאָסטיקס. די פאַנגקשאַנז קענען שטיצן פּראָדוקציע דאַטן זאַמלונג און טרייסאַביליטי ווען אַרייַנגערעכנט אין די פּרויעקט פאַרנעם.
די פּרויעקט באַשרייַבונג זאָל ויסטיילן אַ MES צובינד פון אַ געענדיקט ינטאַגריישאַן מיט דער קונה ס סיסטעם, און ויסטיילן אָנליין מעזשערמאַנט פון אָטאַמאַטיק פֿאַרמאַכט-שלייף פאַרגיטיקונג. די פאַקטיש סענסאָרס, קאָמוניקאַציע, באַמערקונגען לאָגיק און ווייַט שטיצן פאַרנעם מוזן זיין באשטעטיקט פֿאַר די אויסגעקליבן קאַנפיגיעריישאַן. דאָס האלט די באַשרייַבונג טעקניקלי מינינגפאַל אָן פּראַמאַסינג אַז יעדער שטריך איז נאָרמאַל אויף יעדער שורה.
פֿאַר מולטי-ספּעסיפיקאַטיאָן פּראָדוקציע, פּאַראַמעטער סטאָרידזש און צוריקרופן קענען העלפֿן אָפּערייטערז צו פירן איבערחזרן ראַנז, אָבער די פּראַקטיש נוץ דעפּענדס אויף ווי פּראָדוקט רעסאַפּיז זענען דיפיינד, וועראַפייד און מיינטיינד. די פּרויעקט ספּעסאַפאַקיישאַנז זאָל ידענטיפיצירן די פארלאנגט קאָנטראָל פאַנגקשאַנז און די מדרגה פון דאַטן וועקסל דערוואַרט מיט קיין פאַבריק-מדרגה מאַנופאַקטורינג סיסטעם.
מאַטעריאַל האַנדלינג, טשאַמפערינג און בונדלינג
א פינישינג שורה קענען אויך אַרייַננעמען דאַונסטרים האַנדלינג. טשאַמפערינג און סוף-פייסינג ויסריכט קענען מאַשין באַר ענדס און באַזייַטיקן בוררס; די סטייטיד 6-8 רגע ציקל פֿאַר סיימאַלטייניאַס טאָפּל-סוף פּראַסעסינג אַפּלייז בלויז צו די באַטייַטיק ויסריכט קאַנפיגיעריישאַן און אַפּערייטינג באדינגונגען. די אָטאַמאַטיק פּאַקקאַגינג און באַנדלינג סיסטעם קענען ציילן, וועגן און פּעקל באַרס; כעקסאַגאַנאַל, קוואַדראַט און קייַלעכיק באַנדאַלז זענען ליסטעד ווי אָפּציעס, און MES קאַנעקטיוויטי קענען שטיצן טרייסאַביליטי פון פּראָדוקציע דאַטן.
די סוף-פון-שורה פאַנגקשאַנז ענין ווען די קוינע דאַרף אַ דיפיינד עקספּרעס פֿאָרמאַט און קאָנסיסטענט האַנדלינג נאָך פינישינג. די סטייטיד טשאַמפערינג ציקל זאָל זיין באשטעטיקט פֿאַר די פאַקטיש באַר דימענשאַנז און ויסריכט אָרדענונג, און די באַנדלינג אָפּציעס זאָל זיין באהאנדלט ווי קאַנפיגיעראַבאַל ברירות אלא ווי אנגענומען נאָרמאַל פֿעיִקייטן. די קוילעלדיק פּראָדוקציע וואָג מוזן אויך רעכענען די ציקל צייט פון אַפּסטרים מאַשינינג און דורכקוק סטיישאַנז.
שטיצן פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט און ריסאָרס פאַרוואַלטונג
פֿאַר אָנווענדלעך פּילינג אַפּעריישאַנז, מיקראָ-קוואַנטיטי לובריקיישאַן (MQL) קען זיין קאַנסידערד צו רעדוצירן קאַטינג-פליסיק נוצן. טשיפּ זאַמלונג און בריקוועטטינג, ברעקל אָפּזוך און ראַש קאָנטראָל קענען אויך זיין עוואַלואַטעד בעשאַס ויסריכט פּלאַנירונג; קיין קוואַנטאַפייד אָפּזוך אָדער ראַש פיגור זאָל זיין טייד צו אַ דיפיינד קאַנפיגיעריישאַן און מעזשערמאַנט אופֿן.
די ינווייראַנמענאַל פיגיערז דאַרפֿן צו זיין ינטערפּראַטאַד אין קאָנטעקסט. MQL סוטאַביליטי דעפּענדס אויף די מאַטעריאַל, מכשירים און פּראָצעס. יעדער ברעקל אָפּזוך פּראָצענט זאָל זיין טייד צו אַ דיפיינד מעאַסורעמענט פאַרנעם און כעזשבן אופֿן, בשעת אַ ראַש פיגור זאָל ידענטיפיצירן די אַפּערייטינג צושטאַנד און מעזשערמאַנט אופֿן. אָן די דעטאַילס, זיי זאָל זיין באהאנדלט ווי פּלאַן קאַנסידעריישאַנז אלא ווי וניווערסאַל ינווייראַנמענאַל געראַנטיז.
שטיצן העכער-ווערט ברייט בר פּראָדוקציע
די פירמע 'ס פּראָדוקט-קאַטער קורץ שטעלעס די שורה ווי אַ וועג פֿאַר שטאָל פּראָדוסערס און מעטאַל פּראַסעסערז צו אַפּגרייד פון סעלינג אַנטריטיד שוואַרץ באַרס צו צושטעלן העל באַרס מיט קאַנטראָולד דימענשאַנז און ייבערפלאַך צושטאַנד. עס עסטאַמאַץ אַ פּאָטענציעל פאַרגרעסערן אין ווערט פון RMB 800-4,000 פּער טאַן, דיפּענדינג אויף די פּראָדוקט, פּראַסעסינג מאַרשרוט, מאַרק און קונה באדערפענישן. דער ציפער זאָל זיין פארשטאנען ווי אַ ינדיקאַטיוו אָפּשאַצונג פון געשעפט ווערט פון די סאַפּלייד קורץ, נישט אַ געראַנטיד צוריקקער פֿאַר יעדער פּראָדוצירער.
דער קורץ אַטריביוץ די פאלגענדע דערקלערונג צו HAIGE ס גענעראַל פאַרוואַלטער:
"אונדזער ציל איז צו העלפֿן שטאָל און מעטאַל פּראַסעסינג קאָמפּאַניעס אַפּגרייד פון סעלינג שוואַרץ באַרס צו סעלינג העל באַרס, ינקריסינג די צוגעלייגט ווערט פון יעדער טאַן שטאָל מיט RMB 800 צו RMB 4,000."
איידער ארויסגעבן, די פירמע זאָל באַשטעטיקן אַז די ציטאַט איז באוויליקט פֿאַר ציבור נוצן און אַז די ווערט-צוגעלייגט קייט אַקיעראַטלי ריפלעקס די בדעה פאָדערן.
דער זעלביקער סאַפּלייד קורץ שטאַטן אַז די שורה איז געווענדט אין דינער ספּעציעל שטאָל קאָמפּאַניעס און מעייווער - לייאַם פּראַדזשעקס, און אַז די פּראָדוקט האט CE סערטאַפאַקיישאַן און סערוועס מארקפלעצער אַרייַנגערעכנט סאָוטהעאַסט אזיע, די מיטל מזרח און אייראָפּע. די פירמע קראַדענטשאַלז און מאַרק סטייטמאַנץ זאָל זיין ארויס בלויז אין די מאָס אַז די באַטייַטיק פּרויעקט באַווייַזן און CE דאַקיומענטיישאַן דעקן די שורה אָדער ויסריכט וואָס איז פּראָמאָטעד. אויב די באַווייַזן אַפּלייז צו אַ ספּעציפיש מאַשין אָדער מאָדעל אלא ווי די גאַנץ שורה, דער אַרטיקל זאָל נאָמען די אָנווענדלעך פאַרנעם גענוי.
אַפּפּליקאַטיאָנס: קאַנפיגיער צו די פּראָדוקט, ניט נאָר די מאַטעריאַל נאָמען
העל באַר פינישינג קענען דינען אַ קייט פון אַפּלאַקיישאַנז, אַרייַנגערעכנט אָטאַמאָוטיוו מאַנופאַקטורינג, הידראַוליק און פּנעוומאַטיש סיסטעמען, ינזשעניעריע מאַשינערי, פאַסאַנערז, אַעראָספּאַסע מאַטעריאַלס און ענערגיע ויסריכט. די אַפּלאַקיישאַנז טאָן ניט טיילן איין וניווערסאַל באַשרייַבונג.
פֿאַר אָטאַמאָוטיוו און אַלגעמיין ינזשעניעריע ניצט, די פינישינג מאַרשרוט קען זיין פּלאַננעד אַרום די פארלאנגט דיאַמעטער, סטרייטנאַס און ייבערפלאַך צושטאַנד. פֿאַר הידראַוליק און פּנעוומאַטיש אַפּלאַקיישאַנז, פּיסטאָן-רוט לאַגער קען דאַרפן אַ סמודער ייבערפלאַך איידער סאַבסאַקוואַנט טריטמאַנץ; אַ פאַר-קראָום-פּלייטינג פּיסטאָן-רוט אַפּלאַקיישאַן קען ספּעציפיצירן ראַ ≤0.2 μם. אינזשעניריע מאַשינערי און פאַסנער אַפּלאַקיישאַנז קענען פּרייאָראַטייז דימענשאַנאַל קאָנסיסטענסי און ייבערפלאַך צושטאַנד לויט זייער פּראָדוקט סטאַנדאַרדס.
פֿאַר אַעראָספּאַסע און ענערגיע אַפּלאַקיישאַנז, מאַטעריאַל אָרנטלעכקייַט און דורכקוק רעקווירעמענץ קען זיין מער פאדערן, אָבער די פּינטלעך פּראָצעס און אַקסעפּטאַנס קרייטיריאַ מוזן זיין דיפיינד דורך די באַטייַטיק מאַטעריאַל און פּראָדוקט באַשרייַבונג. די בייַזייַן פון אַ מאַטעריאַל אַזאַ ווי טיטאַניום אָדער אַ ניקאַל-באזירט צומיש טוט נישט, דורך זיך, פעסטשטעלן אַז אַ שורה טרעפן אַ באַזונדער אַעראָספּאַסע אָדער ענערגיע-סעקטאָר קוואַליפיקאַציע.
די פּראַקטיש אָביעקטיוו איז צו גלייַכן די שורה צו די פּראָדוקט צייכענונג, פּראָדוקציע ציל און דורכקוק פּלאַן. מאַטעריאַל נאָמען אַליין איז נישט גענוג צו באַשליסן די רעכט קאַנפיגיעריישאַן.
פּלאַנירונג אַ ברייט באַר פינישינג ליניע
איידער איר בעטן אַ ציטאַט, בויערס זאָל צוגרייטן די מאַטעריאַל מיינונג, ינקאַמינג דיאַמעטער און לענג, קראַנט ייבערפלאַך צושטאַנד, דערוואַרט פּראָדוקציע באַנד, פאַרטיק דימענשאַנאַל טאָלעראַנץ, ציל ייבערפלאַך ראַפנאַס, סטרייטנאַס פאָדערונג און דורכקוק קרייטיריאַ. אינפֿאָרמאַציע וועגן די יגזיסטינג פּראָצעס, וואַרשטאַט פּלאַץ, מאַטעריאַל האַנדלינג און דער געוואלט אָטאַמיישאַן מדרגה קענען אויך העלפֿן די ינזשעניעריע מאַנשאַפֿט אַססעסס די פארלאנגט ויסריכט קאָמבינאַציע.
Yantai Haige Machine Tools קאָו, לטד גיט מעטאַל פינישינג מאַשינערי און קאַנפיגיעראַבאַל פּראָדוקציע שורה סאַלושאַנז פֿאַר באַר, רער און פֿאַרבונדענע מעטאַל פּראַסעסינג אַפּלאַקיישאַנז. בויערס קענען באריכטן Haige's גאַנץ פּראָדוקציע שורה סאַלושאַנז, ויספאָרשן די ברייט מעטאַל פּראַסעסינג ויסריכט קייט, אָדער קאָנטאַקט הייגע צו דיסקוטירן זייער פּראַסעסינג באדערפענישן.


