Profilni silliqlash mashinasi

I. Asosiy ilovalar

Metall profillar: zanglamaydigan po'latdan, alyuminiy qotishmasidan va uglerodli po'latdan kvadrat quvurlar, dumaloq quvurlar, kanal po'latlari va burchakli po'latlar, kireçni tozalash, zangni tozalash, soch chizig'ini tugatish va 8K oynani parlatish uchun. Arxitektura bezaklari: Eshik va deraza alyuminiy ekstruziyalari, parda devorlari, yubkalar va devor panellari sirt qoplamasi va korroziyaga chidamliligini oshirish uchun. Yog'och mebellari: qattiq yog'ochdan yasalgan qoliplar, zımpara qilish, yoritish va burrni olib tashlash uchun ramkalar va ustunlar.

II. Umumiy turlari va tuzilishi

1) To'rt tomonlama polishing mashinasi (eng ko'p ishlatiladigan)

To'rt guruh abraziv g'ildiraklar bilan jihozlangan (yuqori / pastki / chap / o'ng). Bitta oziqlantirish ish qismini aylantirmasdan sinxron to'rt tomonlama silliqlashni yakunlaydi. Opsiyonel tebranish versiyasi: silliqlash qismlari tekis silliqlash chiziqlarini va o'lik silliqlash joylarini yo'q qilish uchun chapga va o'ngga o'zaro harakatlanadi.

2) Yassi polishing mashinasi

Keng plitalar va tekis profillar uchun mo'ljallangan; oyna yoki soch chizig'ini olish uchun mato g'ildiraklari yoki neylon g'ildiraklar orqali yuqori tezlikda silliqlash.

3) Dumaloq trubka va barni polishing mashinasi

Bir nechta abraziv / mato g'ildiraklari aylana bo'ylab joylashtirilgan, tashqi diametrli dumaloq quvurlar va qattiq barlarni parlatish uchun ideal.

4) Abraziv kamarni polishing mashinasi

Zanglamaydigan po'lat va alyuminiy materiallarda qo'pol va nozik silliqlash uchun qo'llaniladigan yuqori silliqlash samaradorligi, o'tkir qirralari va kam chang hosil qilish xususiyatlari.

III. Ishlash printsipi

Profillar konveyer yoki besleme roliklari orqali sozlanishi doimiy tezlikda oziqlanadi.

Dvigatellar 1000–3000 rpm tezlikda aylanish uchun abraziv g'ildiraklarni / abraziv kamarlarni boshqaradi.

Aşındırıcı vositalar (flap g'ildiraklari, neylon g'ildiraklar, mato g'ildiraklari, kanop g'ildiraklari) ishlov beriladigan qismlar bilan mikro kesish va ishqalanish bilan aloqa qilish orqali sirt kamchiliklarini va past pürüzlülüğü yo'q qiladi.

Kombinatsiyalangan ko'p bosqichli jarayon: qo'pol silliqlash (nuqsonlarni bartaraf etish) → Oraliq silliqlash (sirt tekislash) → Nozik abraziv (oyna / soch chizig'ini tugatish).

IV. Asosiy konfiguratsiya va tanlash bo'yicha ko'rsatmalar

Cilalash g'ildiraklari: g'ildirak g'ildiragi (qo'pol silliqlash), neylon g'ildirak (soch chizig'i), mato / jun g'ildiragi (oyna pardasi), kanop g'ildiragi (mat qoplama). Boshqarish tizimi: PLC + sensorli ekran, qadamsiz tezlikni boshqarish, sozlanishi bosish kuchi va avtomatik oziqlantirishni qo'llab-quvvatlaydi. Changni yig'ish va atrof-muhitni muhofaza qilish: chang yig'uvchi bilan mos keladigan chang porti; quruq yoki ho'l changni tozalash ixtiyoriy ravishda mavjud. Qo'llaniladigan texnik xususiyatlar: Profilning kengligi, balandligi, uzunligi va kesimi (kvadrat, yumaloq, tartibsiz shakl).

V. Alyuminiy oynaning odatiy jilosi

Qo'pol polishing: Oksid shkalasi va chuqur tirnalgan joylarni olib tashlash uchun qopqoq g'ildiragi + binafsha rang parlatish mumi.

Oraliq jilo: kanop g'ildiragi + mat sirtni tekislash uchun yashil abraziv mum.

Nozik abraziv: Yumshoq mato g'ildiragi + oynani tugatish uchun oq polishing mumi (Ra ≤ 0,05 mkm).