Машина для полірування профілю

Машина для полірування профілю
Машина для полірування профілів — це спеціальне обладнання для зняття задирок, видалення іржі, фінішної обробки та дзеркального полірування довгих і спеціальних профілів, таких як квадратні труби, круглі труби, кутова сталь, алюмінієві екструзії та декоративні молдинги. Широко використовується для обробки поверхні металевих і дерев'яних профілів.
I. Основні програми
Металеві профілі: квадратні труби з нержавіючої сталі, алюмінієвого сплаву та вуглецевої сталі, круглі труби, швелерна та кутова сталь для видалення накипу, видалення іржі, фінішної обробки та полірування дзеркал 8K. Архітектурне оздоблення: дверні та віконні алюмінієві екструзії, кілі навісних стін, плінтуса та стінові панелі для покращення обробки поверхні та стійкості до корозії. Дерев’яні меблі: погонажні вироби з масиву деревини, рами та стійки для шліфування, освітлення та видалення задирок.
II. Загальні типи та структура
1) Чотиристороння полірувальна машина (найбільш широко використовувана)
Оснащений чотирма групами полірувальних кругів (верхній / нижній / лівий / правий). Одна подача завершує синхронне чотиристороннє полірування без перевертання заготовки. Додаткова осцилююча версія: полірувальні вузли рухаються ліворуч і праворуч взаємно, щоб усунути прямі лінії шліфування та мертві ділянки полірування.
2) Плоска полірувальна машина
Призначений для широких плит і плоских профілів; високошвидкісне шліфування за допомогою тканинних або нейлонових кругів для отримання дзеркальної або волосяної поверхні.
3) Машина для полірування круглих труб і прутків
Кілька абразивних/тканинних кругів, розташованих по колу, ідеально підходять для полірування зовнішнього діаметра круглих труб і твердих прутів.
4) Машина для полірування абразивної стрічки
Характеризується високою ефективністю шліфування, гострими обробленими краями та низьким утворенням пилу, застосовним для грубого та тонкого шліфування матеріалів з нержавіючої сталі та алюмінію.
III. Принцип роботи
Профілі подаються з регульованою постійною швидкістю конвеєром або подавальними роликами.
Двигуни приводять полірувальні круги / абразивні стрічки, які обертаються зі швидкістю 1000–3000 об/хв.
Абразивні матеріали (лапасткові круги, нейлонові круги, тканинні круги, конопляні круги) усувають поверхневі дефекти та зменшують шорсткість завдяки мікрорізам і тертю контакту з деталями.
Комбінований багатоетапний процес: грубе шліфування (усунення дефектів) → проміжне шліфування (вирівнювання поверхні) → тонке полірування (дзеркальне / волосяне покриття).
IV. Ключові рекомендації щодо конфігурації та вибору
Полірувальні круги: пластинчастий круг (грубе шліфування), нейлоновий круг (волоссяна обробка), тканинний/вовняний круг (дзеркальна обробка), конопляний круг (матова обробка). Система управління: PLC + сенсорний екран, що підтримує плавне регулювання швидкості, регульовану силу натискання та автоматичну подачу. Збір пилу та захист навколишнього середовища: відповідність порту пилу та пилозбірника; опціонально доступне сухе або вологе видалення пилу. Застосовні характеристики: ширина, висота, довжина та поперечний переріз профілю (квадратна, кругла, неправильної форми).
V. Типовий процес полірування алюмінієвого дзеркала
Грубе полірування: пластинчасте колесо + фіолетовий полірувальний віск для видалення окалини та глибоких подряпин.
Проміжне полірування: конопляний круг + зелений полірувальний віск для вирівнювання матової поверхні.
Тонка шліфовка: диск з м’якої тканини + білий полірувальний віск для дзеркального покриття (Ra ≤ 0,05 мкм).
Супутні товари






