Машина для зняття фаски

Подвійний пристрій для зняття фаски та облицювання, а також пристрій для видалення стружки з двома кінцями та конвеєрна стійка встановлені на одному корпусі. Прутковий матеріал завантажується на лівий крайовий пристрій або правий торцевий пристрій через набірний пристрій на роликовому столі по черзі. Дві планки котяться та ковзають у V-подібну канавку з двома станціями. Під внутрішньою стороною V-подібної канавки є шківи. Циліндр штовхає стержень на шківі до блоку позиціонування. Прес-циліндр на двосторонній головці пристрою приводить у рух подвійний V-подібний тримач, щоб затиснути брусок. Керований масляним циліндром, облицювальний інструмент обробляє торцеву поверхню. Лівий і правий подвійні облицювальні пристрої обробляють по черзі. Підйомний циліндровий механізм піднімає стрижень і передає стрижень для наступного подвійного процесу зняття фаски (подвійна попередньо розташована V-подібна канавка). Матеріал стрижня було піднято та ковзає вниз з подвійного слота попереднього положення до (праворуч, двосторонньої V-подібної канавки для зняття фаски), і стрижень знову штовхається циліндром до правого боку головки для подвійного зняття фасок. Перед головкою є позиціонуючий блок (пневматичний підйомний блок), штанга зупиняється там, де блок розташовується, блок піднімається, а натискний циліндр на подвійній головці для зняття фаски приводить у рух подвійний V-подібний затискач, щоб затиснути правий кінець стрижня, і подвійна головка для зняття фаски починає процес зняття фаски. Матеріал стрижня ковзає з V-подібної канавки з подвійною фаскою на правому кінці та ковзає в V-подібну канавку з подвійною фаскою на лівому кінці та знову штовхає стрижень на шківі до лівої головки з подвійною фаскою за допомогою циліндра. Ліва та права подвійна фаска також обробляються по черзі та повторно. Права головка машини фіксована, ліва головка та конвеєрна стійка приводяться в дію гідравлічними циліндрами, які можна регулювати відповідно до різних матеріалів прутка, а довжину прутка, який потрібно обробити, можна регулювати на операційному столі. Фрезеровані та скошені вироби не мають задирок, гладкі та плоскі. Глибина фрезерування торця регулюється від 3 до 5 мм, а розмір фаски становить 2 ~ 3 × 45 ° мм. Глибина фрезерної поверхні та фаски можна регулювати відповідно до фактичної ситуації надходження матеріалу. Необхідно, щоб під час обробки стрижня не виникала нова деформація вигину.