Лінія маринування батончика
Лінія маринування батончика
В першу чергу ми проектуємо, досліджуємо та розробляємо обладнання для обробки поверхонь занурювального типу для деталей і обладнання для обробки поверхні наскрізного типу для листів. Наша основна продукція включає: занурювальне обладнання для травлення; обладнання для виявлення флуоресценції; обладнання для травлення та пасивації; обладнання для травлення та фосфатування; обладнання для прохідного травлення листів, обладнання для анодування, обладнання для нікелювання; обладнання для високотемпературного чорніння; обладнання для очищення оксидів азоту та кислотних/лужних газів; та виробництво та обробка поліпропіленових пластикових виробів. Наші продукти отримали численні патенти.
Наша продукція широко використовується в аерокосмічній, залізничній, автомобільній, електроніці, будівельній техніці та промисловості спортивних товарів.
1.Системи промислового контролю: на основі вимог клієнта програмне забезпечення промислового керування розгортається на промисловому ПК (IPC) для полегшення відображення в режимі реального часу, роботи, моніторингу та керування аварійними сигналами всього обладнання на виробничій лінії. Інтерфейс користувача налаштовано для включення функцій серверної частини, таких як журнали тривог, діаграми тенденцій, звіти та керування базами даних.
2. Температура Control: усі температури процесу регулюються за допомогою PI для точного контролю температури, генеруючи криві трендів, які можна переглянути будь-коли протягом трьох років;
3. Керування випрямлячем: для кожної партії продуктів система автоматично розраховує необхідний струм і напругу для кожного етапу процесу на основі параметрів завантаження; потім він автоматично відстежує та коригує ці значення, генеруючи криві трендів, до яких можна отримати доступ і переглянути їх у будь-який час в межах три роки.
4. Дані в режимі онлайн: під час виробництва можна переглядати дані про деталі для будь-якої конкретної стадії процесу, а параметри виробництва, такі як тривалість покриття, колір пасивації тощо, можна змінювати в режимі онлайн.
5. Програма роботи крана: Програма роботи крана з відкритим кодом дозволяє повністю контролювати дії крана за допомогою цифрових кодів. Його можна налаштувати, дозволяючи створювати процеси, послідовність кранів тощо, не вимагаючи від програмістів модифікації програми.
6. Онлайн-процес: технологічний резервуар може бути використаний або екранований, а час резервуара може бути встановлений користувачем;
7. База даних продуктів: додаючи продукти, ви можете вибрати будь-який продукт у базі даних, відредагувати його та додати продукти; вироблені продукти автоматично запам’ятовуються та можуть бути відновлені наступного разу.
8. Введення замовлення за допомогою сканування штрих-коду: система сканує штрих-код виробничого замовлення за допомогою підключеного сканера штрих-коду, автоматично отримує параметри конфігурації процесу, обчислює шлях крана, контролює рух крана та керує випрямлячем, контролем температури та дозуючим обладнанням, щоб відповідати вимогам параметрів обробки продукту.
9. Розширений режим позиціонування: вся лінія поїздів позиціонується за допомогою лазерного сканування або сканування штрих-кодів, що забезпечує швидке та точне позиціонування. Потяги можуть рушати й рухатися з будь-якого місця, а зміна позиції проста й швидка.
10. Історична база даних: автоматично записує та дозволяє отримувати виробничі дані для будь-якої партії продукту в будь-який день протягом останніх трьох років.
11. Інші основні інтелектуальні функції для клієнтів: такі як діагностика коду, віддалена допомога тощо.
12. Синхронізований дисплей: інформацію про виробництво можна синхронно відображати на офісних комп’ютерах у будь-який час і в будь-якому місці через Інтернет.
Особливості обладнання:
Характеристики обладнання: відповідає процесам використання продукту, має прийнятний потік, а схема дизайну узагальнює минулий досвід клієнтів;
Гарантія виробництва: Великий досвід у проектуванні професійного технологічного обладнання та провідного в галузі обладнання для травлення;
Безпека: обладнання призначене для обробки фтористоводневої кислоти та азотної кислоти; отже, корпус бака, трубопроводи та клапани виготовлені з нержавіючої сталі або PVDF матеріалів. Використовуючи процес зварювання гарячим розплавом, кислотні впускний і нагнітальний насоси, трубопроводи та клапани інтегровані в кислотостійку систему лотків для утримання, щоб мінімізувати ризик крапель і витоків. Резервуар для травлення має посилену конструкцію, а під усім резервуаром встановлено піддон для крапель. Крім того, блок циркуляції та фільтрації для травильного резервуару виготовлений з імпортного матеріалу PVDF для забезпечення безпеки експлуатації.
Естетичний вигляд: загальний корпус обладнання має естетично привабливий і функціональний дизайн, що включає встановлену зверху вихлопну систему, верхній захисний екран, центральні оглядові вікна та нижній захисний бортик.
