Soyma, Taşlama, Kesme ve Asitleme Hatları için Metal İşleme Ekipmanları Üreticisi

Çift çubuklu çift uçlu Pah Kırma ve kaplama ve çift uçlu talaş kaldırma cihazı ve taşıma rafının tümü aynı gövde üzerine monte edilmiştir. Çubuk malzemesi, silindir tablasındaki çevirme cihazı aracılığıyla dönüşümlü olarak sol uca bakan cihaza veya sağ uca bakan cihaza yüklenir. İki çubuk, çift istasyonlu konumlandırma V oluğuna yuvarlanır ve kayar. V oluğunun iç tarafının altında makaralar bulunmaktadır. Silindir, kasnak üzerindeki çubuğu konumlandırma bloğuna doğru iter. Çift taraflı cihaz kafasındaki pres silindiri, çubuğu sıkıştırmak için çift V şekilli tutucuyu tahrik eder. Yağ silindiri tarafından tahrik edilen yüzey kaplama aleti uç yüzeyi işler. Sol ve sağ çift yüzeyli cihazlar dönüşümlü olarak işlem yapar. Kriko silindiri mekanizması çubuğu kaldırır ve bir sonraki çift pah kırma işlemi (önceden konumlandırılmış çift V oluğu) için çubuğu iletir. Çubuk malzemesi kaldırıldı ve çift ön konum yuvasından aşağı doğru (sağ, çift uçlu pah kırma v-oluğu) kayar ve çubuk, silindir tarafından tekrar çift pah kırma kafasının sağ tarafına itilir. Başın önünde bir konumlandırma bloğu (pnömatik kaldırma bloğu) vardır, çubuk bloğun konumlandığı yerde durur, blok kaldırılır ve çift pah kırma kafasındaki basınç silindiri, çubuğun sağ ucunu kelepçelemek için çift V şekilli kelepçeyi çalıştırır ve çift pah kırma kafası pah kırma işlemini başlatır. Çubuk malzemesi sağ uçtaki çift pahlı V oluğundan kayar ve sol uçtaki çift pahlı V oluğuna doğru kayar ve kasnaktaki çubuğu silindir tarafından tekrar sol çift pah kırma kafasına doğru iter. Sol ve sağ çift kafalı pah kırma da dönüşümlü olarak ve tekrar tekrar işleniyor. Sağ makine kafası sabittir, sol kafa ve taşıma rafı, farklı çubuk malzemelerine göre ayarlanabilen hidrolik silindirler tarafından tahrik edilir ve işlenecek çubuğun uzunluğu ameliyat masasında ayarlanabilir. Frezelenmiş ve pahlanmış ürünlerde çapak yoktur ve pürüzsüz ve düzdür. Uç yüzün freze derinliği 3 ila 5 mm arasında ayarlanabilir ve pah boyutu 2 ~ 3 × 45 ° mm'dir. Frezeleme yüzeyinin derinliği ve pah, gelen malzemenin fiili durumuna göre ayarlanabilir. İşleme sırasında çubuğa yeni bir eğilme deformasyonu yaşatılmaması gerekmektedir.

Valsli değirmenin çalışma standı genellikle makara, makaralı rulman, çerçeve, ray desteği, silindir ayarlama cihazı, üst silindir dengeleme cihazı ve silindir değiştirme cihazından oluşur. Hammadde hazırlama, ısıtma, çelik tornalama, kesme, düzeltme, soğutma, çatlak tespiti, ısıl işlem ve dekapaj ekipmanı gibi haddeleme sırasında diğer yardımcı işleme ekipmanları serisi. Mamul veya yarı mamul haddehanenin tipi ve büyüklüğüne, makine çeşidine, spesifikasyonuna, kalitesine ve miktarına göre ve gerekli yardımcı, kaldırmalı taşıma ve yardımcı ekipmanlar dikkate alınarak karar verilmelidir. Son olarak, dengeli bir seçime ulaşmak için çeşitli faktörlere atıfta bulunularak karar verilebilir.

LG soğuk boru haddeleme tesisinin ana yapısı makine yatağı, döner besleme mekanizması, çerçeve, ana motor, çekirdek çubuğu, iletim sistemi, elektrik sistemi vb.'den oluşur. Teknolojinin gelişmesiyle birlikte, günümüzde döner besleme mekanizması tek dönüş, çift besleme, çift dönüş, tek besleme ve çift dönüş çift besleme olarak geliştirilmiştir. Ve olağan besleme modu mekanik besleme, fotoelektrik besleme ve servo besleme olarak ayrılabilir. Bir soğuk haddehanenin en kritik kısmı silindir, dişli, kremayer vb. içeren çerçevedir. Çalışma prensibi şu şekilde tarif edilebilir. Silindir ve mandrel ile düzenli boşluk oluşturularak çelik boru, metalin elastik deformasyonundan yararlanılarak haddelenerek frezelenebilir. Soğuk boru haddeleme makinesi, ilk kez nispeten iyi haddeleme performansına sahip halka deliğini kullanarak kabuğa soğuk haddeleme işlemi gerçekleştirebilir ve demir dışı metal dikişsiz boruyu da normal hassasiyette işleyebilir. Soğuk haddelemenin en belirgin özelliği, soğuk boru çekme makinesine göre daha iyi hassasiyet ve yüzey pürüzlülüğü ile yüksek malzeme kullanımıdır.

Ana fonksiyon ve özellikler: Bu makine esas olarak boş parçaların ve halka parçaların sıcak açık dövme işleminde ve diğer sıcak dövme, sıcak kalıp dövmesinde kullanılır. Makinanın çalışma kapasitesi ve stroku prosesin ihtiyacına göre ayarlanabilmektedir. Bu makine bağımsız dinamik mekanizmaya ve elektrik sistemine sahiptir, basma düğmeli kontrol sistemini kullanır. İki çalışma modu ayarlama, manuel ve yarı otomatik işlemler gerçekleştirilebilir. Bu makinenin kullanımı kolaydır, düşük gürültü, sabit basınç, hızlı aşağı bağlantı ve hızlı geri dönüş, farklı üretim süreçlerinin ihtiyaçlarını karşılayabilir.

WHS-450×4000 honlama makinesi yatay çerçeve tipi bir yapıya sahiptir. Ana bileşenleri arasında makine yatağı, iş mili kafası, kılavuz raylar, honlama çubuğu döner tahrik motoru, honlama genleşme tahrik motoru, iş mili kafası travers tahrik motoru, honlama kafası, honlama çubuğu, iş parçası sabitleme V bloğu, elektrik kabini, çalışma kutusu, soğutucu tank ve soğutucu pompa ile birlikte monte edilmiş bir manyetik filtre bulunur.

HC35X3M CNC derin delik honlama makinesi, basit ve rahat çalışmayla sabit basınçlı honlamayı destekler. İş parçasına sabit bir yapısal tasarımı benimseyen ekipman, honlama kafasının dönüşü ve ileri geri doğrusal hareketi yoluyla honlama işlemini gerçekleştirir. Hidrolik silindirler ve pnömatik silindirler gibi hassas boru şeklindeki parçalara yaygın olarak uygulanabilen silindirik derin delikli iş parçalarının honlanması ve parlatılması için özel olarak tasarlanmıştır. Tezgah, delik çapları için IT6–IT7 veya daha yüksek bir işleme doğruluğuna ulaşır ve yüzey pürüzlülüğü parlatma sonrasında Ra 0,2–Ra 0,4'e ulaşır. Lokalize honlama fonksiyonu, koniklik, ovallik ve kısmi açıklık sapması dahil olmak üzere iş parçası işleme hatalarını etkili bir şekilde düzeltir. Soğuk çekilmiş çelik borular üzerinde doğrudan honlama gerçekleştirebilir ve ideal, yüksek hassasiyetli ve yüksek verimli bir derin delik bitirme ekipmanı olarak hizmet eder. Profesyonel bir PLC kontrol sistemi ile donatılmış olan makine, çalışma sırasında istikrarlı geçiş ve esnek hız düzenleme özelliklerine sahiptir. İş yoğunluğunu büyük ölçüde azaltırken, tutarlı delik boyutu doğruluğu sağlar. Sistem, honlama işlemi boyunca honlama kafasının genişleme boyutunu stabil bir şekilde kontrol ederek, tekdüze delik çapı hassasiyetini garanti eder ve derin delik honlama verimliliğini önemli ölçüde artırır. Honlama kafası, iş parçalarının mükemmel yuvarlaklığını ve silindirikliğini sağlamak için aşındırıcı şeritlerden istikrarlı ve sabit honlama kuvveti sağlayan, sabit basınç genleşmesi için bir redüktörle uyumlu bir servo motor kullanır. Honlama çubuğunun her iki ucunda da üniversal mafsallar bulunur; bu, işlemenin düzgünlüğünü ve genel ekipman stabilitesini etkili bir şekilde garanti eder. Honlama basıncı, çeşitli işleme gereksinimlerini karşılayacak şekilde ayarlanabilir. Makinanın işleme çapı aralığı Φ50–Φ350 mm’dir. Kolay kullanım, yüksek üretim verimliliği ve üstün ekonomik avantajlar sunan bu ekipman, hem seri üretime hem de tek parça ve küçük partili işleme senaryolarına uyarlanabilir, bu da onu derin delik hassas son işlem için en uygun seçim haline getirir.