เครื่องมือกลของ Haige เอาชนะความท้าทายทางเทคนิคที่สำคัญในการตกแต่งแท่งไทเทเนียมและซูเปอร์อัลลอยด์

เอี้ยนไถ ประเทศจีน — Yantai Haige Machine Tools Co., Ltd. แสดงเส้นทางการตกแต่งแท่งชิ้นงานแบบพิเศษสำหรับโลหะผสมไทเทเนียมที่ตัดเฉือนได้ยากและซูเปอร์อัลลอยที่มีนิกเกิล รวมถึง TC4, TC11 และ GH4169 วัสดุเหล่านี้ต้องการเครื่องมือ การควบคุมพารามิเตอร์การตัด การจัดการความร้อน และการตรวจสอบพื้นผิวเป็นพิเศษ กระบวนการที่เหมาะสมจะต้องกำจัดวัสดุพื้นผิวที่ต้องการออก ในขณะที่ยังคงรักษาการควบคุมมิติ และหลีกเลี่ยงความเสียหายที่อาจทำให้แท่งที่เสร็จแล้วเสียหายได้

เส้นทางกระบวนการที่พิจารณาในที่นี้รวมเครื่องมือซีเมนต์คาร์ไบด์หรือ PCD โดยเฉพาะ พารามิเตอร์การลอกที่ได้รับการปรับปรุง การเจียรที่แม่นยำ การขัดด้วยอัลตราโซนิก การตรวจสอบอุณหภูมิการตัด และการทดสอบกระแสไหลวนแบบออนไลน์ ลำดับนี้มีจุดมุ่งหมายเพื่อจัดการกับขั้นตอนต่างๆ ของการเตรียมพื้นผิว การตกแต่งตามขนาด และการตรวจสอบ จะต้องกำหนดการกำหนดค่าเครื่องจักรขั้นสุดท้ายและเกณฑ์การยอมรับสำหรับเกรดอัลลอยด์ ขนาดแท่งชิ้นงาน และการใช้งานที่เฉพาะเจาะจง

ความท้าทายในการตกแต่งแท่งไทเทเนียมและซูเปอร์อัลลอยด์ที่มีนิกเกิล

การชุบแข็งงานและการสึกหรอของเครื่องมือในกระบวนการแปรรูปโลหะผสมไทเทเนียม

สำหรับไทเทเนียมอัลลอยด์ TC4 และ TC11 การวางแผนกระบวนการต้องคำนึงถึงการแข็งตัวของงานและการสึกหรอของเครื่องมืออย่างรวดเร็ว สำหรับการปอกแท่งชิ้นงาน สภาพของวัสดุที่เข้ามา เส้นผ่านศูนย์กลาง ค่าเผื่อพื้นผิว และขนาดที่เสร็จแล้วที่ต้องการจะส่งผลต่อจำนวนวัสดุที่ต้องดึงออก และวิธีที่เครื่องมือตัดควรยึดแท่งชิ้นงาน

การเลือกเครื่องมือและสภาวะการตัดเฉือนจึงต้องได้รับการประเมินร่วมกัน การสึกหรอของเครื่องมืออาจส่งผลต่อความเสถียรในการตัดและความสม่ำเสมอของขนาด ในขณะที่การเปลี่ยนแปลงเกรดอัลลอยด์หรือขนาดแท่งอาจต้องมีการตรวจสอบกรอบเวลากระบวนการ วัตถุประสงค์ไม่ใช่เพียงเพื่อนำเนื้อหาออกอย่างรวดเร็ว กระบวนการนี้จะต้องกำจัดชั้นพื้นผิวที่ต้องการออกในขณะที่ยังคงรักษาเส้นทางที่มั่นคงสำหรับการเจียรและขัดเงาในภายหลัง

เฮจ กลุ่มเครื่องปอกเปลือกบาร์ ครอบคลุมถึงอุปกรณ์ลอกแบบไม่มีศูนย์กลางสำหรับแท่งขนาดและวัสดุที่แตกต่างกัน ควรเลือกเครื่องจักร การจัดเรียงเครื่องตัด และพารามิเตอร์การทำงานที่แน่นอนสำหรับโลหะผสมไททาเนียมจากสภาพวัสดุเฉพาะและข้อกำหนดเฉพาะที่จำเป็น แทนที่จะอนุมานจากกลุ่มผลิตภัณฑ์เครื่องจักรทั่วไป

แรงตัดสูงและความเสี่ยงต่อความเสียหายพื้นผิวในซูเปอร์อัลลอยที่มีนิกเกิล

สำหรับซูเปอร์อัลลอยที่มีนิกเกิลเป็นส่วนประกอบหลัก GH4169 กระบวนการจะต้องคำนึงถึงความแข็งสูง ความเหนียวสูง และแรงตัดสูง คุณลักษณะเหล่านี้ทำให้จำเป็นต้องพิจารณาภาระที่วางอยู่บนเครื่องมือตัดและความเสถียรของกระบวนการกำจัดวัสดุ การตั้งค่าที่ใช้สำหรับแท่งเหล็กคาร์บอนหรือโลหะผสมทั่วไปไม่ควรถ่ายโอนไปยัง GH4169 โดยอัตโนมัติโดยไม่ตรวจสอบสภาพวัสดุ เครื่องมือ และการกำหนดค่าเครื่องจักร

กรณีนี้ยังระบุถึงรอยไหม้และรอยแตกขนาดเล็กว่าเป็นความเสียหายที่พื้นผิวที่ต้องหลีกเลี่ยง สิ่งนี้จะเปลี่ยนวิธีการประเมินผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ความหยาบของพื้นผิวเป็นสิ่งสำคัญ แต่ค่า Ra ที่ต่ำเพียงอย่างเดียวไม่ได้หมายความว่าวัสดุปราศจากความเสียหายจากความร้อน รอยแตกขนาดเล็ก หรือชั้นที่ได้รับผลกระทบจากการตัดเฉือน ดังนั้นเครื่องมือ การลอก การเจียร การขัดเงา การตรวจสอบอุณหภูมิ และการตรวจสอบจึงต้องถือเป็นส่วนที่เชื่อมโยงกันของกระบวนการ

เครื่องมือเฉพาะทางและเทคโนโลยีการปอกที่ปรับให้เหมาะสม

เครื่องมือคาร์ไบด์และ PCD สำหรับโลหะผสมที่ตัดเฉือนยาก

เส้นทางกระบวนการโลหะผสมพิเศษใช้เครื่องมือซีเมนต์คาร์ไบด์ / PCD โดยเฉพาะและพารามิเตอร์การตัดที่ปรับให้เหมาะสม สิ่งสำคัญก็คือการเลือกเครื่องมือให้เป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการเฉพาะของโลหะผสม แทนที่จะถือเป็นวัสดุสิ้นเปลืองมาตรฐานภายใต้สภาวะที่เหมือนกันสำหรับวัสดุทุกชนิด วัสดุเครื่องมือ รูปทรงการตัด สภาพเครื่องมือ ค่าเผื่อการถอดวัสดุ และผลลัพธ์พื้นผิวที่ต้องการ ล้วนต้องได้รับการประเมินร่วมกัน

ข้อมูลทั่วไปเกี่ยวกับเครื่องปอกแบบไม่มีศูนย์กลางของ Haige อธิบายเกี่ยวกับหัวตัดแบบหมุนที่มีเม็ดมีดคาร์ไบด์หรือเซรามิก และระบบตั้งศูนย์กลางและนำทางอัตโนมัติ ตัวเลือกการวัดเส้นผ่านศูนย์กลางออนไลน์และการชดเชยอัตโนมัติยังแสดงอยู่ในข้อมูลอุปกรณ์ด้วย นี่เป็นคุณสมบัติทั่วไปของแพลตฟอร์มเครื่องจักร ไม่ควรตีความว่าเป็นข้อพิสูจน์ว่าทุกฟังก์ชันได้รับการติดตั้งบนโครงโลหะผสมพิเศษทุกชิ้น ควรยืนยันเกรดเม็ดมีด รูปทรงของหัวกัด แพคเกจการวัด และฟังก์ชันการชดเชยที่แน่นอนสำหรับเครื่องจักรที่เลือก

การเพิ่มประสิทธิภาพการปอกและการตัดด้วยความเร็วต่ำ อัตราป้อนสูง

เส้นทางกระบวนการโลหะผสมพิเศษใช้การลอกด้วยอัตราป้อนสูงด้วยความเร็วต่ำเป็นขั้นตอนแรกของเส้นทางรวมที่ดำเนินต่อไปด้วยการเจียรที่แม่นยำและการขัดด้วยอัลตราโซนิก ขั้นตอนการลอกจะขจัดชั้นพื้นผิวที่ได้รับการควบคุมออก ในขณะที่เงื่อนไขการตัดจะต้องสอดคล้องกับโลหะผสมและเส้นผ่านศูนย์กลางสำเร็จรูปที่ต้องการ ไม่มีการระบุความเร็วเฉพาะโลหะผสม อัตราป้อน ความลึกตัด หรืออายุการใช้งานเครื่องมือที่ได้รับการรับรองสำหรับ TC4, TC11 หรือ GH4169 ค่าเหล่านี้ควรสร้างขึ้นผ่านการทดลองเฉพาะวัสดุและข้อกำหนดเฉพาะของเครื่องจักร

ข้อมูลจำเพาะของเครื่องปอกทั่วไปของ Haige มีบริบทของอุปกรณ์ดังต่อไปนี้:

พารามิเตอร์เครื่องปอกทั่วไป	สเปคเครื่องทั่วไป	ความเกี่ยวข้องกับการแปรรูปโลหะผสมพิเศษ
ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลาง	Ø5.5–500 มม.; ปรับแต่งได้	กลุ่มประเภทเครื่องจักรที่กว้างขวาง ตัวเรือนโลหะผสมพิเศษไม่ได้ระบุช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางของด้าม
อัตราการป้อน	สูงสุด 30 ม./นาที ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลาง วัสดุ ความลึกของการตัด และรุ่น	ไม่ใช่อัตราป้อนที่แนะนำสำหรับไทเทเนียมหรือ GH4169 การตั้งค่าเฉพาะโลหะผสมต้องมีการตรวจสอบความถูกต้อง
ความลึกของการตัดด้านเดียว	0.25–5 มม	ความสามารถของเครื่องจักรทั่วไป ค่าเผื่อที่แท้จริงขึ้นอยู่กับสภาพพื้นผิวที่เข้ามาและเส้นผ่านศูนย์กลางเป้าหมาย
กำลังแกนหมุน	30–250 กิโลวัตต์ ขึ้นอยู่กับรุ่น	ระบุการกำหนดค่าเครื่องจักรที่มีอยู่ ไม่ใช่ตัวเลขปริมาณงานโลหะผสมพิเศษ
ความหยาบของพื้นผิวขั้นตอนการลอก	รา ≤3.2 ไมโครเมตร; การรวบรวมแยกบันทึก Ra ≤0.8 μm หลังจากการยืดอย่างแม่นยำ	การอ้างอิงในขั้นตอนกระบวนการ ไม่ใช่ผลลัพธ์สุดท้ายที่ได้รับการยืนยันสำหรับแท่งโลหะผสมพิเศษทุกแท่ง

ความสัมพันธ์ระหว่างวัสดุ เครื่องมือ และสภาวะการตัดมีความสำคัญมากกว่าค่าสูงสุดใดๆ ที่แยกออกมา กลุ่มเครื่องจักรที่ระบุเดียวกันไม่ได้หมายความว่าควรใช้อัตราการป้อนหรือระยะกินลึกเท่ากันสำหรับโลหะผสมทุกชนิด ต้องกำหนดกรอบเวลากระบวนการที่ถูกต้องสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางแท่งชิ้นงาน สถานะของวัสดุ หัวกัด และผลลัพธ์ของพื้นผิวที่ต้องการ วิธีการป้อนสูงด้วยความเร็วต่ำควรถือเป็นทิศทางกระบวนการสำหรับงานตกแต่งผิวโลหะผสมนี้ ไม่ใช่การตั้งค่าสากลสำหรับโลหะผสมไทเทเนียมและนิกเกิลทั้งหมด

บูรณาการการเจียรที่แม่นยำและการขัดอัลตราโซนิก

การเจียรที่แม่นยำสำหรับการควบคุมมิติและพื้นผิว

เส้นทางกระบวนการโลหะผสมพิเศษทำให้การเจียรแม่นยำหลังการปอกเปลือก ลำดับนี้มีจุดประสงค์ที่ชัดเจน: การลอกเป็นการกำจัดชั้นพื้นผิวที่มีการควบคุมเบื้องต้น ในขณะที่การเจียรเป็นขั้นตอนเพิ่มเติมในการควบคุมเส้นผ่านศูนย์กลางที่เสร็จแล้ว พิกัดความเผื่อของมิติ และสภาพพื้นผิว ควรเลือกการดำเนินการบดตามแบบผลิตภัณฑ์และปริมาณวัสดุที่เหลือหลังจากการปอกเปลือก

นายพลของ Haige กลุ่มเครื่องเจียรแบบไร้ศูนย์กลาง แสดงรายการช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางการเจียรที่ Ø3–200 มม. ความแม่นยำมิติของเกรด IT6 ขึ้นไป ความหยาบผิวที่ Ra ≤0.32 μm และความเป็นทรงกระบอกที่ ≤0.003 มม. การบดแบบป้อนเข้าและการบดป้อนเข้าถือเป็นวิธีกระบวนการที่มีอยู่ ความสามารถเหล่านี้เป็นความสามารถตามประเภทเครื่องทั่วไป ไม่ใช่ผลลัพธ์ที่วัดได้สำหรับแอปพลิเคชัน TC4, TC11 หรือ GH4169 ผลลัพธ์ของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายจะต้องแสดงให้เห็นบนวัสดุจริงและขนาดแท่ง

สำหรับการใช้งานโลหะผสมพิเศษ ต้องพิจารณาการเจียรร่วมกับพื้นผิวลอกที่เข้ามา เนื้อคงเหลือ การตอบสนองของโลหะผสมต่อการตัดเฉือน และรูปทรงสุดท้ายที่จำเป็น ข้อมูลจำเพาะของเครื่องเจียรช่วยในการเลือกอุปกรณ์ แต่ไม่ได้แทนที่การตรวจสอบความถูกต้องของกระบวนการ

การขัดอัลตราโซนิกสำหรับข้อกำหนดพื้นผิวขั้นสุดท้าย

เส้นทางกระบวนการโลหะผสมพิเศษประกอบด้วยการขัดอัลตราโซนิกหลังการลอกและการเจียรด้วยความแม่นยำ ในลำดับกระบวนการ นี่คือขั้นตอนการตกแต่งพื้นผิวขั้นสุดท้ายหลังจากการดำเนินการกำจัดวัสดุหลักและการตกแต่งมิติ ความเหมาะสมและการตั้งค่ากระบวนการต้องได้รับการยืนยันสำหรับโลหะผสมและข้อกำหนดพื้นผิวโดยเฉพาะ

ส่วนเครื่องขัดทั่วไปในข้อมูลทางเทคนิคของ Haige แสดงรายการช่วงเส้นผ่านศูนย์กลาง Ø5–250 มม. ความเร็วในการขัด 1–4 ม./นาที และความหยาบผิว Ra ≤0.2 μm สำหรับประเภทเครื่องขัดที่ระบุไว้ โดยใช้สายพานขัด การขัดเงา และวิธีการขัดแบบผสมผสาน ตัวเลขทั่วไปเหล่านี้ไม่ได้ระบุว่าเป็นพารามิเตอร์ของกระบวนการขัดเงาอัลตราโซนิกที่ใช้ในกรณีโลหะผสมพิเศษ ไม่ควรถ่ายโอนไปยังการขัดแบบอัลตราโซนิกโดยไม่มีเอกสารประกอบอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง

ผู้ซื้อสามารถตรวจสอบ Haige's ได้ กลุ่มผลิตภัณฑ์เครื่องขัด และ อุปกรณ์ขัดสายพานขัด เพื่อทำความเข้าใจอุปกรณ์ตกแต่งพื้นผิวทั่วไปของบริษัท ตัวเลือกกระบวนการสำหรับไทเทเนียมและ GH4169 ควรขึ้นอยู่กับการทดลองเฉพาะโลหะผสมและข้อกำหนดการยอมรับขั้นสุดท้าย

การตรวจสอบอุณหภูมิและการตรวจสอบออนไลน์เพื่อความสมบูรณ์ของพื้นผิว

การตรวจสอบอุณหภูมิการตัดและการป้องกันความเสียหายจากความร้อน

กล่องโลหะผสมพิเศษระบุระบบตรวจสอบอุณหภูมิการตัดที่มีจุดประสงค์เพื่อช่วยป้องกันความเสียหายจากความร้อน ฟังก์ชันการตรวจสอบนี้เชื่อมโยงกับการตัดสินใจในกระบวนการก่อนหน้านี้: วัสดุเครื่องมือ พารามิเตอร์การตัด ค่าเผื่อการลอก และการดำเนินการเจียรที่ตามมา ล้วนมีอิทธิพลต่อสภาวะความร้อนที่ควรได้รับการตรวจสอบระหว่างการประมวลผล

การตรวจสอบอุณหภูมิจะให้ข้อมูลกระบวนการที่สามารถช่วยระบุสภาวะที่ผิดปกติและสนับสนุนการควบคุมกระบวนการได้ ไม่ได้เป็นข้อพิสูจน์ว่าแผลไหม้หรือรอยแตกขนาดเล็กไม่สามารถเกิดขึ้นได้ ขีดจำกัดอุณหภูมิ ความแม่นยำของเซ็นเซอร์ ความถี่ในการสุ่มตัวอย่าง และตรรกะการแจ้งเตือน ควรกำหนดไว้ในข้อมูลจำเพาะของอุปกรณ์และหน้าต่างกระบวนการที่ได้รับการตรวจสอบแล้วสำหรับระบบที่เลือก

ค่าของการตรวจสอบจะอยู่ในแผนการควบคุมกระบวนการที่สมบูรณ์: สามารถตรวจสอบสภาวะที่วัดได้โดยเทียบกับช่วงเวลาการทำงานที่ได้รับการตรวจสอบแล้ว และการดำเนินการแก้ไขใดๆ ควรเป็นไปตามอุปกรณ์และขั้นตอนการปฏิบัติงาน การอ้างว่าระบบกำจัดความเสียหายจากความร้อนได้อย่างสมบูรณ์จำเป็นต้องมีการตรวจสอบและหลักฐานการทดสอบที่เหมาะสม

ความครอบคลุมการทดสอบและตรวจสอบปัจจุบันของ Eddy ออนไลน์

การอ้างอิงกระบวนการโลหะผสมพิเศษระบุการทดสอบกระแสไหลวนแบบออนไลน์ที่มีความครอบคลุม 100% การดำเนินการนี้จะจัดให้มีการตรวจสอบภายในเส้นทางการผลิต แทนที่จะถือเป็นการตรวจสอบขั้นสุดท้ายแยกต่างหากเท่านั้น วลี “ความครอบคลุม 100%” หมายถึงความครอบคลุมการตรวจสอบที่ระบุไว้ของแท่งภายใต้การจัดเตรียมระบบที่กำหนดไว้ ไม่ควรตีความว่าเป็นการรับประกันว่าจะมีการตรวจพบข้อบกพร่องที่เป็นไปได้ทั้งหมด

ข้อมูลการทดสอบแบบไม่ทำลายโดยทั่วไปของ Haige แสดงรายการการทดสอบกระแสวน (ECT) และการทดสอบอัลตราโซนิก (UT) พร้อมฟังก์ชันการตรวจสอบอัตโนมัติ การเรียงลำดับ การทำเครื่องหมาย และการปฏิเสธแบบออนไลน์ ข้อมูลอ้างอิงโลหะผสมพิเศษระบุ ECT ออนไลน์โดยเฉพาะ ไม่ได้กำหนดว่าแอปพลิเคชันเดียวกันนั้นใช้ระบบ ECT/UT แบบรวม

สำหรับผู้ซื้อในอุตสาหกรรม คำถามสำคัญในการตรวจสอบคือประเภทข้อบกพร่องที่ระบบออกแบบมาเพื่อตรวจจับ ช่วงวัสดุและเส้นผ่านศูนย์กลางที่เกี่ยวข้อง ความไวในการตรวจสอบ ความเร็วของสายการผลิต เกณฑ์การยอมรับ และวิธีการทำเครื่องหมายหรือถอดแท่งที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด ความครอบคลุมในการตรวจสอบและความสามารถในการตรวจจับเป็นมาตรการที่แตกต่างกัน และควรกำหนดแยกต่างหากในข้อกำหนดของโครงการ

การตรวจสอบคุณภาพพื้นผิวและทางเทคนิค

การตีความผลลัพธ์ Ra ≤0.4 μm ที่รายงาน

ข้อมูลอ้างอิงการใช้งานรายงานความหยาบผิวสำเร็จรูปที่ Ra ≤0.4 μm นี่เป็นผลลัพธ์ที่รายงานเฉพาะกรณี ไม่ใช่การรับประกันสากลสำหรับแท่งซูเปอร์อัลลอยด์ที่มีไทเทเนียมหรือนิกเกิลทุกแท่ง โดยควรเชื่อมโยงกับเกรดอัลลอยด์ ขนาดแท่ง เส้นทางกระบวนการ และวิธีการวัดที่เกี่ยวข้อง

ควรแยกตัวเลขออกจากการอ้างอิงประเภทเครื่องจักรทั่วไป ช่วงการเจียรแบบไร้ศูนย์กลางโดยทั่วไปแสดง Ra ≤0.32 μm ในขณะที่ข้อมูลเครื่องขัดทั่วไประบุ Ra ≤0.2 μm ค่าเหล่านั้นอธิบายหมวดหมู่อุปกรณ์ที่แตกต่างกัน และไม่ได้สร้างความหยาบพื้นผิวขั้นสุดท้ายของไลน์โลหะผสมพิเศษโดยอัตโนมัติ ควรใช้ค่า Ra ≤0.4 μm เฉพาะกรณีภายในขอบเขตที่บันทึกการตรวจสอบรองรับเท่านั้น

ความสมบูรณ์ของพื้นผิวและเลเยอร์ที่ได้รับผลกระทบจากการตัดเฉือน

การอ้างอิงการใช้งานยังรายงานว่าไม่มีชั้นที่ได้รับผลกระทบจากการตัดเฉือนอีกด้วย นี่เป็นการระบุคุณภาพที่แยกจากความหยาบของพื้นผิว Ra อธิบายพื้นผิวของพื้นผิว ในขณะที่ความสมบูรณ์ของพื้นผิวเกี่ยวข้องกับสภาพของวัสดุที่อยู่ใกล้พื้นผิวที่ผ่านการประมวลผล รวมถึงความเสียหายจากความร้อนหรือทางกลที่อาจเกิดขึ้น

การอ่านค่าความหยาบที่น่าพอใจเพียงอย่างเดียวไม่สามารถระบุได้ว่าไม่มีรอยไหม้ รอยแตกขนาดเล็ก หรือชั้นที่ถูกแก้ไข การเรียกร้องสาธารณะใดๆ เกี่ยวกับการไม่มีชั้นที่ได้รับผลกระทบจากการตัดเฉือนควรได้รับการสนับสนุนโดยวิธีการตรวจสอบที่เกี่ยวข้อง การเตรียมตัวอย่าง ความลึกในการตรวจสอบ สถานที่เก็บตัวอย่าง และข้อสรุปของรายงาน ผลลัพธ์ไม่ควรขยายไปสู่ข้อความที่แน่ชัดว่าแท่งสำเร็จรูปทุกแท่งปราศจากข้อบกพร่องทุกประเภท

ข้อกำหนดการรับรองและคุณสมบัติสำหรับวัสดุการบินและอวกาศ

ห่วงโซ่อุปทานด้านการบินและอวกาศอาจกำหนดข้อกำหนดคุณสมบัติเกี่ยวกับวัสดุ เส้นทางการผลิต ซัพพลายเออร์ หรือระบบการจัดการคุณภาพ ข้อกำหนดเหล่านี้ไม่สามารถใช้แทนกันได้กับประกาศความปลอดภัยของเครื่องจักรหรือใบรับรองอุปกรณ์ทั่วไป ผู้ซื้อควรระบุข้อกำหนดของลูกค้าและขอบเขตการรับรองที่แน่นอนซึ่งใช้กับวัสดุและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ก่อนที่จะกำหนดแพ็คเกจการตรวจสอบและเอกสารประกอบ

การกำหนดค่ากระบวนการเกี่ยวกับโลหะผสมและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

การกำหนดค่าอุปกรณ์ที่ใช้งานจริงเริ่มต้นด้วยเกรดวัสดุและข้อกำหนดของแท่งสำเร็จรูป สำหรับไทเทเนียมอัลลอยด์ TC4 และ TC11 เส้นทางอ้างอิงจะเน้นที่เครื่องมือเฉพาะ พารามิเตอร์การลอกที่ปรับให้เหมาะสม และการป้องกันความเสียหายที่พื้นผิว สำหรับซูเปอร์อัลลอยที่มีนิกเกิลเป็นส่วนประกอบหลัก GH4169 กระบวนการจะต้องคำนึงถึงแรงตัดที่สูงขึ้นและความจำเป็นในการปกป้องความสมบูรณ์ของพื้นผิว

การกำหนดโลหะผสมเพียงอย่างเดียวไม่เพียงพอที่จะกำหนดอุปกรณ์ ผู้ซื้อควรกำหนดเส้นผ่านศูนย์กลางขาเข้า ความยาวของแท่งชิ้นงาน สภาพของวัสดุ ข้อบกพร่องที่พื้นผิว ค่าเผื่อการตัดเฉือน ความคลาดเคลื่อนในขั้นสุดท้าย ความหยาบของชิ้นงาน ความตรง และเกณฑ์การตรวจสอบ จากนั้นสามารถประเมินเส้นทางกระบวนการเพื่อพิจารณาว่าการลอกเพียงอย่างเดียวเพียงพอหรือไม่ หรือจำเป็นต้องมีการเจียรที่แม่นยำ การขัดด้วยอัลตราโซนิก การตรวจสอบอุณหภูมิ และการตรวจสอบแบบออนไลน์หรือไม่

ข้อกำหนดบรรทัดสุดท้ายควรแยกแยะความสามารถประเภทเครื่องจักรทั่วไปจากประสิทธิภาพที่ผ่านการตรวจสอบแล้วบนวัสดุจริงของผู้ซื้อ ในกรณีที่ Ra ความตรง ความสมบูรณ์ของพื้นผิว หรือการตรวจจับข้อบกพร่องเป็นข้อกำหนดตามสัญญา ควรตกลงวิธีการยอมรับและเงื่อนไขการทดสอบก่อนการตรวจสอบการผลิต

การสนับสนุนทางวิศวกรรมสำหรับการแปรรูปโลหะผสมแบบพิเศษ

กลุ่มผลิตภัณฑ์อุปกรณ์ของ Haige ครอบคลุมถึงอุปกรณ์ปอกแท่ง ยืดตรง เจียร และขัดเงาสำหรับงานตกแต่งผิวโลหะ มัน ประวัติบริษัท อธิบายการสนับสนุนทางวิศวกรรมสำหรับการเลือกอุปกรณ์ การกำหนดค่าสายการผลิต การผลิต การตรวจสอบ คำแนะนำในการติดตั้ง การสนับสนุนการทดสอบการใช้งาน และการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน ขอบเขตที่แท้จริงของบริการเหล่านี้ขึ้นอยู่กับโครงการและควรได้รับการยืนยันในข้อเสนอทางเทคนิค

สำหรับโครงการโลหะผสมพิเศษ การตรวจสอบทางเทคนิคเบื้องต้นควรกำหนดเกรดวัสดุ ขนาดแท่ง สภาพพื้นผิวที่เข้ามา ขนาดชิ้นงาน ความหยาบของพื้นผิว ความตรง และข้อกำหนดในการตรวจสอบ รายละเอียดเหล่านี้เป็นพื้นฐานสำหรับการประเมินความเหมาะสมของเครื่องจักรและการกำหนดเส้นทางกระบวนการ

หารือเกี่ยวกับข้อกำหนดการตกแต่งแท่งไทเทเนียมและซูเปอร์อัลลอยด์ของคุณ

ผู้ผลิตที่ประเมินเส้นทางการเก็บผิวละเอียดสำหรับแท่งไทเทเนียมหรือแท่งซูเปอร์อัลลอยด์ที่มีนิกเกิลควรเตรียมเกรดโลหะผสม เส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวที่เข้ามา สภาพของวัสดุ สภาพข้อบกพร่องของพื้นผิว ค่าเผื่อการตัดเฉือน ความคลาดเคลื่อนของขนาดที่เสร็จแล้ว ความหยาบของชิ้นงาน ข้อกำหนดด้านความตรง และเกณฑ์การตรวจสอบ พวกเขาควรระบุด้วยว่าผลิตภัณฑ์ต้องการการปอกเปลือกเท่านั้นหรือเส้นทางรวมที่มีการบดที่แม่นยำ การขัดด้วยอัลตราโซนิก การตรวจสอบอุณหภูมิ และการตรวจสอบแบบออนไลน์

หากต้องการหารือเกี่ยวกับกระบวนการเฉพาะของวัสดุและการกำหนดค่าอุปกรณ์ โปรดติดต่อ เครื่องมือเครื่องจักร Haige หรือตรวจสอบของบริษัท อุปกรณ์ปอกเปลือกบาร์, เครื่องเจียรแบบไร้ศูนย์กลาง และ อุปกรณ์ขัดเงา.