ஏன் சென்டர்லெஸ் லேத்ஸ் துல்லியமான பார் சர்ஃபேஸ் ஃபினிஷிங்கிற்கு முக்கியமானது
ஏன் சென்டர்லெஸ் லேத்ஸ் துல்லியமான பார் சர்ஃபேஸ் ஃபினிஷிங்கிற்கு முக்கியமானது

உலோகப் பட்டை உற்பத்தியில், மேற்பரப்பின் தரம் ஒரு காட்சித் தேவை மட்டுமல்ல. பல எஃகு, தாமிரம், டைட்டானியம், மெக்னீசியம் மற்றும் அலுமினியம் பொருட்கள், மேற்பரப்பு விரிசல்கள், ஆக்சைடு அடுக்குகள் மற்றும் டிகார்பரைஸ் செய்யப்பட்ட அடுக்குகள் கீழ்நிலை எந்திரம், வரைதல், மெருகூட்டல், வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் இறுதி தயாரிப்பு நிலைத்தன்மையை பாதிக்கலாம். தொடர்ச்சியான செயலாக்கத்தின் போது பட்டியை ஆதரிக்கும் போது இந்த மேற்பரப்பு குறைபாடுகளை திறமையாக அகற்றுவதற்காக ஒரு மையமற்ற லேத் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
பார் ஃபினிஷிங்கில் சென்டர்லெஸ் லேத் என்ன செய்கிறது
ஒரு மையமற்ற லேத், பொதுவாக பார் பீலிங் அப்ளிகேஷன்களுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. வெட்டும் கருவிகள் மேற்பரப்பில் இருந்து கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அடுக்கை அகற்றும் போது பட்டை ஆதரிக்கப்பட்டு இயந்திரத்தின் மூலம் வழிநடத்தப்படுகிறது. இது பிரகாசமான பட்டை தயாரிப்பதற்கும், அதிக அளவு மேற்பரப்பு குறைபாட்டை அகற்றுவதற்கும், சீரான விட்டம் மற்றும் மேற்பரப்பு நிலை முக்கியத்துவம் வாய்ந்த உற்பத்திக் கோடுகளுக்கும் ஏற்றதாக அமைகிறது.
உற்பத்தியாளர்களுக்கு, முக்கிய மதிப்பு செயல்முறை நிலைத்தன்மை. ஆக்சைடு அடுக்கு, மேலோட்டமான மேற்பரப்பு விரிசல்கள் அல்லது டிகார்பரைஸ் செய்யப்பட்ட அடுக்கு அடுத்த செயல்பாட்டிற்கு முன் அகற்றப்படும் போது, பொருள் நேராக்க, எரித்தல், மெருகூட்டல் அல்லது வரைதல் ஆகியவற்றில் குறைவான மறைக்கப்பட்ட மேற்பரப்பு அபாயங்களுடன் நுழையலாம்.
உண்மையான உற்பத்தியில் மையமற்ற லேத்கள் பயன்படுத்தப்படும் இடத்தில்
பல உலோக செயலாக்க ஆலைகளில், துல்லியமாக முடிப்பதற்கு முன் சுற்றுப்பட்டைகளை தயாரிப்பதற்கு வாங்குபவருக்கு நிலையான வழி தேவைப்படும்போது மையமற்ற லேத் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. கார்பன் எஃகு, அலாய் ஸ்டீல், துருப்பிடிக்காத எஃகு, செப்பு அலாய், அலுமினியம் அலாய், டைட்டானியம் அலாய் மற்றும் பிற பொருட்களுக்கு உற்பத்தித் தேவை இயந்திர கட்டமைப்போடு பொருந்தும்போது இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தலாம். பட்டியை சுத்தமாக்குவது மட்டும் குறிக்கோள் அல்ல. உறுதியற்ற மேற்பரப்பு அடுக்குகளை அகற்றுவதே ஆழமான நோக்கம்.
எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு எஃகு ஆலை நேராக்குவதற்கு முன் ஆக்சைடு அளவு மற்றும் ஆழமற்ற விரிசல்களை அகற்ற வேண்டும். ஒரு பிரகாசமான பார் தயாரிப்பாளருக்கு எரியும் அல்லது மெருகூட்டுவதற்கு முன் மிகவும் நிலையான மேற்பரப்பு தேவைப்படலாம். ஒரு எந்திர சப்ளையருக்கு CNC திருப்புதல், அரைத்தல் அல்லது வரைவதற்கு முன் சிறந்த விட்டம் நிலைத்தன்மை தேவைப்படலாம். இந்த சூழ்நிலைகளில், கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பார் முடிக்கும் பாதையில் மையமற்ற லேத் ஒரு நடைமுறை முதல் படியாக மாறும்.
வாங்குபவர்கள் மதிப்பிட வேண்டிய முக்கிய புள்ளிகள்
- பொருள் வரம்பு: வெவ்வேறு உலோகங்களுக்கு வெவ்வேறு வெட்டு விசை, கருவி அமைப்பு மற்றும் வரி வேகம் பரிசீலனைகள் தேவை.
- பார் விட்டம் வரம்பு: ஹைஜின் உலோக முடிச்சு தீர்வுகள் திட்டத் தேவைகளைப் பொறுத்து 5 மிமீ முதல் 700 மிமீ வரை கம்பிகள், குழாய்கள் மற்றும் கம்பி கம்பிகளை உள்ளடக்கியது.
- மேற்பரப்பு குறைபாடு ஆழம்: தோலுரித்தல் கொடுப்பனவு குறைபாடு நிலை மற்றும் இலக்கு தயாரிப்பு தரத்துடன் பொருந்த வேண்டும்.
– வரி ஒருங்கிணைப்பு: ஒரு மையமற்ற லேத், நேராக்க, மெருகூட்டல் மற்றும் துணை உபகரணங்களுடன் முழுமையான முடிக்கும் கோட்டின் ஒரு பகுதியாக பெரும்பாலும் சிறப்பாகச் செயல்படுகிறது.
– சேவை ஆதரவு: வெளிநாட்டு திட்டங்களுக்கு பயிற்சி, நிறுவல் வழிகாட்டுதல் மற்றும் ஆணையிடுதல் ஆதரவு ஆகியவை முக்கியமானவை.
ஒரு முழுமையான பூச்சு வரி எவ்வாறு நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது
ஒரு ஒற்றை இயந்திரம் ஒரு குறிப்பிட்ட உற்பத்தி சிக்கலை தீர்க்க முடியும் என்றாலும், பல ஏற்றுமதி வாங்குபவர்கள் மூல பட்டை உள்ளீட்டிலிருந்து முடிக்கப்பட்ட பார் வெளியீடு வரை முழுமையான ஓட்டத்தைப் பற்றி விவாதிக்க விரும்புகிறார்கள். ஒரு மையமற்ற லேத் நேராக்க உபகரணங்கள், சிராய்ப்பு பெல்ட் பாலிஷ் உபகரணங்கள், எரியும் உபகரணங்கள், வரைதல் உபகரணங்கள் மற்றும் தானியங்கி ஏற்றுதல் அல்லது இறக்குதல் அலகுகள் ஆகியவற்றுடன் இணைக்கப்படலாம். இது உற்பத்திப் பாதையை மேலும் தொடர்ச்சியானதாக்குகிறது மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் கைமுறை கையாளுதலைக் குறைக்கிறது.
பல பொருட்கள் அல்லது பல பார் அளவுகளை செயலாக்கும் தொழிற்சாலைகளுக்கு, வரி திட்டமிடல் மிகவும் முக்கியமானது. பார் ஃபீடிங், கருவி பராமரிப்பு, ஆய்வு மற்றும் பேக்கேஜிங் ஆகியவற்றிற்கு உபகரண அமைப்பு போதுமான இடத்தை விட்டுவிட வேண்டும். ஆபரேட்டர்களுக்கு சரிசெய்தல் புள்ளிகளுக்கு தெளிவான அணுகல் தேவை, ஏனெனில் நிலையான உற்பத்தி இயந்திர அமைப்பு மற்றும் தினசரி இயக்க ஒழுக்கம் இரண்டையும் சார்ந்துள்ளது.
இந்த வகையான திட்டத்தை Haig எப்படி ஆதரிக்கிறது
Yantai Haige Machine Tools Co., Ltd, R&D, எஃகு முடித்த செயலாக்க கருவிகளின் உற்பத்தி மற்றும் விற்பனையில் கவனம் செலுத்துகிறது. 1999 முதல், ஹைஜ் பார் உரித்தல், மையமற்ற திருப்புதல், நேராக்குதல், மெருகூட்டுதல், வரைதல் மற்றும் முழுமையான பிரகாசமான பட்டை முடிக்கும் கோடுகளுக்கான உபகரணங்களை உருவாக்கியுள்ளது. உற்பத்தி வசதிகள், ஒரு தொழில்நுட்ப R&D குழு மற்றும் நடைமுறை ஏற்றுமதி அனுபவத்துடன், ஒற்றை மையமற்ற லேத் அல்லது முழுமையான உற்பத்தி வரிசை மிகவும் பொருத்தமானதா என்பதை வாடிக்கையாளர்களுக்கு மதிப்பீடு செய்ய Haige உதவுகிறது.
திட்டத் தொடர்புக்கு, வாடிக்கையாளர்கள் பார் பொருள், விட்டம் வரம்பு, அசல் மேற்பரப்பு நிலை, தேவையான முடிக்கப்பட்ட சகிப்புத்தன்மை, உற்பத்தி திறன் மற்றும் கீழ்நிலை செயல்முறை ஆகியவற்றை வழங்க முடியும். இந்தத் தகவலின் அடிப்படையில், ஒரு எளிய உபகரண மேற்கோள் மட்டுமல்ல, நீண்ட கால உற்பத்திக்கான மிகவும் நடைமுறை உபகரண உள்ளமைவைப் பற்றி ஹெய்ஜ் விவாதிக்கலாம்.



