Произвођач опреме за обраду метала за линије за љуштење, млевење, сечење и кисељење

ТДЦ машина за брушење без центра врши брушење без лоцирања радног предмета по његовој централној оси. Главни систем се састоји од брусног точка, регулационог точка и ножа за рад. Брусни точак уклања материјал са површине радног предмета, док регулациони точак контролише ротацију радног предмета и брзину помака. Радни остатак подржава радни предмет током брушења како би се одржала стабилна обрада. Машина је погодна за континуирано брушење округлих шипки, вратила, ваљака, чаура и других цилиндричних компоненти. Може се користити и за грубу и за фину завршну обраду у зависности од избора точкова и подешавања процеса. Предности укључују високу ефикасност обраде, стабилну заобљеност, добру завршну обраду површине и лаку интеграцију са аутоматским системима за храњење.

М10200 машина за брушење без центра се користи за брушење цилиндричних делова као што су прстенови, осовине и шипке. Такође може да врши брушење урањањем за конусе испод 3 степена, степенасте осовине и разне ротационе радне предмете. Машина има двострани покретни распоред. Радни ослонац остаје фиксиран док се оквир брусног точка и рам регулационог точка крећу према радном комаду, што га чини погодним за интеграцију аутоматских уређаја за утовар и истовар. Ова структура је посебно погодна за аутоматизацију и за обраду тешких или дугачких делова типа шипке. Обезбеђује стабилну тачност брушења, поуздану крутост и конзистентну завршну обраду површине. Типичне примене укључују делове лежаја, компоненте вратила, прецизне шипке, аутомобилске делове и индустријске цилиндричне делове који захтевају високу заобљеност и квалитет површине.

Машине за брушење без центра М серије су погодне за урањање и брушење кроз увлачење радних комада пречника од 1 мм до 200 мм. Максимална ширина брушења може да достигне 400 мм. Висококвалитетни одливци и побољшани унутрашњи канали за расхладну течност обезбеђују јаку термичку стабилност и крутост машине. Модуларни дизајн машине омогућава избор лежајних вретена или хидростатичких керамичких вретена према захтевима радног предмета. Машина користи фиксни распоред радног одмора са брусним точком и регулационим доводом точка, поједностављујући каснији дизајн аутоматизације. Ова предност је посебно драгоцена за брушење тешких делова и обрадака дугачких шипки. Модуларни системи за облагање могу бити опремљени дијамантским превлакама са једном тачком, дијамантским ваљцима или ваљцима за формирање, а опциони акустични сензори могу оптимизовати перформансе обраде и стабилност брушења.

Машина за полирање профила је наменска опрема за уклањање ивица, уклањање рђе, завршну обраду и полирање у огледалу дугих и специјалних профила, као што су квадратне цеви, округле цеви, угаони челик, алуминијумски профили и декоративне лајсне. Широко се користи за завршну обраду металних и дрвених профила.

Машина за полирање клапних точкова се користи за завршну обраду површина, уклањање ивица, уклањање рђе и сјајно полирање металних шипки, цеви, профила и радних предмета специјалног облика. Флексибилна структура точкова са преклопом добро се прилагођава закривљеним и неправилним површинама. Опрема је погодна за нерђајући челик, угљенични челик, алуминијумске профиле, бакарне делове и декоративне металне производе. Може побољшати уједначеност површине, уклонити неравнине и припремити производе за премазивање, облагање или коначну испоруку. Машина се може конфигурисати са једном или више станица за полирање, аутоматским пуњењем, подесивим системом притиска и сакупљања прашине за континуирану индустријску производњу и серијске завршне радове. Предности укључују флексибилно полирање, смањене површинске огреботине, лаку замену потрошног материјала, стабилан квалитет завршне обраде и широку компатибилност са различитим металним профилима.

Аутоматска цилиндрична машина за полирање са протоком се користи за прецизно полирање и сјајну завршну обраду вучених шипки, машински обрађених ваљака, осовина и челичних цеви. Углавном је погодан за металне предмете као што су челик 45, 40Цр, Х13 и други угљенични или легирани челици. Машина уклања површинске трагове, побољшава осветљеност и побољшава завршну обраду спољашњег пречника. Може се користити у погонима светлих шипки, радионицама за производњу осовина, линијама за обраду цеви и прецизним операцијама завршне обраде метала. Систем може укључивати аутоматско пуњење, главе за полирање, подршку за обрадак, сакупљање прашине, подмазивање и електричне контролне јединице. Притисак обраде и брзина полирања могу се подесити према захтевима материјала и завршне обраде. Кључне предности укључују непрекидан рад кроз довод, стабилан квалитет полирања, високу ефикасност, смањено ручно брушење и побољшану конзистентност за извозне металне производе.