Si të zgjidhni një makinë peeling shufra për heqjen e defektit të sipërfaqes së shufrave të rrumbullakëta

Për prodhuesit e shufrave të rrumbullakëta, fabrikat e çelikut dhe furnizuesit e materialeve të përpunimit, zakonisht blihet një makinë për heqjen e shufrave për të zgjidhur një problem shumë specifik të prodhimit: sipërfaqja e shiritit në hyrje nuk mund të përmbushë kërkesat e procesit të ardhshëm. Shufrat e petëzuara në nxehtësi mund të mbajnë shkallë oksidi. Shufrat e falsifikuara ose të mbështjellë mund të kenë çarje të cekëta, shtresa të dekarburizuara, ndryshk ose sipërfaqe të jashtme të pabarabarta. Nëse këto defekte trajtohen vetëm me bluarje manuale ose me kthesë të përsëritur konvencionale, procesi mund të bëhet i ngadalshëm, i paqëndrueshëm dhe i vështirë për t'u shkallëzuar.

Një makinë peeling shufra, e quajtur edhe torno pa qendër, heq shtresën e jashtme të një shufreje të rrumbullakët në mënyrë të kontrolluar dhe të vazhdueshme. Kur zgjidhet siç duhet, ajo ndihmon punishten të prodhojë shufra të ndritshme më të pastra me dimensione më të qëndrueshme dhe performancë më të mirë të përpunimit në rrjedhën e poshtme. Kur zgjidhet vetëm sipas çmimit ose me një vlerë të vetme diametri, blerësi më vonë mund të zbulojë se ushqimi, veglat, kontrolli i drejtësisë ose lidhja e linjës nuk përputhen me prodhimin real.

Filloni me diapazonin e materialit dhe diametrit

Pyetja e parë nuk është thjesht se cili model duket mjaft i madh. Një blerës duhet të konfirmojë llojet e sakta të materialit, diametrin minimal dhe maksimal, diapazonin e gjatësisë së shiritit dhe madhësinë tipike të grupit. Pajisjet Haige përdoren për çelik, çelik inox, bakër, titan, magnez, alumin dhe materiale të tjera metalike, me aplikime tipike përpunimi nga 5 mm deri në 700 mm. Materiale të ndryshme vendosin kërkesa të ndryshme për ngurtësinë e makinës, stabilitetin e ushqimit, rregullimin e veglave dhe shpejtësinë e procesit.

Për shembull, një shufër çeliku e veçantë me fortësi më të lartë dhe defekte më të thella të sipërfaqes nuk duhet të vlerësohet në të njëjtën mënyrë si një shufër më e butë me ngjyra që ka nevojë vetëm për përmirësim të lehtë të sipërfaqes. Nëse linja do të përpunojë disa grupe materialesh, blerësi duhet t'i tregojë furnizuesit se cili material është ngarkesa kryesore e prodhimit dhe cilat materiale janë punë të rastësishme. Kjo ndihmon ekipin inxhinierik të rekomandojë një konfigurim që i përshtatet biznesit real dhe jo një gamë katalogu teorik.

Konfirmoni llojin e defektit dhe lejimin e heqjes

Qërimi i shufrave është më i vlefshëm kur punishtja ka nevojë për heqje efikase të çarjeve sipërfaqësore, shtresave okside, shtresave të dekarburizuara ose sipërfaqeve të jashtme të pabarabarta. Para porositjes, blerësi duhet të rishikojë gjendjen materiale hyrëse dhe të përcaktojë lejimin e pritshëm të heqjes. Nëse thellësia e defektit ndryshon shumë nga grupi në grup, makina duhet të zgjidhet me fleksibilitet të mjaftueshëm praktik për gamën e kërkuar të prerjes.

Është gjithashtu e rëndësishme të veçohen kërkesat e pamjes nga kërkesat funksionale. Disa shufra kanë nevojë për një sipërfaqe të pastër dhe të ndritshme për inspektim vizual. Të tjerat kërkojnë dimensione dhe kushte të qëndrueshme të sipërfaqes për përpunim preciz, tërheqje të ftohtë, trajtim termik ose prodhimin e komponentëve përfundimtarë. Një kërkesë e qartë e përfunduar i lejon furnizuesit të vendosë nëse qërimi është i mjaftueshëm ose nëse duhet të shtohet drejtimi, lustrimi, bluarja ose lustrimi pas qërimit.

Rishikoni drejtësinë para dhe pas pilingut

Shumë blerës përqendrohen në kokën që zhvishet, por harrojnë gjendjen e shiritit që hyn në makinë. Nëse shiriti është i përkulur keq, saktësia e ushqyerjes dhe stabiliteti i përpunimit mund të ndikohen. Në disa projekte, është i nevojshëm drejtimi paraprak përpara qërimit. Pas qërimit, mund të kërkohet drejtimi dhe lyerja e saktë për të përmirësuar drejtësinë përfundimtare dhe konsistencën e sipërfaqes.

Kjo është arsyeja pse peeling shufra duhet të planifikohet si pjesë e një linje procesi në vend të një makinerie të izoluar. Blerësi duhet të rishikojë drejtësinë origjinale, drejtësinë e objektivit, aplikimin e shiritit të përfunduar dhe metodën e trajtimit. Një linjë që përfshin ngarkimin, drejtimin paraprak, kthimin pa qendër, drejtimin preciz, prerjen dhe shkarkimin shpesh mund të japë rezultate më të qëndrueshme sesa një makinë e vetme e shtuar në një rrjedhë të paqartë të punishtes.

Mendoni për ritmin e prodhimit dhe automatizimin

Një makinë që mund të përpunojë diametrin e duhur nuk është automatikisht makina e duhur për fabrikën. Blerësi duhet gjithashtu të konfirmojë objektivin e prodhimit, numrin e ndërrimeve, rregullimin e operatorit, hapësirën e punishtes, furnizimin me energji elektrike, trajtimin e çipave dhe drejtimin e transferimit të materialit. Këto detaje praktike ndikojnë nëse linja funksionon pa probleme pas instalimit.

Për prodhimin e vazhdueshëm të shufrave me shkëlqim, pajisjet ndihmëse mund të kenë rëndësi po aq sa edhe makina kryesore e qërimit të shufrave. Raftet e ngarkimit, sistemet e shkarkimit, pajisjet e transferimit, sharrat, makineritë e zbërthimit dhe pikat e inspektimit ndihmojnë në lidhjen e procesit. Nëse blerësi planifikon të zgjerojë prodhimin më vonë, është më mirë të diskutohet automatizimi i ardhshëm në fazën e kuotimit, në mënyrë që faqosja të mos bllokojë përmirësimet e mëvonshme.

Pyetje për t'u përgatitur përpara se të kërkoni një kuotë

Një kërkim i dobishëm duhet të përfshijë klasën e materialit ose grupin e materialit, gamën e diametrit të shiritit, diapazonin e gjatësisë, defektet aktuale të sipërfaqes, lejimin e pritshëm të heqjes, sipërfaqen e kërkuar të përfunduar, objektivin e drejtësisë, objektivin e kapacitetit të prodhimit, hapësirën e disponueshme të punishtes dhe nëse projekti ka nevojë për një linjë të plotë. Fotot ose videot e materialit në hyrje janë gjithashtu të dobishme kur gjendja e defektit është e vështirë për t'u përshkruar.

Ky informacion i lejon furnizuesit të rishikojë aplikacionin më shumë si një projekt inxhinierik. Gjithashtu zvogëlon rrezikun e marrjes së një kuotimi të thjeshtë makinerie që nuk e zgjidh problemin e prodhimit.

Si mbështet Haige projektet e peeling bar

Yantai Haige Machine Tools Co., Ltd. fokusohet në pajisjet e mbarimit të metaleve, duke përfshirë makinat për heqjen e shufrave, torno pa qendër, makineri drejtimi dhe lustrim, makina vizatimi, makineri bluarjeje dhe lustrimi me rripa gërryes, pajisje elektrik dhe pajisje ndihmëse të linjës së prodhimit. Kompania ka dy objekte prodhuese, një zonë fabrike prej 20,000 metrash katrorë, 140 punonjës dhe 16 profesionistë të përkushtuar për R&D. Pajisjet e tij përdoren për projekte të mbarimit të shufrave, tubave dhe shufrave teli me shkëlqim në tregjet e brendshme dhe të huaja.

Për blerësit e eksportit, zgjedhja e makinerive është vetëm një pjesë e projektit. Haige mund të mbështesë zgjedhjen e pajisjeve, konfigurimin e linjës, prodhimin, inspektimin, paketimin e eksportit, udhëzimin e instalimit, mbështetjen e komisionimit, trajnimin e operatorëve dhe shërbimin teknik afatgjatë. Nëse po planifikoni një projekt për heqjen e defektit të sipërfaqes së shiritit të rrumbullakët, përgatitni materialin tuaj, gamën e diametrit, gjendjen e defektit dhe objektivin e rezultatit të përfunduar. Inxhinierët Haige mund të rishikojnë aplikacionin dhe të rekomandojnë një makinë të përshtatshme për heqjen e shiritave ose linjën e plotë të përfundimit të shiritit të shndritshëm.