Producator de echipamente de prelucrare a metalelor pentru linii de decojire, slefuire, taiere si decapare

Mașina de șlefuit fără centre TDC efectuează șlefuirea fără a localiza piesa de prelucrat de axa centrală. Sistemul principal constă din discul de șlefuit, roata de reglare și lama de sprijin de lucru. Discul de șlefuit îndepărtează materialul de pe suprafața piesei de prelucrat, în timp ce roata de reglare controlează rotația piesei de prelucrat și viteza de avans. Suportul de lucru susține piesa de prelucrat în timpul șlefuirii pentru a menține o prelucrare stabilă. Mașina este potrivită pentru șlefuirea continuă a barelor rotunde, arborilor, rolelor, manșoanelor și altor componente cilindrice. Poate fi folosit atât pentru finisare brută, cât și fină, în funcție de selecția roții și setările procesului. Avantajele includ eficiență ridicată de prelucrare, rotunjime stabilă, finisare bună a suprafeței și integrare ușoară cu sistemele automate de alimentare.

Mașina de șlefuit fără centru M10200 este utilizată pentru șlefuirea prin avans a pieselor cilindrice, cum ar fi inele, arbori și bare. Poate efectua, de asemenea, șlefuire prin plonjare pentru conuri sub 3 grade, arbori în trepte și diverse piese de prelucrat rotative. Mașina adoptă un aspect în mișcare cu două părți. Suportul de lucru rămâne fix în timp ce cadrul roții de șlefuit și cadrul roții de reglare se îndreaptă către piesa de prelucrat, ceea ce face convenabil integrarea dispozitivelor automate de încărcare și descărcare. Această structură este potrivită în special pentru automatizare și pentru prelucrarea pieselor grele sau lungi de tip bară. Oferă precizie stabilă de șlefuire, rigiditate fiabilă și finisare consistentă a suprafeței. Aplicațiile tipice includ piese de rulment, componente de arbore, bare de precizie, piese auto și piese de prelucrat cilindrice industriale care necesită rotunjime ridicată și calitate a suprafeței.

Mașinile de șlefuit fără centre din seria M sunt potrivite pentru șlefuirea prin plonjat și șlefuirea prin avans a pieselor de prelucrat cu diametre de la 1 mm la 200 mm. Lățimea maximă de șlefuire prin adâncire poate ajunge la 400 mm. Piesele turnate de înaltă calitate și canalele interne îmbunătățite de lichid de răcire asigură stabilitate termică puternică și rigiditate a mașinii. Designul modular al mașinii permite selectarea fusurilor lagăre sau a arborelor ceramice hidrostatice în funcție de cerințele piesei de prelucrat. Mașina folosește un aspect fix de lucru-repaus cu roată de șlefuit și reglarea alimentării roții, simplificând proiectarea ulterioară a automatizării. Acest avantaj este deosebit de valoros pentru șlefuirea pieselor grele și a pieselor lungi de tip bară. Sistemele de pansare modulare pot fi echipate cu dressere diamantate cu un singur punct, role diamantate sau role de formare, iar senzorii acustici opționali pot optimiza performanța de pansare și stabilitatea șlefuirii.

Mașina de lustruit profile este echipament dedicat pentru debavurarea, îndepărtarea ruginii, finisarea firului de păr și lustruirea în oglindă a profilelor lungi și cu secțiuni speciale, cum ar fi tuburi pătrate, tuburi rotunde, oțel unghiular, extrudare din aluminiu și mulaje decorative. Este utilizat pe scară largă pentru finisarea suprafețelor profilelor metalice și din lemn.

Mașina de lustruit cu roți cu clapete este utilizată pentru finisarea suprafețelor, debavurarea, îndepărtarea ruginii și lustruirea strălucitoare a barelor metalice, tuburilor, profilelor și pieselor de prelucrat cu forme speciale. Structura flexibilă a roții cu clapete se adaptează bine la suprafețele curbe și neregulate. Echipamentul este potrivit pentru oțel inoxidabil, oțel carbon, profile din aluminiu, piese din cupru și produse metalice decorative. Poate îmbunătăți uniformitatea suprafeței, poate îndepărta bavurile și poate pregăti produsele pentru acoperire, placare sau livrare finală. Mașina poate fi configurată cu stații de lustruire simple sau multiple, alimentare automată, presiune reglabilă și sisteme de colectare a prafului pentru producție industrială continuă și lucrări de finisare în serie. Avantajele includ lustruire flexibilă, zgârieturi reduse la suprafață, înlocuire ușoară a consumabilelor, calitate stabilă a finisajului și compatibilitate largă cu diferite profile metalice.

Mașina de lustruit cilindrică automată cu avans direct este utilizată pentru lustruirea de precizie și finisarea strălucitoare a barelor trase, rolelor prelucrate, arborilor și tuburilor de oțel. Este potrivit în principal pentru piese metalice, cum ar fi oțel 45, 40Cr, H13 și alte oțeluri carbon sau aliate. Mașina îndepărtează urmele de suprafață, îmbunătățește luminozitatea și îmbunătățește finisarea diametrului exterior. Poate fi utilizat în fabrici de bare luminoase, ateliere de producție de arbori, linii de prelucrare a tuburilor și operațiuni de finisare de precizie a metalelor. Sistemul poate include alimentare automată, capete de lustruire, suport pentru piesa de prelucrat, colectare a prafului, unități de ungere și control electric. Presiunea de procesare și viteza de lustruire pot fi ajustate în funcție de cerințele de material și finisaj. Avantajele cheie includ funcționarea continuă prin alimentare, calitate stabilă a lustruirii, eficiență ridicată, șlefuire manuală redusă și consistență îmbunătățită pentru produsele metalice de export.