د بار پاکول، مستقیم کول او سوځول: څنګه د باور وړ روښانه بار پای ته رسولو لاین جوړ کړئ

د فولادو کارخانو، روښانه بار تولیدونکو او د فلزي پروسس ورکشاپونو لپاره، د سطح کیفیت نه یوازې د لید اړتیا ده. دا د لاندې جریان ماشین ثبات ، مستقیم کنټرول ، د موادو کارول او د پیرودونکي وروستی باور اغیزه کوي. کله چې ګردي بارونه، ټیوبونه یا د تار راډونه د اکسایډ پیمانه، کمو درزونو، ډیکاربریز شوي پرتونو یا ړنګولو سره پای ته رسیدو ورکشاپ ته ننوځي، یو واحد ماشین اکثرا د ثابت پایلو وړاندې کولو لپاره کافي ندي. د باور وړ روښانه بار بشپړولو لاین باید د موادو شاوخوا پلان شي، د خراب حالت، بشپړ شوي سطحې اړتیا او د تولید تال.

Yantai Haige Machine Tools Co., Ltd. د فولادو، سټینلیس فولادو، مسو، ټایټانیوم، مګنیزیم، المونیم او نورو فلزي موادو لپاره د فلزي بشپړولو تجهیزات تولیدوي. د پروسې عادي لړۍ د 5mm څخه تر 700mm پورې ګردي بارونه، ټیوبونه او د تار راډونه پوښي، د تجهیزاتو سره لکه د مرکز پرته لیټز، د بار پیل کولو ماشینونه، د مستقیم کولو او سوځولو ماشینونه، د خړوبولو بیلټ پیس کولو او پالش کولو ماشینونه، د نقاشۍ ماشینونه، آری، د چیمفرینګ ماشینونه او اړوند معاون سیسټمونه.

ولې د روښانه بار بشپړول د پروسې لاین لید ته اړتیا لري

ډیری پیرودونکي د یوې پوښتنې سره پیل کوي: ایا موږ باید لومړی د بار پاکولو ماشین ، د مستقیم کولو ماشین یا د پالش کولو ماشین واخلو؟ په عمل کې، غوره پوښتنه دا ده چې کومه ستونزه باید حل شي. د سطحې درزونو لرونکی بار ممکن د پالش کولو دمخه د کنټرول موادو لرې کولو ته اړتیا ولري. یو بار چې ضعیف مستقیم وي ممکن د پوټکي کولو دمخه دمخه مستقیم کولو او د پوستکي کولو وروسته دقیق سیده کولو ته اړتیا ولري. هغه مواد چې د دقیق ماشین کولو لپاره به وکارول شي ممکن پاکې سطحې ، باثباته ابعادو او د بار کولو څخه تر بار کولو پورې دوامداره اداره کولو ته اړتیا ولري.

د بشپړې کرښې په کتلو کې مرسته کوي چې د بې کفایته تجهیزاتو مخه ونیسي. دا د فرش ځای، د آپریټر کاري فلو، د تفتیش پوائنټونو او راتلونکي اتوماتیک اپ گریڈونو پلان کول هم اسانه کوي.

اصلي نیمګړتیاوې د بار پاکولو او بشپړولو تجهیزاتو لخوا حل شوي

• د اکسایډ پرتونه او پیمانه: په ګرم رول شوي بارونو او تار راډونو کې عام دي ، ډیری وختونه د دقیق پای ته رسیدو دمخه لرې کیږي.
• د سطحې درزونه او کمې نیمګړتیاوې: پوستکی کول کولی شي د کلینر اساس موادو افشا کولو لپاره بهرنۍ طبقه لرې کړي.
• Decarburized پرتونه: د کنټرول سطحه لرې کول د لوړ کیفیت لاندې زیرمو کارولو لپاره د موادو چمتو کولو کې مرسته کوي.
• کموالی او کمزوری مستقیموالی: د تجهیزاتو سیده کول د اداره کولو ثبات او بشپړ شوي بار ثبات ته وده ورکوي.
• د سطحې نابرابره بڼه: د خړوبولو بیلټ پیس کول، پالش کول یا سوځول کولی شي د وروستي سطح حالت ښه کړي کله چې د غوښتنلیک لخوا اړتیا وي.

د عملي روښانه بار بشپړولو جریان

1. د راتلونکو موادو بیاکتنه

د تجهیزاتو غوره کولو دمخه، پیرودونکي باید د موادو درجه، د قطر حد، د اوږدوالی حد، د اصلي سطح حالت او د هدف بشپړ شوی سطح تعریف کړي. که د عیب ژوروالی ډیر توپیر ولري، د لیرې کولو تخصیص باید په دقت سره وڅیړل شي. دا مرحله د پوستکي کولو، پیسولو، مستقیم کولو او د سمبالولو معاون تجهیزاتو انتخاب اغیزه کوي.

2. Bar peeling/centerless turning

د بار پاکولو ماشینونه چې د مرکز پرته لیټ په نوم هم پیژندل کیږي، د ګردي بارونو د بهرنۍ سطحې پرت لرې کولو لپاره کارول کیږي. دا پروسه مناسبه ده کله چې هدف د دستګاه پیس کولو یا تکرار دودیز ماشین کولو په پرتله خورا مؤثره درزونه ، آکسایډ پرتونه یا ډیکاربریز شوي پرتونه لرې کول وي. د ماشین ترتیب باید د بار قطر، د موادو سختۍ، د عیب حالت او اړین محصول سره سمون ولري.

د باثباته تولید لپاره، د تغذیې دقت، کلیمپینګ او لارښود، چپ لاس ته راوړل، د وسیلې ترتیب او د پورته او ښکته ماشینونو سره پیوستون ته پاملرنه وکړئ. د پوستکي برخه باید د جلا واحد په توګه ونه ګڼل شي؛ دا هغه اصلي پروسه ده چې شاوخوا یې د پای پاتې کرښه تنظیم شوې.

3. مستقیم کول او سوځول

د پوستکي کولو وروسته، بار ممکن دقیق مستقیم کولو ته اړتیا ولري ترڅو د ابعادي ثبات او د لاندې پروسس کولو فعالیت ښه کړي. د مستقیم کولو او سوځولو ماشینونه د موادو له مینځه وړلو وروسته د بار مستقیم او د سطح کیفیت ښه کولو کې مرسته کوي. د ډیری روښانه بار غوښتنلیکونو لپاره، دا مرحله مهمه ده ځکه چې د سطح کیفیت او مستقیمیت د وروستي پیرودونکي لخوا یوځای بیاکتنه کیږي.

انتخاب باید د بار قطر، د موادو ځواک، د ابتدايي کنډک حالت، د هدف مستقیمیت، د اړتیا وړ سطحې اغیزې او آیا دا کرښه اتوماتیک بار کولو یا پورته کولو ته اړتیا لري.

4. د خړوبولو بیلټ پیس کول او پالش کول

کله چې بشپړ شوی بار، ټیوب یا د تار راډ نرم یا ډیر یونیفورم سطح ته اړتیا ولري، د خړوبونکي بیلټ پیس کولو او پالش کولو تجهیزات د پوستکي یا مستقیم کولو وروسته اضافه کیدی شي. دا برخه په ځانګړي ډول د سټینلیس فولادو ، ځانګړي فولادو او غیر فیرس موادو لپاره ګټوره ده چیرې چې ظاهري ، د سطحې پاکوالي یا د لاندې ماشین کولو کیفیت مسله وي.

سم ترتیب د اړتیا سطحې پای، د موادو ډول، د خړوبولو بیلټ ترتیب، د دوړو راټولولو اړتیاو او د تولید سرعت پورې اړه لري. دا غوره ده چې د تجهیزاتو نرخ مرحلې دمخه د بشپړ شوي سطح اړتیا په روښانه ډول تعریف کړئ.

5. نقاشي، ساینګ، چمفرینګ او مرستندویه وسایل

په یوه بشپړ کرښه کې، مرستندویه وسایل کیدای شي د اصلي ماشین په څیر مهم وي. د نقاشۍ ماشینونه، سرکلر آرونه، د چیمفرینګ ماشینونه، د بارولو سیسټمونه، د بارولو ریکونه او د لیږد وسایل د پروسې سره د تولید اغیزمن جریان سره نښلولو کې مرسته کوي. دا هغه ځای دی چې یوه کرښه د خپلواک ماشینونو له یوې ډلې څخه ډیریږي.

د صادراتي پروژو لپاره، پیرودونکي باید د وروستي ترتیب تصدیق کولو دمخه د ساتنې لاسرسي، د چلونکي روزنه، د پرزو مدیریت او بسته بندۍ اړتیاوې هم په پام کې ونیسي.

د معلوماتو پیرودونکي باید د نرخ غوښتنه کولو دمخه چمتو کړي

د پروژې توکي	د تایید لپاره معلومات	ولې دا مهمه ده
مواد	فولاد، سټینلیس فولاد، مس، ټایټانیوم، المونیم یا نور مصر	د ماشین جوړښت، وسیلې او پروسې سرعت اغیزه کوي.
قطر او اوږدوالی	لږترلږه او اعظمي بار ، ټیوب یا د تار راډ اندازه	د ماشین ماډل، تغذیه او سمبالولو ډیزاین ټاکي.
د سطحې نیمګړتیاوې	د اکساید طبقه، درزونه، decarburized طبقه، زنګ یا غیر مساوي سطحه	د لرې کولو تخصیص او د پروسې لاره تعریفوي.
بشپړ شوي اړتیا	نېغ په نېغه، د سطحي کيفيت او ښکته استعمال	په دې پریکړه کې مرسته کوي چې آیا مستقیم کول، سوځول، پیس کول یا پالش کول اړین دي.
د تولید هدف	د متوقع محصول، بدلون او اتومات کچه	د لاین ترتیب او مرستندویه تجهیزاتو پلان کولو ملاتړ کوي.
د فابریکې شرایط	د ورکشاپ ځای، د بریښنا رسولو او د موادو جریان	وروسته د نصب او عملیاتي ستونزو څخه مخنیوي کې مرسته کوي.

کله چې د واحد ماشین پرځای یو مدغم کرښه غوره کړئ

یو واحد ماشین مناسب کیدی شي کله چې پیرودونکي یوازې د یوې پروسې نوي کولو ته اړتیا ولري ، لکه د بار پیل کولو سره د لاسي پیس کولو ځای په ځای کول. په هرصورت، یو مدغم روښانه بار تولید لاین معمولا غوره انتخاب دی کله چې پیرودونکي مستحکم ډله ایز تولید ته اړتیا لري، د سطحي کیفیت ثابت کیفیت، د اتوماتیک موادو لیږد یا داسې پروسې ته اړتیا لري چې مخکې مستقیم کول، پاکول، دقیق سیده کول، پرې کول او پورته کول.

همغږي پلان جوړونه د پروژې د سپارلو وروسته اداره کول اسانه کوي. آپریټر کولی شي روښانه پروسه تعقیب کړي، د ساتنې ټیمونه کولی شي کلیدي ماشینونه تعقیب کړي، او انجنیران کولی شي د هر ماشین جلا جلا ستونزې حل کولو پر ځای د بشپړ تولید پایلې ارزونه وکړي.

هایګ څنګه د روښانه بار بشپړولو پروژو ملاتړ کوي

هایګ په R&D تمرکز کوي، د فولادو پای ته رسولو تجهیزاتو تولید او صادرات. د دوه تولیدي تاسیساتو سره، د R&D وقف شوي وړتیا، د ISO9001 کیفیت مدیریت او د مرکز پرته لیټونو، مستقیم کولو او سوځولو ماشینونو، د پیس کولو او پالش کولو تجهیزاتو او بشپړ لاین ترتیب کې تجربه، هایګ د پیرودونکو سره مرسته کوي د تجهیزاتو وړاندیز کولو دمخه د عملي پروژې اړتیاوې بیاکتنه وکړي.

د بهرنیو پیرودونکو لپاره، هایګ کولی شي د تجهیزاتو انتخاب، تولید، تفتیش، صادراتو بسته بندي، د نصبولو لارښود، د کمیشن کولو مالتړ، د چلونکي روزنې او اوږد مهاله تخنیکي خدمت ملاتړ وکړي. موخه دا نه ده چې د اړتیا په پرتله لوی کرښه وپلورئ، مګر داسې کرښه ترتیب کړئ چې د پیرودونکي موادو، پروسې او تولید هدف سره سمون ولري.

هیګ ته د خپلې پروژې اړتیاوې واستوئ

که تاسو د روښانه بار، ټیوب یا تار راډ بشپړولو پروژه پلان کوئ، د موادو ډول، د قطر حد، د اوږدوالی حد، د سطحې عیب حالت، د سطحې بشپړ اړتیا او تمه شوي محصول واستوئ. د هایګ انجینرۍ ټیم کولی شي غوښتنلیک بیاکتنه وکړي او د یو مناسب واحد ماشین یا بشپړ پای لاین تشکیلاتو وړاندیز وکړي.