ਟਿਊਬ ਅਤੇ ਬਾਰ ਮਲਟੀ-ਰੋਲ ਸਟਰੇਟਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

I. ਉਪਕਰਣ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

1.7 ਰੋਲ ਸਟ੍ਰੇਟਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹਾਈਪਰਬੋਲਿਕ ਅਤੇ ਡੂੰਘੇ-ਖੋਖਲੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ 2 ਰੋਲ ਅਤੇ ਮਲਟੀਪਲ ਓਬਲਿਕ ਰੋਲ ਸਟਰੇਟਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਦੋਵਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਜਿੱਤਦੀ ਹੈ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉੱਚ ਹੈ.

2. ਨਿਯੰਤਰਣਯੋਗ ਲੋਡਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਦਬਾਉਣ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਰੋਲ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਸਖ਼ਤ ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਮੋੜਦਾ ਹੈ ਇੱਕ ਲਚਕੀਲਾ ਫਰੇਮ ਹੈ ਜੋ ਬਾਰ 'ਤੇ ਲਗਾਏ ਗਏ ਲੋੜੀਂਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਾਰ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਰੇਂਜ ਨੂੰ ਵੱਡਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜਾ ਬਿਹਤਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

3. ਮੇਨ ਡਰਾਈਵ ਸਟੈਪਲੇਸ ਸਪੀਡ ਰੈਗੂਲੇਸ਼ਨ, ਬੇਸ ਸਪੀਡ 'ਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਟਾਰਕ ਆਉਟਪੁੱਟ, ਅਤੇ ਬੇਸ ਸਪੀਡ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਨਿਰੰਤਰ ਪਾਵਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੇ ਨਾਲ AC ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਪਰਿਵਰਤਨ ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

4.There ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਟੇਸ਼ਨ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਰਤਦਾ ਹੈ

ਪਾਵਰ ਸਰੋਤ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਦਬਾਅ ਪੰਪ. ਇਕੂਮੂਲੇਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੇਜ਼ ਤੇਲ ਭਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਓਵਰਲੋਡ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਇੱਕ ਸਿੱਧੀ ਐਕਟਿੰਗ ਓਵਰਫਲੋ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਬਫਰ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ।

II. ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਬਣਤਰ

ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਲੋਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਮੇਨ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ, ਟੇਬਲ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਜਾਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਮੂਹਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਨ, ਅਨੁਸਾਰੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਉਪਕਰਣ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੈ।

1. ਲੋਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ:

1.1 ਲੋਡਿੰਗ ਰੈਕ

ਫੰਕਸ਼ਨ: ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਟੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਫੈਲਾਉਣ, ਆਮ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਅਤੇ ਅਗਲੇ ਪੜਾਅ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਢਾਂਚਾ: ਫਰੇਮ ਬਾਡੀ ਇੱਕ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕ੍ਰੇਨ ਦੁਆਰਾ ਚੁੱਕ ਕੇ ਲੋਡਿੰਗ ਰੈਕ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਕ੍ਰਮਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਲੋਡਿੰਗ ਜਾਂ ਫੀਡਿੰਗ ਰੈਕ ਦਾ ਅਗਲਾ ਸਿਰਾ ਇੱਕ ਵਿਵਸਥਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਜਾਂ ਬਲੌਕ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਕਿਕਿੰਗ ਆਰਮ ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲੋਡ ਕਰਨ ਜਾਂ ਫੀਡਿੰਗ ਰੋਲਰ 'ਤੇ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਮੁੱਖ ਪੈਰਾਮੀਟਰ:

ਲੋਡਿੰਗ ਰੈਕ ਦਾ ਝੁਕਾਅ ਕੋਣ 7° ਹੈ।

ਟੇਬਲ ਦਾ ਆਕਾਰ: （6000×1740×1300）ਲੰਬਾਈ*ਚੌੜਾਈ*ਉਚਾਈ

1.2 ਲੋਡਿੰਗ ਟੇਬਲ ਰੋਲਰ

ਫੰਕਸ਼ਨ: ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਫਲਿਪ ਕਰਨ ਅਤੇ ਅਗਲੇ ਪੜਾਅ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਸਿੱਧੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਢਾਂਚਾ: ਇਹ ਇੱਕ ਸਵਿੰਗ ਟੇਬਲ ਰੋਲਰ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਵਿੰਗਿੰਗ ਫਰੇਮ 'ਤੇ ਸਾਰੇ ਰੋਲਰ ਲਗਾਏ ਗਏ ਹਨ। ਫਰੇਮ ਸਿਲੰਡਰ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਮੋਸ਼ਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਰੋਲਰ ਚੁੱਕੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਬਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਟੇਬਲ ਰੋਲਰ 'ਤੇ ਫਲਿੱਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰੋਲਰ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਰੀਡਿਊਸਰ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਟੇਬਲ ਰੋਲਰ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੱਟੀ ਸਿੱਧੀ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਡਿਲੀਵਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਿੱਧੀ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਟੇਬਲ ਰੋਲਰ ਬਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਧੜਕਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਸਵਿੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਬਾਰ ਦੇ ਸਿਰੇ ਨੂੰ ਕੋਰੜੇ ਮਾਰਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਮੁੱਖ ਪੈਰਾਮੀਟਰ:

ਰੋਲਰ: φ80×120

ਕਟੌਤੀ ਅਨੁਪਾਤ: 1:17

ਸਾਰਣੀ ਦਾ ਆਕਾਰ: ਲੰਬਾਈ * ਚੌੜਾਈ * ਉਚਾਈ (6000 x 400 x 1000)

7 ਰੋਲ ਸਿੱਧੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ 2. ਮੁੱਖ ਸਰੀਰ

ਫੰਕਸ਼ਨ: ਫਿਰ 7 ਰੋਲ ਸਟ੍ਰੇਟਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਕ੍ਰਾਸਡ ਅਤੇ ਸਿਮਟ੍ਰਿਕ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ ਸਟ੍ਰੈਟਨਿੰਗ ਸਿਧਾਂਤ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਿੱਧੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੇ ਵਰਕ-ਪੀਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

2.1 ਢਾਂਚਾ: 7 ਰੋਲਰ ਮਸ਼ੀਨ 2 ਬੀਮ 5 ਕਾਲਮ, ਸੱਤ ਤਿਰਛੇ ਰੋਲਰ (2221) ਬਣਤਰ ਵਾਲੀ ਹੈ। ਰੋਲਰਜ਼ ਦੇ ਦੋ ਜੋੜੇ ਪਾਵਰਡ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ ਡਾਊਨ ਵਿਧੀ ਨਾਲ ਲੈਸ ਉਪਰਲੇ ਰੋਲਰ ਨਾਲ ਸੰਚਾਲਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਦੋਵੇਂ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਰੋਲਰ ਐਂਗਲ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਵਿਧੀ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹਨ, ਅਤੇ ਮੱਧ ਹੇਠਲਾ ਰੋਲ ਮੈਨੂਅਲ ਲਿਫਟਿੰਗ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਵਿਧੀ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

2.2 ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ:

ਇਹ ਕ੍ਰਾਸਡ ਅਤੇ ਸਮਮਿਤੀ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਰੋਲਰ ਦੇ ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਪ੍ਰਬੰਧ, ਰੋਲਰ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਰੋਲਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ, ਅਤੇ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਕ ਦੂਰੀ ਦੇ ਮੈਚਾਂ ਦੁਆਰਾ, ਬਾਰ ਕਈ ਵਾਰ ਕਰਾਸਡ ਸਮਮਿਤੀ ਦਬਾਉਣ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਬਾਰ ਦੇ ਹਰੇਕ ਭਾਗ ਨੂੰ ਮਲਟੀਪਲ ਲਚਕੀਲੇ-ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਵਿਕਾਰ ਦੇ ਅਧੀਨ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸਿੱਧੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਮੁੱਖ ਪੈਰਾਮੀਟਰ:

ਬਰੀਕ ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਿੱਧੀਤਾ: ≤1‰।

2.3 ਮੁੱਖ ਡਰਾਈਵਿੰਗ

ਢਾਂਚਾ: 2 AC ਮੋਟਰਾਂ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੀਡਿਊਸਰ ਅਤੇ SWC ਕਿਸਮ ਦੇ ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਜੁਆਇੰਟ ਸ਼ਾਫਟ ਰਾਹੀਂ ਉਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਰੀਡਿਊਸਰ 1 ਇਨ ਅਤੇ 2 ਆਊਟ ਪੈਟਰਨ ਹੈ। ਰੋਲਰ ਦੇ ਦੋ ਜੋੜੇ ਸਵੈ-ਚਾਲਿਤ ਹਨ. ਬਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਰੋਲਰ ਦੇ 3 ਜੋੜਿਆਂ ਦੀ ਰੋਲਿੰਗ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਅੱਗੇ ਘੁੰਮਦੀ ਹੈ। ਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਮਲਟੀਪਲ ਰੋਟਰੀ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ ਅਤੇ 7ਵੇਂ ਰੋਲ ਦੇ ਸਹਾਇਕ ਸਿੱਧੇ ਕਰਨ ਦੁਆਰਾ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੱਟੀ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦਾ ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮਿਲਦਾ ਹੈ।

ਮੁੱਖ ਪੈਰਾਮੀਟਰ:

ਮੁੱਖ ਮੋਟਰ 45kw*2 (AC ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਪਰਿਵਰਤਨ)

ਸਪੀਡ ਅਨੁਪਾਤ 13.3942

2.4 ਰੋਲਰ:

ਢਾਂਚਾ: ਸੱਤ ਰੋਲਰ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਉਹੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸੀਟ ਅਤੇ ਸਟ੍ਰੇਟਨਿੰਗ ਰੋਲਰ ਨਾਲ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਰੋਲਰ ਸ਼ਕਲ ਇਕਸਾਰ ਹਾਈਪਰਬੋਲਿਕ ਸ਼ੈਲੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਮੁੱਖ ਪੈਰਾਮੀਟਰ:

ਰੋਲਰ: φ250 × 380

ਰੋਲਰ ਸਤਹ ਕਠੋਰਤਾ: HRC60 ~ 62

2.5 ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਅਤੇ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲਾ ਸਿਸਟਮ:

ਢਾਂਚਾ: ਇਹ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਰੀਡਿਊਸਰ ਦੁਆਰਾ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਰੋਲਰਜ਼ ਦੀ ਮੱਧਮ ਜੋੜੀ ਦਾ ਹੇਠਲਾ ਰੋਲਰ ਵੀ ਮੈਨੂਅਲ ਲਿਫਟਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬੀਵਲ ਗੀਅਰ ਦੀ ਇੱਕ ਜੋੜਾ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੱਧ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਧਾਗੇ ਦਾ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਮੋਸ਼ਨ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਦਬਾਉਣ ਵਾਲਾ ਸਟ੍ਰੋਕ: 85mm

ਮੋਟਰ ਪਾਵਰ: 2.2kw

2.6 ਕੋਣ ਅਨੁਕੂਲਨ ਵਿਧੀ:

ਬਣਤਰ: ਕੋਣ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਮੁੱਖ ਪੈਰਾਮੀਟਰ:

27°~31° ਦੀ ਰੇਂਜ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨਾ

2.7 ਸੁਰੱਖਿਆ ਗਾਈਡਿੰਗ ਸਲੀਵ:

ਸਟਰੇਟਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਗਾਈਡਿੰਗ ਸਲੀਵ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਿੱਧੀ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਬਾਰ ਐਂਡ ਵ੍ਹਿੱਪਿੰਗ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਨ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨਾਲ, ਅਤੇ ਬਾਰ ਨੂੰ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।

3. ਟੇਬਲ ਨੂੰ ਉਤਾਰਨਾ ਜਾਂ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਟੋਕਰੀ ਇਕੱਠੀ ਕਰਨਾ:

ਇਹ ਹਿੱਸਾ ਮੁੱਖ ਗਾਈਡਿੰਗ ਗਰੂਵ ਅਤੇ ਨਰਮ ਇਕੱਠੀ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਟੋਕਰੀ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਹੈ।

ਟੋਕਰੀ ਇਕੱਠੀ ਕਰਨ ਦਾ ਕੰਮ ਮੁਕੰਮਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਹੈ।

ਢਾਂਚਾ: ਪਿੰਜਰ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੂਹਿਕ ਟੋਕਰੀ ਸਪਲਿਟ ਕਿਸਮ ਦੀ ਛੇ ਚਾਪ ਬਣਤਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਟੋਕਰੀਆਂ ਹੈ।

ਮੁੱਖ ਪੈਰਾਮੀਟਰ: ਸਟੋਰੇਜ ਵਿੱਚ 5 ਟਨ.

ਟੇਬਲ ਦਾ ਆਕਾਰ: ਲੰਬਾਈ * ਚੌੜਾਈ * ਉਚਾਈ (6000 * 900 * 1100mm)

4. ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਿਸਟਮ:

ਫੰਕਸ਼ਨ: ਇਸ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਸਫਲ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦੇਣ ਲਈ ਪੂਰੀ ਲਾਈਨ ਦੀ ਗੈਸ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

4.1 ਦੋ AC ਇਨਵਰਟਰ ਮੁੱਖ ਮੋਟਰ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ।

4.2 ਸਹਾਇਕ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਟਰ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

4.3 ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੈਬਿਨੇਟ ਅਤੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਟੇਬਲ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ।

5.ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ:

ਫੰਕਸ਼ਨ: ਇਹ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਆਮ ਕੰਮ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਰੇਕ ਚਲਦੇ ਭਾਗ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰਨ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਲਈ ਹੈ.

ਡ੍ਰਾਈ ਆਇਲ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਕੈਟਰਡ ਪੁਆਇੰਟ ਮੈਨੂਅਲ ਰਿਫਿਊਲਿੰਗ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੀਡਿਊਸਰ ਆਇਲ ਸੰਪ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

6. ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਸਿਸਟਮ:

ਫੰਕਸ਼ਨ: ਇਹ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਚੱਲਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਰੇਕ ਨੈਯੂਮੈਟਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਲਈ ਹੈ। ਬਾਰ ਫਲਿਪਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਫੀਡਿੰਗ ਰੋਲਰ ਸਵਿੰਗਿੰਗ, ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣਾ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ ਸਾਰੇ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲਿੰਗ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਮੁੱਖ ਪੈਰਾਮੀਟਰ:

0.4~0.8MPa ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ, 20m³/h ਤੇਲ ਵਾਟਰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੇ 2 ਪੜਾਅ ਦੇ ਨਾਲ।