Tube and Bar Multi-Roll Straightening စက်

Tube and Bar Multi-Roll Straightening စက်

လှိမ့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဖန်တီးထားသော ဘား သို့မဟုတ် ပြွန်၏ကွေးခြင်းကို ဖြောင့်စေရန်အတွက် ခုနစ်လိပ်ဖြောင့်စက်ကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် ဘားခေါင်း သို့မဟုတ် အမြီးကွေးခြင်းကို ဖြေရှင်းရာတွင် အနည်းငယ်သော ellipticity ကိုဖယ်ရှားပေးပြီး အောက်ဆိုဒ်စကေးကိုဖယ်ရှားရာတွင် သိသာထင်ရှားသောအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်။ ဘား သို့မဟုတ် ပြွန်၏ပစ္စည်းများတွင် ကာဗွန်တူးလ်သံမဏိ၊ ကာဗွန်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာသံမဏိ၊ အလွိုင်းကိရိယာစတီးလ်၊ အလွိုင်းဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာသံမဏိ၊ စပရိန်သံမဏိ၊ သံမဏိ၊ ဝက်ဝံသံမဏိ၊ တိုက်တေနီယမ်ခရိုမီယမ် နီကယ်အလွိုင်း စသည်တို့ပါဝင်သည်။

I. စက်ပစ္စည်း၏အဓိကအင်္ဂါရပ်များ

1.7 လိပ်ဖြောင့်စက်သည် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသော ဟိုက်ပါဘောလစ်နှင့် နက်ရှိုင်းသော ရှိုင်းရှိုင်းပေါင်းစပ်ထားသော လိပ်စနစ်အား လက်ခံကျင့်သုံးသည်၊ ၎င်းသည် လိပ် 2 လိပ်နှင့် များစွာသော oblique လှိမ့်ဖြောင့်စက်၏ အားသာချက်များကို စုပ်ယူနိုင်ပြီး တစ်ချိန်တည်းတွင် နှစ်ခု၏အားနည်းချက်ကို အနိုင်ယူသည်။ တိကျမှုမြင့်မားသည်။

2. controllable loading ဖြင့် ဖိခြင်းအား တွန်းလှန်ခြင်း၏ နိယာမသည် တင်းကျပ်သောဘောင်ကို လှည့်၍ရသော ပျော့ပြောင်းသောဘောင်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ဘားပေါ်တွင် လိုအပ်သော ဖိအားကို ထိန်းထားနိုင်သောကြောင့် ဘား၏ပလပ်စတစ်အကွာအဝေးကို ချဲ့ထွင်ကာ ရလဒ်သည် ဖြောင့်ဖြောင့်မှုပိုကောင်းပြီး စက်ကို အနည်းငယ်ပျက်စီးစေသည်။

3.Main drive သည် stepless speed regulation ဖြင့် AC ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲမောင်းနှင်သည့် device ကိုလက်ခံသည်၊ base speed တွင် အဆက်မပြတ် torque output နှင့် base speed ထက် အဆက်မပြတ် power output ကို လက်ခံပါသည်။

4.အသုံးပြုသော ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်တွင် ဟိုက်ဒရောလစ်ဘူတာရှိပါသည်။

ပါဝါအရင်းအမြစ်အဖြစ်အဆက်မပြတ်ဖိအားပန့်။ accumulator သည် ဆီအမြန်ဖြည့်ရန်အတွက်အသုံးပြုနိုင်ပြီး overload unloading သည် pressure buffer ၏ အခန်းကဏ္ဍကိုလုပ်ဆောင်ပေးသည့် direct acting overflow valve ကိုလက်ခံပါသည်။

II.Equipment Composition and Structure

ဤစက်တွင် ဝန်တင်စနစ်၊ ပင်မကိုယ်ထည်ကို ဖြောင့်တန်းစေခြင်း၊ စားပွဲတင်ဒလိမ့်တုံးကို ဖယ်ရှားခြင်း သို့မဟုတ် အားသွင်းခြင်းနှင့် သက်ဆိုင်သော အီလက်ထရွန်နစ်ထိန်းချုပ်မှု၊ စက်ချောဆီနှင့် အအေးပေးစနစ်တို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။

1.loading စနစ်:

1.1 loading ထိန်သိမ်း

လုပ်ဆောင်ချက်- ၎င်းကို ပစ္စည်းစုပုံခြင်းနှင့် ပြန့်ပွားခြင်း၊ ပုံမှန်လုပ်ဆောင်မှုပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် နောက်တစ်ဆင့်ကို စဉ်ဆက်မပြတ် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည်။

ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ- frame body သည် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ပစ္စည်းကို ကရိန်းဖြင့် တင်ဆောင်ပြီး လက်ဖြင့် စနစ်တကျ ခင်းထားသည်။ loading သို့မဟုတ် feeding rack ၏ ရှေ့ဆုံးတွင် ချိန်ညှိနိုင်သော ပစ္စည်းကို ထိန်းသိမ်းခြင်း သို့မဟုတ် ပိတ်ဆို့ခြင်း ကိရိယာဖြင့် ပံ့ပိုးထားပြီး၊ Pneumatic kicking arm သည် သယ်ဆောင်ခြင်း သို့မဟုတ် အစာကျွေးသည့် roller ပေါ်သို့ ချောမွေ့စွာ ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။

အဓိက ကန့်သတ်ချက်-

loading rack inclination angle သည် 7° ဖြစ်သည်။

စားပွဲအရွယ်အစား- (6000×1740×1300) အလျား* အနံ* အမြင့်

1.2 စားပွဲတင်ဒလိမ့်တုံး

လုပ်ဆောင်ချက်- နောက်တဆင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် ဖြောင့်စက်၏ ပင်မကိုယ်ထည်သို့ ပစ္စည်းလှန်ခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ခြင်းအတွက် ၎င်းကို အသုံးပြုသည်။

ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ- ၎င်းသည် swinging frame တွင်တပ်ဆင်ထားသော rollers အားလုံးပါရှိသော swing table roller တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဘောင်ကို ဆလင်ဒါဖြင့် မောင်းနှင်ပြီး အတက်အဆင်း လှုပ်ရှားမှုများ ပြုလုပ်သည်။ Rollers များကို ရုတ်သိမ်းလိုက်သောအခါ ဘားပစ္စည်းသည် စားပွဲပေါ်ကို ဒလိမ့်တုံးပေါ်သို့ လှန်တင်သည်။ Rollers များကို မော်တာ နှင့် reducer ဖြင့် မောင်းနှင်သည်။ စားပွဲတင်ကြိတ်စက် တက်လာသောအခါ၊ ဘားကို ဖြောင့်စက်သို့ ပို့ပေးသည်။ ဖြောင့်တန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ စားပွဲတုံးသည် ဘားမှပစ္စည်းများ ထိမှန်ခြင်းမှ ရှောင်ရှားရန် အောက်ဘက်သို့ လွှဲပေးသည်။ ဘားအဆုံးကို ပွတ်တိုက်ခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ခြင်းဖြင့် ၎င်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။

အဓိက ကန့်သတ်ချက်-

ကြိတ်စက်- φ80×120

လျှော့ချရေးအချိုး- 1:17

ဇယားအရွယ်အစား- အလျား * အနံ * အမြင့် (၆၀၀၀ x ၄၀၀ x ၁၀၀၀)

2. 7 လိပ်ဖြောင့်စက်၏အဓိကကိုယ်ထည်

လုပ်ဆောင်ချက်- ထို့နောက် ဖြောင့်စက် 7 လိပ်၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းသည် ဖြောင့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် နှစ်လိုဖွယ်ကောင်းသော အလုပ်အပိုင်းကို ရရှိရန် မျဉ်းကွေးနှင့် အချိုးကျသော နှိပ်နည်းကို လက်ခံကျင့်သုံးသည်။

2.1 ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ- 7 roller စက်သည် 2 beam 5 ကော်လံ၊ oblique roller ခုနစ်ခု (2221) ကို တည်ဆောက်ထားသည်။ ရိုလာနှစ်စုံသည် ပါဝါဖိနှိမ့်သည့် ယန္တရားတပ်ဆင်ထားသော အပေါ်ပိုင်း roller ပါ၀င်သည်။ အပေါ်နှင့်အောက် roller နှစ်ခုစလုံးကို ထောင့်ချိန်ညှိမှုယန္တရား တပ်ဆင်ထားပြီး အောက်ခြေအလိပ်ကို manual lifting adjustment ယန္တရားဖြင့် တပ်ဆင်ထားသည်။

2.2 ဖြောင့်ခြင်းနိယာမ

၎င်းသည် crossed နှင့် symmetric pressing straightening နိယာမကို လက်ခံသည်။ ရိုလာ၏အစီအစဥ်၊ ရိုလာပုံသဏ္ဍာန်ဒီဇိုင်း၊ ကြိတ်စက်များကြားအကွာအဝေးနှင့် လမ်းပြအကွာအဝေး၏ကိုက်ညီမှုများကြောင့်၊ ဘား၏အပိုင်းတစ်ခုစီသည် အများအပြား elastic-plastic ကွေးညွှတ်ပုံပျက်ခြင်းကိုဖြစ်စေသည့်ဘား၏အပိုင်းတစ်ခုစီကို elastic-plastic ကွေးပုံပျက်သွားစေပြီး နောက်ဆုံးတွင်ပိုမိုဖြောင့်ဖြောင့်တိကျမှုကိုရရှိစေသည်။

အဓိက ကန့်သတ်ချက်-

ဖြောင့်ဖြောင့်ဖြောင့်တန်းခြင်း- ≤1‰။

2.3 အဓိကမောင်းနှင်ခြင်း။

ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ- AC မော်တာ 2 လုံးသည် အပေါ်နှင့်အောက် roller များကို တစ်ဦးချင်း လျှော့ချပေးပြီး SWC အမျိုးအစား universal joint shaft မှတဆင့် မောင်းနှင်သည်။ လျှော့နည်းသည် 1 in နှင့် 2 out ပုံစံဖြစ်သည်။ Roller အတွဲနှစ်စုံကို ကိုယ်တိုင်မောင်းနှင်သည်။ ဘားရုပ်သည် ရိုလာ 3 တွဲ၏ လှိမ့်မှုအောက်တွင် ရှေ့သို့ လှည့်သည်။ Rollers အများအပြားကို rotary နှိပ်ခြင်းနှင့် 7th roll ၏အကူအညီဖြင့် ဖြောင့်ခြင်းမှတဆင့်၊ processing bar သည် ဖြောင့်တန်းခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကို လိုအပ်ပါသည်။

အဓိက ကန့်သတ်ချက်-

ပင်မမော်တာ 45kw*2 (AC ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲခြင်း)

အမြန်နှုန်း အချိုး 13.3942

2.4 roller

ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ- ကြိတ်စက်ခုနစ်လုံး၏ဖွဲ့စည်းပုံသည် အခြေခံအားဖြင့် bearing seat နှင့် straightening roller ဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသည့်အခြေခံအားဖြင့်တူညီသည်။ ရိုလာပုံသဏ္ဍာန်သည် ညီမျှသော ဟိုက်ပါဘိုလစ်စတိုင်ကို လက်ခံသည်။

အဓိက ကန့်သတ်ချက်-

ကြိတ်စက်-φ250×380

ကြိတ်စက် မျက်နှာပြင် မာကျောမှု- HRC60~62

2.5 အောက်နှင့်အထက် နှိပ်သည့်စနစ်-

ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ- အတက်အဆင်း လှုပ်ရှားမှုပြုလုပ်ရန် မော်တာနှင့် လျှော့ကိရိယာဖြင့် မောင်းနှင်သည်။ အလယ် rollers ၏အောက်ပိုင်း roller သည် bevel ဂီယာတစ်စုံကိုဖြတ်၍မောင်းနှင်သည့် manual lifting device ပါရှိသည်။ အလယ်အပိုင်းချည်၏ ချိတ်ဆက်မှုသည် သတ်မှတ်ထားသော အကွာအဝေးအတွင်း အတက်အဆင်း ရွေ့လျားမှုကို ပြုလုပ်ရန် ရိုလာကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

နှိပ်ခြင်း လေဖြတ်ခြင်း- 85mm

မော်တာပါဝါ: 2.2kw

2.6 ထောင့်ချိန်ညှိယန္တရား

ဖွဲ့စည်းပုံ- ထောင့်ကို ကိုယ်တိုင်ထိန်းချုပ်ထားသည်။

အဓိက ကန့်သတ်ချက်-

အကွာအဝေး 27°~31° ချိန်ညှိခြင်း။

2.7 အကာအကွယ် လမ်းညွှန်လက်စွပ်

ဖြောင့်စက်၏အစတွင် အကာအကွယ် လမ်းညွှန်လက်စွပ်ပါရှိပြီး၊ ဖြောင့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဘားအဆုံးကြာပွတ်ကို ကန့်သတ်ရန်နှင့် ဘားကိုလမ်းညွန်ရာတွင်လည်း ကူညီပေးသည်။

3. စားပွဲတင်ခြင်း သို့မဟုတ် ထုတ်လွှတ်ခြင်းနှင့် စုဆောင်းခြင်းတောင်း

ဤအပိုင်းသည် လမ်းပြ groove နှင့် ပျော့ပျောင်းသော စုဆောင်းခြင်းတောင်းများဖြင့် အဓိက ဖွဲ့စည်းထားသည်။

ခြင်းတောင်းစုဆောင်းခြင်း၏လုပ်ငန်းဆောင်တာမှာ ကုန်ချောပစ္စည်းများကို ချောချောမွေ့မွေ့နှင့် ဘေးကင်းစွာ စုပုံစေရန်ဖြစ်ပြီး နောက်ဆုံးတွင် ထုတ်ကုန်ပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် စုဆောင်းခြင်းတို့ကို အပြီးသတ်ရန်အတွက်ဖြစ်သည်။

ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ- အရိုးစုကို ဂဟေဆော်ပြီး ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ထားပြီး စုပေါင်းခြင်းတောင်းကို လက်ခံခြင်းတောင်းများကို အမျိုးအစားခြောက်ခုခွဲ၍ တည်ဆောက်ထားသည်။

အဓိက ကန့်သတ်ချက်- သိုလှောင်မှု ၅ တန်။

စားပွဲအရွယ်အစား : အလျား * အနံ * အမြင့် (6000*900*1100mm)

4. လျှပ်စစ်စနစ်

လုပ်ဆောင်ချက်- ဤစနစ်သည် စက်ကိရိယာများ၏ အောင်မြင်သောလည်ပတ်မှုကို အာမခံရန်အတွက် လိုင်းတစ်ခုလုံး၏ဓာတ်ငွေ့နှင့် လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်မှုအတွက် အသုံးပြုပါသည်။

4.1 AC အင်ဗာတာ ပင်မ မော်တာနှစ်လုံးကို ထိန်းချုပ်ခြင်း။

4.2 အရန်စက်များကို ထိန်းချုပ်ခြင်း- အဓိကအားဖြင့် မော်တာနှိပ်ခြင်း၊ ချောဆီစနစ်အား ရည်ညွှန်းသည်။

4.3 လျှပ်စစ်ကက်ဘိနက်နှင့်လည်ပတ်မှုစားပွဲတပ်ဆင်ထားသည်။

5.ချောဆီ-

လုပ်ဆောင်ချက်- ၎င်းသည် စက်ကိရိယာများ၏ ပုံမှန်လုပ်ဆောင်မှုကို သေချာစေရန် ရွေ့လျားနေသော အပိုင်းတစ်ခုစီကို ချောဆီထည့်ရန် ရည်ရွယ်ချက်ဖြစ်သည်။

ခြောက်သွေ့သောဆီ ချောဆီသည် ပြန့်ကျဲနေသော အချက်ကို လက်ဖြင့် ဆီဖြည့်ခြင်းကို လက်ခံပြီး လျော့စက်သည် Oil sump ချောဆီ ကို လက်ခံပါသည်။

6. Pneumatic စနစ်

လုပ်ဆောင်ချက်- ၎င်းသည် စက်၏လည်ပတ်မှုကိုသေချာစေရန်အလို့ငှာ pneumatic အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ရွေ့လျားမှုကိုသိရှိစေရန်ရည်ရွယ်သည်။ ဘားလှန်ခြင်းစနစ်၊ အစာကျွေးသည့် ရိုလာကို လွှဲခြင်း၊ ကုပ်နေသော ဒလိမ့်တုံး အဖွင့်အပိတ် နှင့် ပစ္စည်းအား ထုတ်လွှတ်ခြင်း အားလုံးသည် pneumatic ထိန်းချုပ်မှုကို ခံယူသည်။

အဓိက ကန့်သတ်ချက်-

ဖိအားတွင် 0.4 ~ 0.8MPa၊ 20m³/h တွင် ဆီရေကို ပိုင်းခြားထားသော အဆင့် ပါရှိသည်။

နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ

သတ်မှတ်ချက်
JZ80
ဖြောင့်တန်းခြင်း အချင်း (မီလီမီတာ)
φ15~80×2000~8000
အထွက်နှုန်း (MPa)
≤880N/mm²
မူရင်း Bending
≤5‰(5mm/m)
စုစုပေါင်းကွေးခြင်း ≤30‰
ဖြောင့်ဖြောင့်ဖြောင့်တန်းခြင်း။
≤1‰(1mm/m)
ဖြောင့်တန်းမှုအရှိန်
12-20 m/min၊ stepless speed စည်းမျဉ်း
မက်တယ်။ ဖြောင့်တန်းခြင်းတပ်ဖွဲ့
300KN
ဖြောင့်စက် ကြိတ်စက်
အရွယ်အစား သတ်မှတ်ချက်-  φ250x380၊ φ200x290
အပြင်အဆင်- ၂-၂-၂-၁
အလယ်အကွာအဝေး: 520 ~ 580 မီလီမီတာ
စက်ပစ္စည်း စုစုပေါင်း အတိုင်းအတာ
8×3.5×2.5m
စုစုပေါင်းစွမ်းအင်(kw)
100kw
လေစားသုံးမှု
20m³/h
အစာကျွေးခြင်းလမ်းညွှန်
လက်ဝဲစာကျွေးခြင်း။
စက်ပစ္စည်း အမြင့်
+990 (အောက် roller ၏ အပေါ်မျက်နှာပြင်)
တိကျမှုစစ်ဆေးခြင်း။
ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်း။