Mesin Meluruskan Berbilang Gulungan Tiub dan Bar

Mesin Meluruskan Berbilang Gulungan Tiub dan Bar

Pelurus tujuh gulung digunakan untuk meluruskan lenturan bar atau tiub yang dicipta dalam proses rolling. Ia mempunyai kesan yang jelas dalam menyelesaikan lenturan kepala bar atau ekor, menghapuskan sedikit eliptik dan menghilangkan skala oksida. Bahan bar atau tiub termasuk keluli alat Karbon, keluli struktur karbon, keluli alat aloi, keluli struktur aloi, keluli spring, keluli tahan karat, keluli galas, aloi nikel kromium titanium dll.

I. Ciri-ciri Utama Peralatan

Mesin pelurus gulung 1.7 mengguna pakai sistem gulungan komposit cekung hiperbola dan cetek yang dioptimumkan, yang menyerap kelebihan mesin pelurus gulung 2 roll dan berbilang roll serong, pada masa yang sama menakluki kelemahan kedua-duanya. Ketepatannya tinggi.

2. Prinsip gulung terhadap tekanan dengan pemuatan terkawal menjadikan bingkai tegar adalah bingkai fleksibel yang memastikan tekanan yang diperlukan dikenakan pada bar sekali gus membesarkan julat plastik bar, hasilnya adalah ketepatan meluruskan yang lebih baik dan sedikit kerosakan pada mesin.

3. Pemacu utama menggunakan peranti pemacu penukaran frekuensi AC dengan peraturan kelajuan tanpa langkah, output tork malar pada kelajuan asas, dan output kuasa malar melebihi kelajuan asas.

4. Terdapat stesen hidraulik dalam sistem Hidraulik yang menggunakan

pam tekanan malar sebagai sumber kuasa. Penumpuk boleh digunakan untuk mengisi minyak yang cepat, dan pemunggahan lebihan menggunakan injap limpahan bertindak langsung yang memainkan peranan penampan tekanan.

II.Komposisi Dan Struktur Peralatan

Mesin ini terdiri daripada sistem pemuatan, meluruskan badan utama, memunggah atau menyahcas penggelek meja dan sistem kolektif nyahcas, dengan kawalan elektronik yang sepadan, pelinciran peralatan dan sistem penyejukan.

1.sistem pemuatan:

1.1 rak memuatkan

Fungsi: Ia digunakan untuk Menyusun dan menyebarkan bahan, membuat penyediaan fungsi normal dan pemprosesan berterusan dan automatik langkah seterusnya.

Struktur: Badan bingkai ialah komponen struktur. Bahan tersebut dibawa dan diletakkan di atas rak pemuatan oleh kren dan diturap mengikut urutan dengan tangan. Hujung hadapan rak pemuatan atau suapan disediakan dengan peranti penahan atau penyekat bahan boleh laras, Lengan penendang pneumatik menghantar bahan pemprosesan seterusnya ke pemuatan atau penggelek suapan dengan lancar.

Parameter utama:

Sudut kecondongan rak pemuatan ialah 7°.

Saiz meja: (6000×1740×1300)panjang*lebar*tinggi

1.2 memuatkan penggelek meja

Fungsi: Ia digunakan untuk membalikkan bahan dan menghantar ke badan utama mesin pelurus untuk pemprosesan langkah seterusnya.

Struktur: Ia adalah penggelek meja swing dengan semua penggelek dipasang pada bingkai berayun. Bingkai didorong oleh silinder, membuat gerakan naik dan turun. Bahan bar dibalikkan ke atas penggelek meja apabila penggelek diangkat. Penggelek digerakkan oleh motor dan pengurang. Apabila penggelek meja naik, bar dihantar ke mesin pelurus. Semasa proses meluruskan, penggelek meja membuat hayunan ke bawah untuk mengelakkan bahan bar terhantuk. Ia dilindungi dengan mengelakkan hujung palang daripada disebat.

Parameter utama:

Penggelek: φ80×120

Nisbah pengurangan: 1:17

Saiz meja: panjang * lebar * tinggi (6000 x 400 x 1000)

2. badan utama 7 roll mesin pelurus

Fungsi: Kemudian bahagian utama mesin pelurus 7 gulung mengamalkan prinsip pelurus menekan bersilang dan simetri untuk memperoleh bahan kerja yang diingini dengan proses meluruskan.

2.1 Struktur: Mesin 7 penggelek adalah 2 rasuk 5 tiang, tujuh penggelek serong (2221) berstruktur. Dua pasang penggelek adalah penggelek berkuasa dengan penggelek atas dilengkapi dengan mekanisme menekan bawah berkuasa. Kedua-dua roller atas dan bawah dilengkapi dengan mekanisme pelarasan sudut, dan gulungan bawah tengah dipasang dengan mekanisme pelarasan mengangkat manual.

2.2 prinsip meluruskan:

Ia mengamalkan prinsip meluruskan menekan bersilang dan simetri. Melalui susunan condong penggelek, reka bentuk bentuk penggelek, jarak antara penggelek dan padanan jarak panduan, bar mengalami beberapa kali tekanan simetri bersilang yang menjadikan setiap bahagian bar tertakluk kepada pelbagai ubah bentuk lenturan plastik-elastik, dan akhirnya memperoleh ketepatan pelurusan yang lebih tinggi.

Parameter utama:

kelurusan selepas pelurus halus: ≤1‰.

2.3 pemanduan utama

Struktur: 2 motor AC secara individu memacu penggelek atas dan bawah melalui aci sendi universal jenis pengurang dan SWC. Pengurang adalah corak 1 masuk dan 2 keluar. Dua pasang roller dipandu sendiri. Bahan bar berputar ke hadapan di bawah gelek 3 pasang penggelek. Melalui tekanan putar berbilang penggelek dan pelurus berbantu bagi gulung ke-7, bar pemprosesan mendapat kesan meluruskan yang diperlukan.

Parameter utama:

motor utama 45kw*2(penukaran frekuensi AC)

Nisbah kelajuan 13.3942

2.4 penggelek:

Struktur: Struktur tujuh penggelek pada asasnya adalah sama yang terdiri daripada tempat duduk galas dan penggelek pelurus. Bentuk penggelek menggunakan gaya hiperbola yang sama.

Parameter utama:

Penggelek:φ250×380

Kekerasan permukaan penggelek: HRC60~62

2.5 menekan sistem ke bawah dan ke atas:

Struktur: Ia didorong oleh motor dan pengurang untuk membuat pergerakan naik dan turun. Penggelek bawah sepasang penggelek tengah juga dilengkapi dengan peranti mengangkat manual, memandu melalui sepasang gear serong. Sambungan benang bahagian tengah membolehkan penggelek membuat gerakan naik dan turun dalam julat tertentu.

Pukulan menekan ke bawah: 85mm

Kuasa motor: 2.2kw

2.6 mekanisme pelarasan sudut:

Struktur: Sudut dikawal secara manual.

Parameter utama:

julat pelarasan 27°~31°

2.7 lengan panduan pelindung:

Terdapat lengan pemandu pelindung pada permulaan mesin meluruskan, untuk tujuan menyekat sebatan hujung palang dalam proses meluruskan, dan membantu membimbing palang juga.

3.memunggah atau menunaikan meja dan bakul mengumpul:

Bahagian ini adalah utama terdiri daripada alur pemandu dan bakul pengumpul lembut.

Fungsi bakul pengumpulan adalah untuk pengumpulan bahan siap supaya terkumpul dengan lancar dan selamat, dan akhirnya menyelesaikan pemprosesan dan pengumpulan produk.

Struktur: Rangka dikimpal berstruktur, dan bakul kolektif adalah bakul penerima struktur enam arka jenis terbelah.

Parameter utama: 5 tan dalam simpanan.

Saiz meja : Panjang * lebar * tinggi (6000 * 900 * 1100mm)

4. sistem elektrik:

Fungsi: Sistem ini digunakan untuk mengawal gas dan elektrik seluruh talian untuk menjamin kejayaan operasi peralatan.

4.1 mengawal dua motor utama penyongsang AC.

4.2 kawalan mesin tambahan: terutamanya merujuk kepada kawalan menekan ke bawah motor, sistem pelinciran.

4.3 dilengkapi dengan kabinet elektrik dan meja operasi.

5. Pelinciran:

Fungsi: Ia adalah untuk tujuan melincirkan setiap bahagian yang bergerak untuk memastikan fungsi normal peralatan.

Pelinciran minyak kering menggunakan pengisian bahan api manual titik bertaburan, dan pengurang menggunakan pelinciran bah minyak.

6. Sistem pneumatik:

Fungsi: Ia adalah untuk tujuan merealisasikan pergerakan setiap komponen pneumatik untuk memastikan peralatan berjalan. Sistem membalik bar, mengayun penggelek suapan, membuka dan menutup penggelek penjepit, dan pelepasan bahan semuanya menggunakan kawalan pneumatik.

Parameter utama:

0.4~0.8MPa dalam tekanan, 20m³/j dengan 2 peringkat pemisah air minyak.

Parameter Teknikal

Spesifikasi
JZ80
Diameter Meluruskan (mm)
φ15~80×2000~8000
Kekuatan Hasil (MPa)
≤880N/mm²
Lenturan Asal
≤5‰(5mm/m)
Jumlah lenturan ≤30‰
Meluruskan Kelurusan
≤1‰(1mm/m)
Meluruskan Kelajuan
12-20 m/min, peraturan kelajuan tanpa langkah
Maks. Daya Lurus
300KN
Penggelek Lurus
Spesifikasi Saiz:  φ250x380, φ200x290
Susun atur: 2-2-2-1
Jarak Tengah: 520~580 mm
Dimensi Keseluruhan Peralatan
8×3.5×2.5m
Jumlah Kuasa(kw)
100kw
Penggunaan Udara
20m³/j
Arah Makan
Meninggalkan Makan
Ketinggian Peralatan
+990 (permukaan atas roller bawah)
Pemeriksaan Ketepatan
Pemeriksaan Rutin