सोलणे, ग्राइंडिंग, कटिंग आणि पिकलिंग लाईन्ससाठी धातू प्रक्रिया उपकरणे उत्पादक

TDC केंद्रविरहित ग्राइंडिंग मशीन वर्कपीस त्याच्या मध्यवर्ती अक्षावर न शोधता ग्राइंडिंग करते. मुख्य प्रणालीमध्ये ग्राइंडिंग व्हील, रेग्युलेटिंग व्हील आणि वर्क रेस्ट ब्लेड असतात. ग्राइंडिंग व्हील वर्कपीसच्या पृष्ठभागावरील सामग्री काढून टाकते, तर रेग्युलेटिंग व्हील वर्कपीस रोटेशन आणि फीड गती नियंत्रित करते. स्थिर प्रक्रिया राखण्यासाठी ग्राइंडिंग दरम्यान वर्क रेस्ट वर्कपीसला समर्थन देते. गोल बार, शाफ्ट, रोलर्स, आस्तीन आणि इतर दंडगोलाकार घटक सतत पीसण्यासाठी मशीन योग्य आहे. चाकांची निवड आणि प्रक्रिया सेटिंग्जवर अवलंबून हे दोन्ही खडबडीत आणि बारीक फिनिशिंगसाठी वापरले जाऊ शकते. फायद्यांमध्ये उच्च प्रक्रिया कार्यक्षमता, स्थिर गोलाकारपणा, चांगली पृष्ठभागाची समाप्ती आणि स्वयंचलित फीडिंग सिस्टमसह सुलभ एकीकरण समाविष्ट आहे.

M10200 सेंटरलेस ग्राइंडिंग मशीनचा वापर रिंग, शाफ्ट आणि बार यांसारख्या दंडगोलाकार भागांच्या थ्रू-फीड ग्राइंडिंगसाठी केला जातो. हे 3 अंशाखालील शंकू, स्टेप्ड शाफ्ट आणि विविध रोटरी वर्कपीससाठी प्लंज ग्राइंडिंग देखील करू शकते. मशीन दुहेरी बाजूने फिरणारे लेआउट स्वीकारते. वर्कपीसकडे ग्राइंडिंग व्हील फ्रेम आणि व्हील फ्रेम फीडचे नियमन करताना कामाची विश्रांती स्थिर राहते, ज्यामुळे स्वयंचलित लोडिंग आणि अनलोडिंग डिव्हाइसेस एकत्रित करणे सोयीचे होते. ही रचना ऑटोमेशनसाठी आणि जड किंवा लांब बार-प्रकार भागांवर प्रक्रिया करण्यासाठी विशेषतः योग्य आहे. हे स्थिर ग्राइंडिंग अचूकता, विश्वसनीय कडकपणा आणि सातत्यपूर्ण पृष्ठभाग प्रदान करते. ठराविक ऍप्लिकेशन्समध्ये बेअरिंग पार्ट्स, शाफ्टचे घटक, अचूक बार, ऑटोमोटिव्ह पार्ट्स आणि औद्योगिक दंडगोलाकार वर्कपीसेस यांचा समावेश होतो ज्यांना उच्च गोलाकारपणा आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता आवश्यक असते.

एम सीरीज सेंटरलेस ग्राइंडिंग मशीन 1 मिमी ते 200 मिमी व्यासासह वर्कपीस प्लंज ग्राइंडिंग आणि थ्रू-फीड ग्राइंडिंगसाठी योग्य आहेत. कमाल प्लंज ग्राइंडिंग रुंदी 400 मिमी पर्यंत पोहोचू शकते. उच्च-गुणवत्तेचे कास्टिंग आणि सुधारित अंतर्गत शीतलक चॅनेल मजबूत थर्मल स्थिरता आणि मशीन कडकपणा प्रदान करतात. मॉड्यूलर मशीन डिझाइन वर्कपीसच्या आवश्यकतांनुसार बेअरिंग स्पिंडल्स किंवा हायड्रोस्टॅटिक सिरेमिक स्पिंडल्स निवडण्याची परवानगी देते. मशीन ग्राइंडिंग व्हील आणि व्हील फीडिंगचे नियमन करून, नंतरचे ऑटोमेशन डिझाइन सुलभ करण्यासाठी एक निश्चित वर्क-रेस्ट लेआउट वापरते. हा फायदा विशेषतः जड भाग आणि लांब बार-प्रकार वर्कपीस पीसण्यासाठी मौल्यवान आहे. मॉड्यूलर ड्रेसिंग सिस्टम सिंगल-पॉइंट डायमंड ड्रेसर, डायमंड रोलर्स किंवा फॉर्मिंग रोलर्ससह सुसज्ज असू शकतात आणि पर्यायी ध्वनिक सेन्सर ड्रेसिंग कार्यप्रदर्शन आणि ग्राइंडिंग स्थिरता अनुकूल करू शकतात.

प्रोफाइल पॉलिशिंग मशीन हे स्क्वेअर ट्यूब्स, गोल ट्यूब्स, अँगल स्टील, ॲल्युमिनियम एक्सट्रूझन्स आणि डेकोरेटिव्ह मोल्डिंग्स यांसारख्या लांब आणि विशेष-विभागाच्या प्रोफाइलचे डिबरिंग, गंज काढणे, हेअरलाइन फिनिशिंग आणि मिरर पॉलिशिंगसाठी समर्पित उपकरणे आहेत. हे धातू आणि लाकडी प्रोफाइलच्या पृष्ठभागाच्या फिनिशिंगसाठी मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.

फ्लॅप व्हील पॉलिशिंग मशीनचा वापर पृष्ठभाग पूर्ण करणे, डिबरिंग करणे, गंज काढणे आणि मेटल बार, ट्यूब, प्रोफाइल आणि विशेष-आकाराच्या वर्कपीसच्या चमकदार पॉलिशिंगसाठी केले जाते. लवचिक फ्लॅप व्हील स्ट्रक्चर वक्र आणि अनियमित पृष्ठभागांशी चांगले जुळवून घेते. उपकरणे स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, ॲल्युमिनियम प्रोफाइल, तांबे भाग आणि सजावटीच्या धातू उत्पादनांसाठी योग्य आहेत. हे पृष्ठभागाची एकसमानता सुधारू शकते, burrs काढू शकते आणि कोटिंग, प्लेटिंग किंवा अंतिम वितरणासाठी उत्पादने तयार करू शकते. सतत औद्योगिक उत्पादन आणि बॅच फिनिशिंग कामासाठी मशीन सिंगल किंवा मल्टीपल पॉलिशिंग स्टेशन, स्वयंचलित फीडिंग, समायोज्य दाब आणि धूळ संकलन प्रणालीसह कॉन्फिगर केले जाऊ शकते. फायद्यांमध्ये लवचिक पॉलिशिंग, पृष्ठभागावरील स्क्रॅच कमी करणे, सहज वापरता येण्याजोगे बदल, स्थिर फिनिश गुणवत्ता आणि विविध मेटल प्रोफाइलसह व्यापक सुसंगतता यांचा समावेश आहे.

थ्रू-फीड स्वयंचलित दंडगोलाकार पॉलिशिंग मशीन अचूक पॉलिशिंग आणि काढलेल्या बार, मशीन केलेले रोलर्स, शाफ्ट आणि स्टील ट्यूब्सच्या चमकदार फिनिशिंगसाठी वापरली जाते. हे प्रामुख्याने मेटल वर्कपीस जसे की 45 स्टील, 40Cr, H13 आणि इतर कार्बन किंवा मिश्र धातु स्टील्ससाठी योग्य आहे. मशीन पृष्ठभागाच्या खुणा काढून टाकते, चमक सुधारते आणि बाह्य व्यास फिनिश वाढवते. हे ब्राइट बार प्लांट्स, शाफ्ट प्रोडक्शन वर्कशॉप्स, ट्यूब प्रोसेसिंग लाइन आणि अचूक मेटल फिनिशिंग ऑपरेशन्समध्ये वापरले जाऊ शकते. सिस्टममध्ये स्वयंचलित फीडिंग, पॉलिशिंग हेड, वर्कपीस सपोर्ट, धूळ गोळा करणे, स्नेहन आणि इलेक्ट्रिक कंट्रोल युनिट्स समाविष्ट असू शकतात. प्रक्रिया दबाव आणि पॉलिशिंग गती सामग्री आणि समाप्त आवश्यकतांनुसार समायोजित केले जाऊ शकते. मुख्य फायद्यांमध्ये सतत फीड ऑपरेशन, स्थिर पॉलिशिंग गुणवत्ता, उच्च कार्यक्षमता, कमी मॅन्युअल ग्राइंडिंग आणि निर्यात-दर्जाच्या धातू उत्पादनांसाठी सुधारित सुसंगतता यांचा समावेश होतो.