Худалдан авагчид баарны өнгөлгөөний шугамд автомат төвгүй нунтаглах машиныг хэзээ ашиглах ёстой вэ?

Автомат төвгүй нунтаглах машин нь үйлдвэрлэлийн шугам нь нунтаглах бүсээр дамжуулан тууштай дэмжих, эргүүлэх, тэжээх боломжтой цилиндр хэлбэртэй бэлдэцийг дахин дахин боловсруулж байх үед хүчтэй тохирно. Шийдвэр нь зөвхөн автоматжуулалтын түвшингээс эхлэх ёсгүй. Ажлын хэсгийн геометр, орж ирж буй нөхцөл, нөөцийн хэмжээ, шаардагдах диаметр ба гадаргуугийн үр дүн, үйлдвэрлэлийн хурд, тэжээлийн тогтвортой байдал, доод урсгалын зохицуулалт зэрэг нь голын иж бүрэн өнгөлгөөний шугамын нэг хэсэг болох төвгүй нунтаглах нь найдвартай ажиллах эсэхийг тодорхойлдог.

Төслийн худалдан авагчдын хувьд илүү хэрэгтэй асуулт бол "Энэ машин барыг нунтаглаж чадах уу?" Гэсэн асуулт биш юм. Энэ нь "Бүтэн үйл явц нь нунтаглагчийн өмнө эсвэл дараа нь шинэ саад тотгор үүсгэхгүйгээр зорилтот хүчин чадалд шаардлагатай үр дүнг барьж чадах уу?" Энэ асуултад эртхэн хариулах нь машины харьцуулалтыг илүү утга учиртай болгож, ханган нийлүүлэгчдэд ерөнхий тоног төхөөрөмжийн тохиргооноос илүүтэй хамгаалагдсан процессын замыг санал болгох хангалттай мэдээллийг өгдөг.

Машиныг сонгохын өмнө ажлын хэсгийн геометрээс эхэл

Төвгүй нунтаглах нь бэлдэцийг төвүүдийн хооронд эсвэл патрон дотор байрлуулахын оронд гаднаас нь дэмждэг. Нунтаглагч дугуй нь материалыг зайлуулж, зохицуулах дугуй нь ажлын хэсгийн эргэлт, тэнхлэгийн хөдөлгөөнийг удирдаж, ажлын амрах ир нь тулгуур байрлалыг тогтооно.

Уг зохион байгуулалт нь гадна талын тогтвортой гадаргуутай дугуй баар, босоо ам, бул, ханцуй болон бусад цилиндр хэлбэртэй эд ангиудад тохиромжтой. Чухал шаардлага бол дэмжлэгийн тасралтгүй байдал юм. Их хэмжээний тасалдал, гүн голын суваг, геометрийн огцом өөрчлөлт эсвэл тогтворгүй хэсэг зэрэг нь нунтаглах бүсээр тогтмол хүрэлцэхээс сэргийлж байвал хэсэг нь нэрлэсэн дугуй хэлбэртэй байж болох бөгөөд төвлөрсөн бус нунтаглах чадвартай хэвээр байна.

Мөр, диаметртэй алхмууд, нарийссан бүсүүд нь процессыг автоматаар үгүйсгэхгүй, гэхдээ тэдгээр нь тохирох нунтаглах горим, ачаалах аргыг өөрчилж болно. Тиймээс худалдан авагч нь ханган нийлүүлэгчдээс машин сонгохыг хүсэхээс өмнө диаметр, шовгор, мөр, ховил, тасалдсан шинж чанар, газрын урт бүрийг харуулсан хяналттай зургийг гаргаж өгөх ёстой.

Худалдан авагчид Haige's-г шалгаж байна төвгүй нунтаглах машины хүрээ Бүтээгдэхүүний ангиллыг эцсийн машины сонголт биш харин сонгон шалгаруулах үйл явцын эхлэл гэж үзэх ёстой. Зөв загвар нь бодит ажлын хэсэг хэрхэн орж, дэмжигдэж, нунтаглах бүсээс гарахаас хамаарна.

Тэжээлийн болон шумбалтын нунтаглалт нь үйлдвэрлэлийн янз бүрийн асуудлыг шийддэг

Бэлдэцийг нунтаглах хэсгийн дагуу тасралтгүй цилиндр хэлбэртэй гадна диаметртэй байх үед дамжуулагч нунтаглах нь ихэвчлэн илүү хүчтэй сонголт юм. Зохицуулагч дугуй нь ажлын хэсгийн эргэлт болон тэнхлэгийн хөдөлгөөнийг хоёуланг нь хянадаг бөгөөд энэ нь нунтаглах бүсийг тасралтгүй хөдөлгөх боломжийг олгодог.

Энэ нь дамжуулалтыг давтан үйлдвэрлэл, шугамын нэгдлэхэд татахуйц болгодог боловч зөвхөн оролт, гарцын дэмжлэг болон хэсгийн геометр нь тогтвортой хөдөлгөөнийг зөвшөөрдөг үед л. Ялангуяа урт баар нь тохиромжтой нунтаглах дугуйнаас илүү хэрэгтэй. Тэдэнд ажлын хэсгийг машин руу орох, гарах үед зэрэгцүүлэн байлгадаг зохицуулах систем хэрэгтэй.

Plunge, or infeed, нунтаглах нь өөр. Бүрэн бэлдэцийг тогтмол нунтаглах завсараар тасралтгүй тэжээхийн оронд нунтаглах, зохицуулах систем нь тухайн хэсгийн тодорхой хэсэгт ажилладаг. Тэжээлийн хөдөлгөөнд тохиромжгүй тодорхой мөр, шаталсан диаметр, үүссэн бүс эсвэл жижиг нунтаглалтын уртыг харгалзан үзэж болно.

RFQ-ийн хувьд худалдан авагчид зөвхөн "төвгүй нунтаглагч шаардлагатай" гэж бичихээс зайлсхийх хэрэгтэй. Газрын хэсэг тасралтгүй байгаа эсэх, бэлдэц нь мөр эсвэл шаттай эсэх, дамжуулах, шумбах эсвэл нийлүүлэгчээс санал болгож буй боловсруулалтыг хүлээн зөвшөөрөх боломжтой эсэхийг заана. Энэ нь тендерт оролцогчдод машин сонгоход илүү тодорхой үндэслэлийг өгдөг.

Ирж буй баарны нөхцөл нь жинхэнэ нунтаглах цонхыг тодорхойлдог

Төвгүй нунтаглагч нь гаднах диаметр, бөөрөнхий байдал, гадаргуугийн байдлыг сайжруулж чаддаг ч дээд талын согог бүрийг засч залруулна гэж найдаж болохгүй. Хэт их гулзайлгах, тогтворгүй ирж ​​буй геометр эсвэл үл нийцэх нөөц нь хооллоход саад учруулж, нунтаглалтын үр дүнг барихад хэцүү болгодог.

Тиймээс шулуун байдал нь нунтаглагчаас авах ёстой давуу тал гэхээсээ илүү процесст орох нөхцөл юм. Хэрэв орж ирж буй баар нь ихээхэн ялгаатай бол нарийн нунтаглахын өмнө шугамыг шулуун болгох алхам шаардлагатай байж болно.

Хайж энэ сэдвийг аль хэдийн илүү гүнзгийрүүлсэн нунтаглах, өнгөлөхийн өмнө бар шулуун нийтлэл. Нунтаглагчийг сонгох шийдвэрийн хувьд гол шаардлага нь илүү хялбар байдаг: бодит орж ирж буй шулуун цонхыг тодорхойлж, санал болгож буй зөөвөрлөх, нунтаглах процесс нь үүнийг хүлээн зөвшөөрч болохыг баталгаажуулна.

Хувьцааны тэтгэмжид ч мөн адил сахилга бат хэрэгтэй. Нунтаглах нь төлөвлөсөн хэмжээний материалыг зайлуулах ёстой бөгөөд хальслах эсвэл өөр өөр процессоор арилгах ёстой согогийг арилгах ажил биш юм.

Ашигтай үйл явцын маршрут нь өөр өөр үе шатанд өөр өөр ажлуудыг хуваарилж болно:

• тэгшлэх удирдлага нугалах;
• хальслах нь тодорхойлогдсон гаднах давхарга, гадаргуугийн гүний согогийг арилгадаг;
• нунтаглах нь диаметр, бөөрөнхий байдал, гадаргуугийн байдлыг сайжруулдаг;
• өнгөлгөө нь эцсийн харагдах байдал эсвэл бусад гадаргуугийн шаардлагыг шийддэг.

Худалдан авагч нь шаардлагатай эцсийн диаметр, өнгөлгөөний хамт орж ирж буй диаметр, шулуун, бөөрөнхий байдал, согогийн байдал, материалын төлөв байдлыг хангах ёстой. Энэ нь ханган нийлүүлэгчид нунтаглагчийг зөвхөн бэлэн хэмжээсээр сонгохын оронд процессын цонхыг үнэлэх хангалттай мэдээллийг өгдөг.

Нунтаглагчийг үр дүнг нь хадгалах боломжтой газар байрлуул

Автомат төвгүй нунтаглагчийн зөв байрлал нь машинд юу хүрэх, түүний дараа юу болох зэргээс хамаарна.

Хэрэв түүхий баар нь том хэмжээтэй, мэдэгдэхүйц гулзайлгах эсвэл гадаргуугийн гүний согогтой хэвээр байвал нарийн нунтаглахын өмнө урсгалын дээд хэсгийг бэлтгэх шаардлагатай байж болно. Хэрвээ баарыг аль хэдийн шулуун, хальсалж дууссан бол нунтаглагчийг өнгөлөх, турших, зүсэх, савлахын өмнө геометр болон гадаргуугийн байдлыг сайжруулахад ашиглаж болно.

Доод тал нь мөн адил чухал юм. Дамжуулах өнхрөх, чиглүүлэгч систем, хуримтлуулах ширээ, боодолтой харьцах зэрэг нь нунтаглах бүсээс гарсны дараа урт шороог тэмдэглэж эсвэл нугалж болно. Цэвэрлэгээ, шүүлт нь шугамын загварт хамаарахгүй бол хөргөлтийн шингэн эсвэл нунтаглалтын үлдэгдэл нь доод урсгалын шалгалт эсвэл гадаргуугийн өнгөлгөөнд саад учруулж болзошгүй.

Дугуй дээр зөв үр дүнг гаргадаг нунтаглагч нь ижил үр дүн нь савлах станцад хүрнэ гэдгийг автоматаар баталгаажуулдаггүй. Тиймээс шугамын зохион байгуулалтыг хоёр чиглэлд авч үзэх хэрэгтэй.

• Нунтаглагч руу ямар нөхцөл хүрэх вэ?
• Нунтаглагчаас ямар үр дүн гарах вэ?
• Урсгалын ямар төхөөрөмж энэ үр дүнг хадгалах ёстой вэ?

Энэ нь цоо шинэ системийн нэг хэсэг болгон суурилуулахын оронд одоо байгаа шугамд нунтаглагчийг нэмж байгаа төслүүдэд онцгой чухал юм.

Автомат нунтаглах нь ихэвчлэн нунтаглах хүчээр биш харин материалтай харьцах замаар хязгаарлагддаг

Автоматжуулалт нь ажлын хэсэг машин руу давтагдах хурдаар орж гарах боломжтой үед л ашигтай хүчин чадлыг бий болгодог. Урт баарны үйлдвэрлэлд нунтаглах мөчлөг нь шугамын хамгийн удаан хэсэг биш байж болно. Багцыг ачих, хөндлөвчийг салгах, оруулах заавар, шилжүүлэх, хуримтлуулах, буулгах зэрэг нь нэвтрүүлэх чадварын жинхэнэ саатал болж болзошгүй.

Тиймээс харьцах концепцийг нунтаглагчтай хамт үнэлэх хэрэгтэй.

Чухал орцуудад:

• хамгийн бага ба хамгийн их баарны урт;
• баарны диаметрийн хүрээ;
• бие даасан баарны жин;
• орж ирж буй шулуун байдал;
• эцсийн нөхцөл;
• гадаргуугийн үрэлт буюу масштабын нөхцөл;
• шаардлагатай шугамын гаралт;
• нэг цагт зорилтот ширхэг эсвэл нэг ээлжинд тонн;
• дээд урсгалын нийлүүлэлтийн хэмнэл;
• доод урсгалын хуримтлалын хүчин чадал.

Ачигчаас илүү хурдан нунтаглах машин нь бааруудыг салгаж чаддаг бол циклийнхээ нэг хэсгийг хүлээхэд зарцуулдаг. Хэрэв гаралтын хүснэгт бэлэн бааруудыг хурдан цэвэрлэж чадахгүй бол өндөр хүчин чадалтай ачигч нь бага ашиг тустай.

Энэ нь худалдан авагч ханган нийлүүлэгчдээс зөвхөн нэрлэсэн машины хүчин чадлыг бус, мөн заасан ажлын хэсэг, харьцах нөхцлийн дагуу хүлээгдэж буй боловсруулалтын хурдыг буцааж өгөхийг хүсэх ёстой гэсэн үг юм.

"Автомат машин" гуйхын оронд автоматжуулалтын хил хязгаарыг тодорхойл.

"Автомат" нь маш өөр төслийн хамрах хүрээг дүрсэлж болно.

Хэрэглээнээс хамааран автоматжуулалт нь дараахь зүйлийг агуулж болно.

• багц ачаалах;
• нэг баараар тусгаарлах;
• оролтыг тохируулах, чиглүүлэх;
• дугуйны автомат байрлал;
• хувцас солих мөчлөг;
• процессын явцад эсвэл дараа нь хэмжих;
• автомат хэмжээний нөхөн олговор;
• ангилах;
• цуглуулгаас гарах;
• шугамын харилцаа холбоо ба түгжээ.

Төсөл болгонд эдгээр бүх функц шаардлагатай байдаггүй бөгөөд машины үнийн санал болгонд тэдгээрийг багтаадаггүй.

The TDC төвгүй нунтаглах машин Бүтээгдэхүүний тайлбар нь нунтаглах дугуй, зохицуулах хүрд болон ажлын амралтыг үндсэн нунтаглах систем гэж тодорхойлж, автомат тэжээлийн зохион байгуулалттай нэгдмэл байдлыг тэмдэглэсэн байдаг тул холбогдох бүтээгдэхүүний жишээ юм.

Төслийн ноцтой үнийн санал авахын тулд худалдан авагчид ханган нийлүүлэгчдээс дараахь зүйлийг салгах хэрэгтэй.

• нийцсэн суурь нунтаглах машин;
• материалтай харьцах ажлыг багтаасан;
• хэмжилтийг багтаасан;
• хөргөлтийн шингэн ба шүүлтүүрийг багтаасан;
• нэмэлт автоматжуулалт;
• төсөлд тусгайлан нэгтгэх ажил.

Энэ нь хоёр ханган нийлүүлэгчийн нэг нь бүрэн ачих, хэмжих системийг багтаасан байхад нөгөө нь зөвхөн автоматжуулалтад бэлэн машиныг багтаасан тохиолдолд ижил "автомат нунтаглагч"-ыг иш татахаас сэргийлдэг.

Дугуй, боолт, хөргөлтийн тогтвортой байдал нь автоматжуулалт хэр удаан ажиллахыг тодорхойлдог

Нунтаглах дугуйг сонгохдоо материал, хатуулаг, шороог зайлуулах, шаардлагатай өнгөлгөө, дулаан мэдрэмж, хүлээгдэж буй үйлдвэрлэлийн хурдыг дагаж мөрдөх ёстой. Зохицуулагч дугуй болон ажлын амрах ир нь нунтаглах контакттай харьцуулахад эд анги хэрхэн эргэлдэж, сууж байгаад нөлөөлдөг тул ажлын хэсгийн үйл ажиллагаанд нөлөөлдөг.

Автомат шугамын хувьд эдгээр сонголтууд нь эхний хүлээн зөвшөөрөгдсөн хэсгээс илүү нөлөөлдөг. Эдгээр нь тохируулга хийхээс өмнө машин шаардлагатай хэмжээ, гадаргуугийн цонхонд хэр удаан үйлдвэрлэлээ үргэлжлүүлэхэд нөлөөлдөг.

Хувцаслалт нь онцгой чухал юм. Үйлдвэрлэлийн явцад нунтаглах дугуй өөрчлөгддөг тул боолт нь түүний хэлбэр, зүсэх байдлыг сэргээдэг. Хэрэв ороох интервал тогтворгүй эсвэл гарын авлагын байнгын оролцоо шаардагддаг бол нэрлэсэн нунтаглалтын өндөр хурд нь шугамын олдоц өндөр байх ёсгүй.

Тиймээс RFQ дараахь зүйлийг асуух ёстой.

• хувцаслах ажлыг хэрхэн эхлүүлэх;
• гар ажиллагаатай, хугацаатай, мөчлөгт суурилсан эсвэл хэмжилтээр удирддаг эсэх;
• ямар тохиргооны параметрүүдийг хянадаг;
• хувцас өмссөний дараа машин хэрхэн баталгаажсан байдалд буцаж ирдэг;
• ямар операторын оролцоо шаардлагатай хэвээр байна.

Хөргөгч ба шүүлтүүр нь ижил процессын тогтвортой байдлын хэлэлцүүлэгт хамаарна. Хөргөлтийн шингэний нийлүүлэлт, температурын хяналт, шүүлт, хөвөн арилгах, манангийн менежмент нь дулааны хяналт, дугуйны байдал, доод урсгалын хяналтын цэвэр байдалд нөлөөлдөг.

Шугамын төслүүдийн хувьд нийлүүлэгч нь хөргөлтийн болон шүүлтүүрийн үүрэг хариуцлага хаана эхэлж, хаана дуусахыг тодорхой зааж өгөх ёстой.

Төвгүй нунтаглах нь хэрэглэхэд тохиромжтой юу?

Хэрэглээний асуулт	Төвгүй нунтаглах нь илүү хүчтэй тохирдог	Нэмэлт баталгаажуулалт шаардлагатай үед
Ажлын хэсгийн геометр	Газрын гадаргуу нь цилиндр хэлбэртэй бөгөөд байнгын дэмжлэгтэй байж болно	Хэсэг нь том мөр, тасалдал, шовгор эсвэл дугуй бус хэсгүүдийг агуулдаг
Үйлдвэрлэлийн загвар	Давтан үйлдвэрлэл нь тогтвортой тохиргоо, хяналттай тэжээлийг зөвтгөдөг	Багц нь жижиг, маш их холилдсон эсвэл тохиргоог байнга өөрчлөх шаардлагатай байдаг
Ирж буй нөхцөл	Шулуун байдал, гадаргуугийн байдал, нөөцийн хэмжээ нь тохиролцсон цонхны дотор байна	Гулзайлтын, согогийн гүн эсвэл орж ирж буй өөрчлөлтийг муу хянадаг
Шаардлагатай үр дүн	Диаметр, бөөрөнхий байдал, гадаргуугийн төлөв байдал нь хэмжигдэхүйц хүлээн авах хязгаартай байдаг	Энэхүү шаардлага нь "төгс төгсөлт" гэх мэт субъектив нэр томъёонд тулгуурладаг.
Автоматжуулалт	Ачаалах, чиглүүлэх, хэмжих, гарах гарц нь шаардлагатай шугамын хурдыг дэмждэг	Материалтай харьцах нь тодорхойгүй хэвээр байгаа эсвэл хүндрэл үүсгэдэг
Шугамын нэгдэл	Машины сонголтоос өмнө дээд болон доод урсгалын интерфейсийг тодорхойлдог	Хэмжилт, хөргөлтийн шингэн, дамжуулалт эсвэл удирдлагын эзэмшил нь тодорхойгүй хэвээр байна

"Илүү хүчтэй" гэдэг нь машиныг зөвшөөрсөн гэсэн үг биш юм. Энэ нь програм нь техникийн нарийвчилсан шалгалт, нотлох туршилтыг зөвтгөх хангалттай нийцтэй гэсэн үг юм.

Баталгаажуулах туршилтууд нь хамгийн тохиромжтой баар биш харин процессын цонхыг турших ёстой

Төлөөлөгч нотлох туршилт нь төвгүй нунтаглах төслийг гаргахаас өмнө эрсдэлийг бууруулах хамгийн хүчтэй арга замуудын нэг юм.

Туршилтанд зөвхөн нунтаглахад хялбар байдаг тул сонгосон ердийн бус шулуун, согоггүй дээжийг ашиглах ёсгүй. Дээж нь үйлдвэрлэлийн хэвийн хэлбэлзлийг илэрхийлэх ёстой бөгөөд практик тохиолдолд заасан ирж буй нөхцлийн хүндрэлтэй ирмэгийг харуулах ёстой.

Ашигтай туршилтын төлөвлөгөөнд дараахь зүйлийг тусгасан байх ёстой.

• материалын зэрэг, нөхцөл;
• орж ирж буй диаметр ба шулуун байдал;
• орж ирж буй гадаргуугийн согогууд;
• хувьцааны тэтгэмж;
• нунтаглах горим;
• дугуй ба зохицуулах дугуйны тохиргоо;
• туршилтын хэсгүүдийн тоо;
• тэжээлийн эсвэл мөчлөгийн параметрүүд;
• эцсийн шалгалтын арга;
• харьцах эсвэл тогтвортой байдлын асуудал ажиглагдсан.

Төслөөс хамааран эцсийн шалгалт нь олон байрлал дахь диаметр, бөөрөнхий байдал, шулуун байдал, гадаргуугийн барзгар байдал, харааны байдлыг багтааж болно. Шинж чанар бүр өөрийн хэмжих арга, хүлээн авах хязгаартай байх ёстой.

Гадаргуугийн барзгар байдлын нэг үр дүн нь урт баарны хэмжээсийн тогтвортой байдлыг батлахгүй. Үүний нэгэн адил диаметрийн сайн үр дүн нь ажлын хэсэг нь автомат шугамд найдвартай тэжээгдэх болно гэдгийг батлахгүй.

Хамгийн үнэ цэнэтэй туршилт нь ашиглах боломжтой процессын цонхыг харуулдаг. Амжилт нь орж ирж буй бааруудыг ангилах, дээд талын шугамыг тэгшлэх, зорилтот үйлдвэрлэлийн хэмжээг бууруулах эсвэл нөөцийн хэмжээг өөрчлөх зэргээс шалтгаалж байвал нийлүүлэгчийн эцсийн саналд энэ нөхцөл харагдах ёстой.

Тусгаарлагдсан хүчин чадлын тоо биш, харин заасан нөхцлийн дагуу дамжуулах чадварыг асуу

Төслийн худалдан авагчид үүнийг хэрхэн тооцсоныг ойлгоход хангалттай нөхцөлгүйгээр машины хүчин чадлын үзүүлэлтийг ихэвчлэн авдаг.

Автомат төвгүй нунтаглагчийн хувьд ашигтай дамжуулалтын мэдээллийг заасан ажлын хэсэгтэй холбоно.

• диаметр;
• урт;
• материаллаг байдал;
• нөөцийг зайлуулах;
• шаардлагатай гадаргуугийн үр дүн;
• нунтаглах горим;
• хооллох арга;
• шалгалтын шаардлага.

Үнийн саналд мөн дурдсан гарц нь дараахь зүйлийг агуулж байгаа эсэхийг тодруулах ёстой.

• ачих, буулгах хугацаа;
• хувцаслах завсарлага;
• хэмжилт хийх;
• ердийн тохируулга;
• багажийн өөрчлөлт эсвэл тохиргооны өөрчлөлт;
• шилжүүлгийн хэвийн саатал.

Энэ нь худалдан авагчид өөр машинуудыг харьцуулах эсвэл санал болгож буй нунтаглагч нь иж бүрэн шугамын шаардлагад нийцэх эсэхийг үнэлэхэд гаралтын үзүүлэлтүүдийг илүү ашигтай болгодог.

Худалдан авагчид автомат төвгүй нунтаглагч RFQ-д юу оруулах ёстой вэ?

Ашигтай тоног төхөөрөмжийн RFQ нь нунтаглах үйл явц болон эргэн тойрон дахь шугамын аль алиныг нь үнэлэхэд хангалттай мэдээллийг ханган нийлүүлэгчид өгөх ёстой.

Үүнд:

• бүтээгдэхүүний зураг;
• нунтаглах гадаргуу;
• хамгийн бага ба хамгийн их диаметр;
• хамгийн бага ба хамгийн их баарны урт;
• нэгж жин буюу жингийн хүрээ;
• материалын зэрэг, нөхцөл;
• орж ирж буй шулуун ба геометр;
• хувьцааны тэтгэмж;
• гадаргуугийн согогийн тодорхойлолт;
• шаардлагатай эцсийн диаметр ба хүлцэл;
• боломжтой бол дугуй хэлбэртэй байх шаардлага;
• гадаргуугийн өнгөлгөөний шаардлага;
• багцын загвар ба бүтээгдэхүүний холимог;
• зорилтот гарц, такт эсвэл үйлдвэрлэлийн хэмжээ;
• одоогийн дээд урсгалын тоног төхөөрөмж;
• төлөвлөсөн доод урсгалын үйл явц;
• боломжтой хэрэгслүүд;
• шаардлагатай шалгалт, бичиг баримт.

Хүснэгтэнд бодит орж ирж буй гадаргуу эсвэл гулзайлтын нөхцөл байдлыг нарийвчлан тайлбарлах боломжгүй тохиолдолд гэрэл зураг, одоо байгаа үйлдвэрлэлийн бүртгэл, төлөөллийн дээж нь ашигтай байж болно.

Нийлүүлэгч үнийн саналын хамт юу буцааж өгөх ёстой вэ?

Хариулт нь машины загвар, нийт үнээс илүүг өгөх ёстой.

Нийлүүлэгчээс буцааж өгөхийг хүс:

• санал болгож буй нунтаглах горим;
• хүлээн зөвшөөрөгдсөн ажлын хэсгийн хүрээ;
• машины тохиргоо;
• нунтаглах дугуй ба зохицуулах дугуйны тухай ойлголт;
• хувцаслах стратеги;
• ачих, гарах зохицуулалт;
• хэмжих арга;
• хөргөлтийн бодис ба шүүлтүүрийн хил хязгаар;
• хэрэгсэл;
• аюулгүй байдал, хяналтын интерфейс;
• заасан нөхцөлд хүлээгдэж буй үйлдвэрлэлийн хэмжээ;
• автоматжуулалтыг багтаасан;
• нэмэлт автоматжуулалт;
• шүүх хуралдааны журам;
• шалгах арга;
• баримт бичгийн хамрах хүрээ;
• бүх техникийн таамаглал, хазайлт.

Нэмэлт автоматжуулалтыг дагаж мөрдөх үндсэн процессоос тусгаарлах ёстой. Хэрэв үнийн санал болгож буй үйлдвэрлэлийн хэмжээ нь нэмэлт зөөвөрлөх төхөөрөмж, орж ирж буй барын ялгах эсвэл өөр дээд талын үйл ажиллагаанаас шалтгаалж байвал энэ хамаарал нь санал дээр харагдах ёстой.

Машины хайлтаас хамгаалагдсан процессын сонголт руу шилжих

Ажлын хэсгийн геометр, ирж буй нөхцөл, нөөцийн хэмжээ, нунтаглах горим, харьцах концепц, шаардлагатай шугамын хурд зэргийг бүгдийг нь нэг тогтвортой үйл явцын цонхонд оруулж чадвал төвгүй автомат нунтаглагч нь хүчтэй сонголт болдог.

Тиймээс эцсийн шийдвэр нь голын хүч эсвэл толгойн хүчин чадлаас илүү харьцуулах ёстой. Худалдан авагчид ажлын хэсэг машинд хэрхэн ордог, нунтаглах үйл явц нь хөндлөнгийн оролцооны хооронд хэр удаан тогтвортой байх, бэлэн баар хэрхэн хэмжигдэх, доод урсгалын тоног төхөөрөмж үр дүнг хадгалах боломжтой эсэхийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.

Эдгээр нөхцөлүүд тодорхой бол худалдан авагчид зураг, ажлын хэсгийн хүрээ, ирж буй нөхцөл, зорилтот барианы ажил, үйлдвэрлэлийн хэмжээ, шугамын байршлын шаардлагыг Haige's-ээр дамжуулан илгээх боломжтой. төвгүй нунтаглах өргөдлийн лавлагааны маягт. Буцаагдсан санал нь үйл явцын маршрут, автоматжуулалтын хил хязгаар, хүлээгдэж буй нэвтрүүлэх чадвар, нотлох туршилтын шаардлага болон гүйцэтгэлд нөлөөлж болох аливаа таамаглалыг тодорхойлох ёстой.