ബാർ, ട്യൂബ്, വയർ, ലോഹ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്ന ഞങ്ങളുടെ ലോഹ സംസ്കരണത്തിൻ്റെയും ഉപരിതല സംസ്കരണ ഉപകരണങ്ങളുടെയും പൂർണ്ണ ശ്രേണി പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുക. ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്ന വിഭാഗങ്ങൾ പീലിംഗ്, കട്ടിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ്, ഡ്രോയിംഗ്, മില്ലിംഗ്, പോളിഷിംഗ്, തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യൽ, നേരെയാക്കൽ, അച്ചാർ, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, ഇത് ഉൽപ്പാദനക്ഷമത, ഉപരിതല നിലവാരം, പ്രോസസ്സിംഗ് സ്ഥിരത എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ഉപഭോക്താക്കളെ സഹായിക്കുന്നു.
നിങ്ങൾക്ക് ഒരൊറ്റ മെഷീനോ സമ്പൂർണ്ണ ഉൽപ്പാദന ലൈനോ ആവശ്യമാണെങ്കിലും, വ്യത്യസ്ത മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ഞങ്ങൾ വിശ്വസനീയമായ ഉപകരണ പരിഹാരങ്ങൾ നൽകുന്നു.
ഈ തിരശ്ചീന തുടർച്ചയായ ഹാർഡ് ക്രോം പ്ലേറ്റിംഗ് ലൈൻ, ലോഹ ട്യൂബുകൾ, ബാറുകൾ, പിസ്റ്റൺ വടികൾ, ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടറുകൾ, കൃത്യതയുള്ള സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ തുടങ്ങിയ സിലിണ്ടർ വർക്ക്പീസുകൾ എന്നിവയുടെ ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ള ഉപരിതല ചികിത്സയ്ക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു പ്രത്യേക, ഓട്ടോമേറ്റഡ് സംവിധാനമാണ്.
ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടറുകൾ, സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകൾ, ട്യൂബുലാർ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ പ്രതലങ്ങളിൽ കൃത്യമായ ഹാർഡ് ക്രോം പ്ലേറ്റിംഗിനായി ഈ ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള തിരശ്ചീന ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് മെഷീൻ ഉദ്ദേശ്യത്തോടെ നിർമ്മിച്ചതാണ്. ഉപരിതല കാഠിന്യം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, നാശ സംരക്ഷണം, ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള സേവന ജീവിതം എന്നിവ ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന ഏകീകൃതവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ പ്ലേറ്റിംഗ് പാളികൾ ഇത് നൽകുന്നു.
മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങൾ, ബാറുകൾ, വയറുകൾ, വ്യാവസായിക ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ഉപരിതല ചികിത്സയ്ക്കായി ഈ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് ഉപകരണം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ഉൽപ്പന്ന വലുപ്പം, കോട്ടിംഗ് ആവശ്യകതകൾ, ഉൽപാദന ശേഷി എന്നിവ അനുസരിച്ച് തുടർച്ചയായ അല്ലെങ്കിൽ ബാച്ച്-ടൈപ്പ് പ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയകളെ ഇത് പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൽ പ്രീട്രീറ്റ്മെൻ്റ്, ഡിഗ്രീസിംഗ്, റിൻസിംഗ്, അച്ചാർ, ആക്ടിവേഷൻ, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്, പോസ്റ്റ്-ട്രീറ്റ്മെൻ്റ്, ഹൈഡ്രജൻ നീക്കം ചെയ്യൽ, ഉണക്കൽ, മലിനജല ശേഖരണം, എക്സ്ഹോസ്റ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് സംവിധാനങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടാം. സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗ്, നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ്, കോപ്പർ പ്ലേറ്റിംഗ്, മറ്റ് ഫങ്ഷണൽ അല്ലെങ്കിൽ ഡെക്കറേറ്റീവ് കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഉപകരണങ്ങൾ അനുയോജ്യമാണ്. ഇത് നാശന പ്രതിരോധം, ഉപരിതല ഫിനിഷ്, ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത, ഉൽപ്പന്ന രൂപം എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. കയറ്റുമതി അധിഷ്ഠിത വ്യാവസായിക ഉൽപ്പാദനത്തിനായി ഓട്ടോമാറ്റിക് ട്രാൻസ്ഫർ, പിഎൽസി നിയന്ത്രണം, താപനില നിയന്ത്രണം, റക്റ്റിഫയർ സംവിധാനങ്ങൾ, ഫിൽട്ടറേഷൻ, ഡോസിംഗ്, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ യൂണിറ്റുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ലൈൻ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാനാകും.
GKL1310 എന്നത് സ്ട്രിപ്പ് പ്ലേറ്റുകൾ മുറിക്കുന്നതിനും നിർദ്ദിഷ്ട വലുപ്പത്തിലുള്ള പ്ലേറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ തയ്യാറാക്കുന്നതിനുമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്ന ഒരു CNC പ്ലേറ്റ് സോവിംഗ് ആൻഡ് മില്ലിംഗ് മെഷീനാണ്. കാര്യക്ഷമമായ പ്ലേറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗിനായി വിശ്വസനീയമായ മില്ലിംഗ് ശേഷിയും സ്ഥിരതയുള്ള സോവിംഗ് പ്രകടനവും ഇത് സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. മെഷീൻ കാഠിന്യം ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രധാന ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് കാസ്റ്റിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഗൈഡ്വേ ഒരു സംയോജിത റോളിംഗ്, സ്ലൈഡിംഗ് ഘടന സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇത് മെഷീന് സുഗമമായ ചലനവും സ്ഥിരമായ പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യതയും നൽകുന്നു. പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഗിയർബോക്സ് സീറോ ക്ലിയറൻസ് സ്പിൻഡിൽ ഔട്ട്പുട്ട് ഉറപ്പാക്കുന്നു, കട്ടിംഗ് സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, സോ ബ്ലേഡ് സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ്, മോൾഡ് മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കൽ, മെഷിനറി നിർമ്മാണം, വ്യാവസായിക പ്ലേറ്റ് കട്ടിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് യന്ത്രം അനുയോജ്യമാണ്. ശക്തമായ കാഠിന്യം, സുഗമമായ ഭക്ഷണം, കൃത്യമായ കട്ടിംഗ്, ദൈർഘ്യമേറിയ ടൂൾ ലൈഫ്, ഡൗൺസ്ട്രീം മെഷീനിംഗിനായി പ്ലേറ്റ് ബ്ലാങ്കുകൾ കാര്യക്ഷമമായി തയ്യാറാക്കൽ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
GKF4500 രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് ലോംഗ്-സ്ട്രോക്ക് സ്ലിറ്റിംഗിനും വലിയ പ്ലേറ്റുകൾ മുറിക്കുന്നതിനും വേണ്ടിയാണ്. ഹെവി പ്ലേറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ്, സ്റ്റീൽ സർവീസ് സെൻ്ററുകൾ, മോൾഡ് സ്റ്റീൽ തയ്യാറാക്കൽ, വലിയ വ്യാവസായിക ഘടകങ്ങളുടെ നിർമ്മാണം എന്നിവയ്ക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്. മികച്ച കാഠിന്യത്തിനായി യന്ത്രം ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് കാസ്റ്റ് ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഹാർഡ് ഗൈഡ്വേ ഘടന സുസ്ഥിരമായ പ്രവർത്തനവും ലോംഗ്-സ്ട്രോക്ക് കട്ടിംഗ് സമയത്ത് ശക്തമായ ലോഡ് കപ്പാസിറ്റിയും നൽകുന്നു. യഥാർത്ഥ ഗിയർബോക്സ് ഡിസൈൻ സീറോ ക്ലിയറൻസ് സ്പിൻഡിൽ ഔട്ട്പുട്ട് ഉറപ്പാക്കുന്നു, കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, സോ ബ്ലേഡിൻ്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. CNC സിസ്റ്റം കാര്യക്ഷമമായ വലിപ്പ നിയന്ത്രണവും പ്ലേറ്റ് ബ്ലാങ്കുകളുടെ ആവർത്തന ഉൽപാദനവും പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. GKF4500 സ്ഥിരതയുള്ള അരിഞ്ഞത്, വിശ്വസനീയമായ മില്ലിംഗ്, ഉയർന്ന കാഠിന്യം, വ്യാവസായിക ആവശ്യങ്ങൾക്കായി വലിയ പ്ലേറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ കാര്യക്ഷമമായ പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
WXC100S എന്നത് ലോഹ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ബാറുകളുടെയും നീളമുള്ള ഷാഫ്റ്റുകളുടെയും പുറം-വ്യാസത്തിൻ്റെ കൃത്യതയോടെയുള്ള ഒരു CNC സെൻ്റർലെസ് ബാർ പീലിംഗ് മെഷീനാണ്. ഉപരിതല വിള്ളലുകൾ, ഡീകാർബറൈസേഷൻ, കറുത്ത ചർമ്മം, ഓക്സൈഡ് സ്കെയിൽ, മറ്റ് വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവ ഡൗൺസ്ട്രീം ഗ്രൈൻഡിംഗ്, ഡ്രോയിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഫിനിഷിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് മുമ്പ് ഇത് നീക്കംചെയ്യുന്നു. CNC കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം ഫീഡിംഗ് കൃത്യത, ടൂൾ പൊസിഷനിംഗ് സ്ഥിരത, ഉൽപ്പാദന ആവർത്തനക്ഷമത എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ബ്രൈറ്റ് സ്റ്റീൽ, അലോയ് സ്റ്റീൽ, ബെയറിംഗ് സ്റ്റീൽ, സ്പ്രിംഗ് സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ടൈറ്റാനിയം അലോയ്, കോപ്പർ അലോയ്, അലുമിനിയം അലോയ് ബാർ പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്. പരമ്പരാഗത ടേണിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മാനുവൽ പീലിങ്ങുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, WXC100S ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും മികച്ച ഉപരിതല സ്ഥിരതയും കുറഞ്ഞ തൊഴിൽ ആശ്രിതത്വവും നൽകുന്നു. ഉയർന്ന അളവിലുള്ള പ്രിസിഷൻ ബാറിനും കയറ്റുമതി-ഗ്രേഡ് മെറ്റൽ മെറ്റീരിയൽ ഉൽപ്പാദനത്തിനും ഇത് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഭാഗങ്ങൾക്കായുള്ള ബാർ സ്റ്റോക്ക് തയ്യാറാക്കൽ, മെഷിനറി ഘടകങ്ങൾ, ബെയറിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ, ഫാസ്റ്റനർ മെറ്റീരിയലുകൾ, ബ്രൈറ്റ് ബാർ നിർമ്മാണം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
