പീലിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ്, കട്ടിംഗ്, പിക്ക്ലിംഗ് ലൈനുകൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണ നിർമ്മാതാവ്

സംയോജിത ഡ്രോയിംഗ് മെഷീൻ ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും കുറഞ്ഞ ഉൽപാദനച്ചെലവും ഉള്ള തിളക്കമുള്ള സ്റ്റീൽ ബാറുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് ഡ്രോയിംഗ്, സ്‌ട്രൈറ്റനിംഗ്, കട്ടിംഗ്, കളക്ഷൻ പ്രക്രിയകൾ എന്നിവ ഒരു തുടർച്ചയായ ഉൽപ്പാദന സംവിധാനത്തിലേക്ക് സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ബാറുകൾ, കാർബൺ സ്റ്റീൽ ബാറുകൾ, അലോയ് സ്റ്റീൽ ബാറുകൾ, ഒന്നിലധികം സവിശേഷതകളിൽ പ്രത്യേക സ്റ്റീൽ വസ്തുക്കൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഉപകരണങ്ങൾ അനുയോജ്യമാണ്. ബാർ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം, ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത, ഉൽപ്പാദന സ്ഥിരത എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ഇത് സഹായിക്കുന്നു. ഡ്രോയിംഗ് ഫോഴ്‌സ്, ഇൻകമിംഗ് മെറ്റീരിയൽ വലുപ്പം, പൂർത്തിയായ ബാർ നീളം, ഓട്ടോമേഷൻ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് ലൈൻ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. ബ്രൈറ്റ് ബാർ പ്രൊഡക്ഷൻ, പ്രിസിഷൻ സ്റ്റീൽ പ്രോസസ്സിംഗ്, മെറ്റൽ മെറ്റീരിയൽ ഫിനിഷിംഗ് പ്ലാൻ്റുകൾ എന്നിവയിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമത, സ്ഥിരതയുള്ള ഡ്രോയിംഗ് പ്രകടനം, കുറഞ്ഞ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, ഒതുക്കമുള്ള വർക്ക്ഫ്ലോ, വിശ്വസനീയമായ ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം എന്നിവ പ്രധാന നേട്ടങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

സംയോജിത ഡ്രോയിംഗ് മെഷീൻ ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും കുറഞ്ഞ ഉൽപാദനച്ചെലവും ഉള്ള തിളക്കമുള്ള സ്റ്റീൽ ബാറുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് ഡ്രോയിംഗ്, സ്‌ട്രൈറ്റനിംഗ്, കട്ടിംഗ്, കളക്ഷൻ പ്രക്രിയകൾ എന്നിവ ഒരു തുടർച്ചയായ ഉൽപ്പാദന സംവിധാനത്തിലേക്ക് സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ബാറുകൾ, കാർബൺ സ്റ്റീൽ ബാറുകൾ, അലോയ് സ്റ്റീൽ ബാറുകൾ, ഒന്നിലധികം സവിശേഷതകളിൽ പ്രത്യേക സ്റ്റീൽ വസ്തുക്കൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഉപകരണങ്ങൾ അനുയോജ്യമാണ്. ബാർ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം, ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത, ഉൽപ്പാദന സ്ഥിരത എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ഇത് സഹായിക്കുന്നു. ഡ്രോയിംഗ് ഫോഴ്‌സ്, ഇൻകമിംഗ് മെറ്റീരിയൽ വലുപ്പം, പൂർത്തിയായ ബാർ നീളം, ഓട്ടോമേഷൻ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് ലൈൻ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. ബ്രൈറ്റ് ബാർ പ്രൊഡക്ഷൻ, പ്രിസിഷൻ സ്റ്റീൽ പ്രോസസ്സിംഗ്, മെറ്റൽ മെറ്റീരിയൽ ഫിനിഷിംഗ് പ്ലാൻ്റുകൾ എന്നിവയിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമത, സ്ഥിരതയുള്ള ഡ്രോയിംഗ് പ്രകടനം, കുറഞ്ഞ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, ഒതുക്കമുള്ള വർക്ക്ഫ്ലോ, വിശ്വസനീയമായ ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം എന്നിവ പ്രധാന നേട്ടങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഈ തിരശ്ചീന തുടർച്ചയായ ഹാർഡ് ക്രോം പ്ലേറ്റിംഗ് ലൈൻ, ലോഹ ട്യൂബുകൾ, ബാറുകൾ, പിസ്റ്റൺ വടികൾ, ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടറുകൾ, കൃത്യതയുള്ള സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ തുടങ്ങിയ സിലിണ്ടർ വർക്ക്പീസുകൾ എന്നിവയുടെ ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ള ഉപരിതല ചികിത്സയ്ക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു പ്രത്യേക, ഓട്ടോമേറ്റഡ് സംവിധാനമാണ്.

ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടറുകൾ, സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകൾ, ട്യൂബുലാർ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ പ്രതലങ്ങളിൽ കൃത്യമായ ഹാർഡ് ക്രോം പ്ലേറ്റിംഗിനായി ഈ ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള തിരശ്ചീന ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് മെഷീൻ ഉദ്ദേശ്യത്തോടെ നിർമ്മിച്ചതാണ്. ഉപരിതല കാഠിന്യം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, നാശ സംരക്ഷണം, ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള സേവന ജീവിതം എന്നിവ ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന ഏകീകൃതവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ പ്ലേറ്റിംഗ് പാളികൾ ഇത് നൽകുന്നു.

മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങൾ, ബാറുകൾ, വയറുകൾ, വ്യാവസായിക ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ഉപരിതല ചികിത്സയ്ക്കായി ഈ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് ഉപകരണം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ഉൽപ്പന്ന വലുപ്പം, കോട്ടിംഗ് ആവശ്യകതകൾ, ഉൽപാദന ശേഷി എന്നിവ അനുസരിച്ച് തുടർച്ചയായ അല്ലെങ്കിൽ ബാച്ച്-ടൈപ്പ് പ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയകളെ ഇത് പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൽ പ്രീട്രീറ്റ്മെൻ്റ്, ഡിഗ്രീസിംഗ്, റിൻസിംഗ്, അച്ചാർ, ആക്ടിവേഷൻ, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്, പോസ്റ്റ്-ട്രീറ്റ്മെൻ്റ്, ഹൈഡ്രജൻ നീക്കം ചെയ്യൽ, ഉണക്കൽ, മലിനജല ശേഖരണം, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ് സംവിധാനങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടാം. സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗ്, നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ്, കോപ്പർ പ്ലേറ്റിംഗ്, മറ്റ് ഫങ്ഷണൽ അല്ലെങ്കിൽ ഡെക്കറേറ്റീവ് കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഉപകരണങ്ങൾ അനുയോജ്യമാണ്. ഇത് നാശന പ്രതിരോധം, ഉപരിതല ഫിനിഷ്, ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത, ഉൽപ്പന്ന രൂപം എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. കയറ്റുമതി അധിഷ്ഠിത വ്യാവസായിക ഉൽപ്പാദനത്തിനായി ഓട്ടോമാറ്റിക് ട്രാൻസ്ഫർ, പിഎൽസി നിയന്ത്രണം, താപനില നിയന്ത്രണം, റക്റ്റിഫയർ സംവിധാനങ്ങൾ, ഫിൽട്ടറേഷൻ, ഡോസിംഗ്, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ യൂണിറ്റുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ലൈൻ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാനാകും.

GKL1310 എന്നത് സ്ട്രിപ്പ് പ്ലേറ്റുകൾ മുറിക്കുന്നതിനും നിർദ്ദിഷ്‌ട വലുപ്പത്തിലുള്ള പ്ലേറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ തയ്യാറാക്കുന്നതിനുമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന ഒരു CNC പ്ലേറ്റ് സോവിംഗ് ആൻഡ് മില്ലിംഗ് മെഷീനാണ്. കാര്യക്ഷമമായ പ്ലേറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗിനായി വിശ്വസനീയമായ മില്ലിംഗ് ശേഷിയും സ്ഥിരതയുള്ള സോവിംഗ് പ്രകടനവും ഇത് സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. മെഷീൻ കാഠിന്യം ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രധാന ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾ ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് കാസ്റ്റിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഗൈഡ്‌വേ ഒരു സംയോജിത റോളിംഗ്, സ്ലൈഡിംഗ് ഘടന സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇത് മെഷീന് സുഗമമായ ചലനവും സ്ഥിരമായ പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യതയും നൽകുന്നു. പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഗിയർബോക്സ് സീറോ ക്ലിയറൻസ് സ്പിൻഡിൽ ഔട്ട്പുട്ട് ഉറപ്പാക്കുന്നു, കട്ടിംഗ് സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, സോ ബ്ലേഡ് സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ്, മോൾഡ് മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കൽ, മെഷിനറി നിർമ്മാണം, വ്യാവസായിക പ്ലേറ്റ് കട്ടിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് യന്ത്രം അനുയോജ്യമാണ്. ശക്തമായ കാഠിന്യം, സുഗമമായ ഭക്ഷണം, കൃത്യമായ കട്ടിംഗ്, ദൈർഘ്യമേറിയ ടൂൾ ലൈഫ്, ഡൗൺസ്ട്രീം മെഷീനിംഗിനായി പ്ലേറ്റ് ബ്ലാങ്കുകൾ കാര്യക്ഷമമായി തയ്യാറാക്കൽ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.