പ്രിസിഷൻ ബാർ സർഫേസ് ഫിനിഷിംഗിന് സെൻ്റർലെസ് ലാത്തുകൾ എന്തുകൊണ്ട് പ്രധാനമാണ്

മെറ്റൽ ബാർ ഉൽപ്പാദനത്തിൽ, ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം ഒരു ദൃശ്യപരമായ ആവശ്യകത മാത്രമല്ല. പല ഉരുക്ക്, ചെമ്പ്, ടൈറ്റാനിയം, മഗ്നീഷ്യം, അലുമിനിയം വസ്തുക്കൾക്ക്, ഉപരിതല വിള്ളലുകൾ, ഓക്സൈഡ് പാളികൾ, ഡീകാർബറൈസ്ഡ് പാളികൾ എന്നിവ ഡൗൺസ്ട്രീം മെഷീനിംഗ്, ഡ്രോയിംഗ്, പോളിഷിംഗ്, ചൂട് ചികിത്സ, അന്തിമ ഉൽപ്പന്ന സ്ഥിരത എന്നിവയെ ബാധിക്കും. തുടർച്ചയായ പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ബാർ പിന്തുണയ്‌ക്കുമ്പോൾ ഈ ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ കാര്യക്ഷമമായി നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനാണ് മധ്യരഹിത ലാത്ത് രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നത്.

ബാർ ഫിനിഷിംഗിൽ സെൻ്റർലെസ് ലാത്ത് എന്താണ് ചെയ്യുന്നത്

സാധാരണ ടേണിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന അതേ ക്ലാമ്പിംഗ് ലോജിക്കില്ലാതെ, ബാർ പീലിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളുമായി സാധാരണയായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു മധ്യരഹിത ലാത്ത്, റൗണ്ട് ബാറുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു. ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് നിയന്ത്രിത പാളി നീക്കം ചെയ്യുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ മുറിക്കുമ്പോൾ ബാർ പിന്തുണയ്ക്കുകയും മെഷീനിലൂടെ നയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ബ്രൈറ്റ് ബാർ തയ്യാറാക്കൽ, ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യൽ, സ്ഥിരമായ വ്യാസവും ഉപരിതല അവസ്ഥയും പ്രാധാന്യമുള്ള പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

നിർമ്മാതാക്കൾക്ക്, പ്രധാന മൂല്യം പ്രോസസ്സ് സ്ഥിരതയാണ്. അടുത്ത ഓപ്പറേഷന് മുമ്പ് ഓക്സൈഡ് പാളി, ആഴം കുറഞ്ഞ ഉപരിതല വിള്ളലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഡീകാർബറൈസ്ഡ് പാളി എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയലിന് കുറച്ച് മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ഉപരിതല അപകടസാധ്യതകളോടെ സ്‌ട്രൈറ്റനിംഗ്, ബേൺഷിംഗ്, പോളിഷിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രോയിംഗ് എന്നിവയിൽ പ്രവേശിക്കാൻ കഴിയും.

യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പാദനത്തിൽ കേന്ദ്രരഹിത ലാത്തുകൾ എവിടെയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്

പല മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്ലാൻ്റുകളിലും, വാങ്ങുന്നയാൾക്ക് കൃത്യമായ ഫിനിഷിംഗിന് മുമ്പ് റൗണ്ട് ബാറുകൾ തയ്യാറാക്കാൻ സ്ഥിരതയുള്ള ഒരു മാർഗം ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ ഒരു കേന്ദ്രരഹിത ലാത്ത് തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു. കാർബൺ സ്റ്റീൽ, അലോയ് സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, കോപ്പർ അലോയ്, അലുമിനിയം അലോയ്, ടൈറ്റാനിയം അലോയ്, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഉൽപ്പാദന ആവശ്യകത മെഷീൻ കോൺഫിഗറേഷനുമായി പൊരുത്തപ്പെടുമ്പോൾ മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കാം. ബാർ വൃത്തിയാക്കുക മാത്രമല്ല ലക്ഷ്യം. പിന്നീടുള്ള പ്രക്രിയയിൽ ഗുണനിലവാര പ്രശ്‌നങ്ങളാകുന്നതിന് മുമ്പ് അസ്ഥിരമായ ഉപരിതല പാളികൾ നീക്കം ചെയ്യുക എന്നതാണ് ആഴത്തിലുള്ള ലക്ഷ്യം.

ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു സ്റ്റീൽ മില്ലിന് നേരെയാക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഓക്സൈഡ് സ്കെയിലും ആഴം കുറഞ്ഞ വിള്ളലുകളും നീക്കം ചെയ്യേണ്ടതായി വന്നേക്കാം. ഒരു ബ്രൈറ്റ് ബാർ പ്രൊഡ്യൂസറിന് കത്തുന്നതിനോ മിനുക്കിയെടുക്കുന്നതിനോ മുമ്പ് കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ള ഉപരിതലം ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. CNC ടേണിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രോയിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് മുമ്പ് ഒരു മെഷീനിംഗ് വിതരണക്കാരന് മികച്ച വ്യാസമുള്ള സ്ഥിരത ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം. ഈ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, നിയന്ത്രിത ബാർ ഫിനിഷിംഗ് റൂട്ടിലെ ഒരു പ്രായോഗിക ആദ്യപടിയായി കേന്ദ്രരഹിത ലാത്ത് മാറുന്നു.

വാങ്ങുന്നവർ വിലയിരുത്തേണ്ട പ്രധാന പോയിൻ്റുകൾ

- മെറ്റീരിയൽ ശ്രേണി: വ്യത്യസ്ത ലോഹങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത കട്ടിംഗ് ഫോഴ്‌സ്, ടൂൾ ക്രമീകരണം, ലൈൻ സ്പീഡ് പരിഗണനകൾ എന്നിവ ആവശ്യമാണ്.
- ബാർ വ്യാസം പരിധി: ഹൈഗെയുടെ മെറ്റൽ ഫിനിഷിംഗ് സൊല്യൂഷനുകൾ പ്രോജക്റ്റ് ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച് 5 മില്ലിമീറ്റർ മുതൽ 700 മില്ലിമീറ്റർ വരെ ബാറുകൾ, ട്യൂബുകൾ, വയർ വടികൾ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.
- ഉപരിതല വൈകല്യത്തിൻ്റെ ആഴം: പീലിംഗ് അലവൻസ് വൈകല്യത്തിൻ്റെ അവസ്ഥയും ടാർഗെറ്റ് ഉൽപ്പന്ന ഗ്രേഡുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം.
- ലൈൻ സംയോജനം: സ്‌ട്രെയിറ്റനിംഗ്, പോളിഷിംഗ്, ഓക്സിലറി ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയുള്ള പൂർണ്ണമായ ഫിനിഷിംഗ് ലൈനിൻ്റെ ഭാഗമായി ഒരു മധ്യരഹിത ലാത്ത് പലപ്പോഴും മികച്ച രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
- സേവന പിന്തുണ: വിദേശ പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക് പരിശീലനം, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം, കമ്മീഷനിംഗ് പിന്തുണ എന്നിവ പ്രധാനമാണ്.

ഒരു സമ്പൂർണ്ണ ഫിനിഷിംഗ് ലൈൻ എങ്ങനെ സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു

ഒരൊറ്റ യന്ത്രത്തിന് ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട ഉൽപ്പാദന പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാൻ കഴിയുമെങ്കിലും, പല കയറ്റുമതി വാങ്ങുന്നവരും റോ ബാർ ഇൻപുട്ടിൽ നിന്ന് പൂർത്തിയായ ബാർ ഔട്ട്പുട്ടിലേക്കുള്ള പൂർണ്ണമായ ഒഴുക്ക് ചർച്ച ചെയ്യാൻ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നു. സ്‌ട്രെയിറ്റനിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, അബ്രാസീവ് ബെൽറ്റ് പോളിഷിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, ബേൺഷിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, ഡ്രോയിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, ഓട്ടോമാറ്റിക് ലോഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ അൺലോഡിംഗ് യൂണിറ്റുകൾ എന്നിവയുമായി കേന്ദ്രരഹിതമായ ലാഥ് സംയോജിപ്പിക്കാം. ഇത് പ്രൊഡക്ഷൻ റൂട്ട് കൂടുതൽ തുടർച്ചയായി ആവർത്തിച്ച് മാനുവൽ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നത് കുറയ്ക്കുന്നു.

ഒന്നിലധികം മെറ്റീരിയലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ നിരവധി ബാർ വലുപ്പങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന ഫാക്ടറികൾക്ക്, ലൈൻ പ്ലാനിംഗ് വളരെ പ്രധാനമാണ്. ഉപകരണ ലേഔട്ട് ബാർ ഫീഡിംഗ്, ടൂൾ മെയിൻ്റനൻസ്, പരിശോധന, പാക്കേജിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് മതിയായ ഇടം നൽകണം. ക്രമീകരണ പോയിൻ്റുകളിലേക്ക് ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് വ്യക്തമായ ആക്സസ് ആവശ്യമാണ്, കാരണം സ്ഥിരതയുള്ള ഉൽപ്പാദനം മെഷീൻ ഘടനയെയും ദൈനംദിന പ്രവർത്തന അച്ചടക്കത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഇത്തരത്തിലുള്ള പ്രോജക്റ്റിനെ Haige എങ്ങനെയാണ് പിന്തുണയ്ക്കുന്നത്

Yantai Haige Machine Tools Co., Ltd, R&D, സ്റ്റീൽ ഫിനിഷിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം, വിൽപ്പന എന്നിവയിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു. 1999 മുതൽ, ഹെയ്‌ജ് ബാർ പീലിംഗ്, സെൻ്റർലെസ് ടേണിംഗ്, സ്‌ട്രൈറ്റനിംഗ്, പോളിഷിംഗ്, ഡ്രോയിംഗ്, പൂർണ്ണമായ ബ്രൈറ്റ് ബാർ ഫിനിഷിംഗ് ലൈനുകൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്. നിർമ്മാണ സൗകര്യങ്ങൾ, ഒരു സാങ്കേതിക ഗവേഷണ-വികസന ടീം, പ്രായോഗിക കയറ്റുമതി അനുഭവം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച്, ഒരു കേന്ദ്രമില്ലാത്ത ലാഥോ സമ്പൂർണ്ണ ഉൽപാദന ലൈനാണോ കൂടുതൽ അനുയോജ്യമെന്ന് വിലയിരുത്താൻ ഉപഭോക്താക്കളെ ഹെയ്‌ജിന് സഹായിക്കാനാകും.

പ്രോജക്റ്റ് ആശയവിനിമയത്തിനായി, ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ബാർ മെറ്റീരിയൽ, വ്യാസം പരിധി, യഥാർത്ഥ ഉപരിതല അവസ്ഥ, ആവശ്യമായ പൂർത്തിയായ സഹിഷ്ണുത, ഉൽപ്പാദന ശേഷി, ഡൗൺസ്ട്രീം പ്രക്രിയ എന്നിവ നൽകാൻ കഴിയും. ഈ വിവരങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, ലളിതമായ ഉപകരണ ഉദ്ധരണി മാത്രമല്ല, ദീർഘകാല ഉൽപാദനത്തിനായി കൂടുതൽ പ്രായോഗിക ഉപകരണ കോൺഫിഗറേഷനും ഹെയ്ജിന് ചർച്ച ചെയ്യാൻ കഴിയും.