Kodėl becentrio šlifavimo tikslumas priklauso nuo rato, ašmenų ir padavimo valdymo

A becentrio šlifavimo staklės tarp fiksuotų centrų nenustato cilindrinio ruošinio. Tikslumas atsiranda dėl santykio tarp šlifavimo disko, reguliavimo rato ir darbo atramos ašmenų, taip pat stabilaus padavimo, įeinančios geometrijos ir valdomos disko būklės. Pasikeitus bet kuriai tos sistemos daliai, skersmuo, apvalumas, padavimo elgsena ir paviršiaus apdaila gali pasikeisti, net jei pats šlifavimo diskas nesikeičia. Todėl pirkėjai, ieškantys informacijos „apie becentrį šlifavimo stakles“, turėtų suprasti šį procesą kaip trijų taškų atramos ir valdymo sistemą, o ne kaip vieną abrazyvinį diską, kuriuo nuimama medžiaga.

Haige tiekia keletą becentrių šlifavimo mašinų šeimų, įskaitant TDC, M10200 ir M serijos įrangą. Jo gaminių asortimentas palaiko tiekimo ir įstūmimo / tiekimo programas, tačiau diskusijos dėl tikslumo prasideda nuo proceso geometrijos, o ne modelio pavadinimo.

Kaip becentrė šlifavimo mašina laiko dalį be centrų?

The becentrės šlifavimo mašinos veikimo principas priklauso nuo trijų pagrindinių elementų:

• Šlifavimo ratas: pašalina medžiagą iš ruošinio.
• Reguliavimo ratas: valdo ruošinio sukimąsi ir, šlifuojant per tiekimą, ašinį judėjimą.
• Darbo ir poilsio ašmenys: palaiko ruošinį šlifavimo zonoje.

Todėl ruošinys valdomas išorėje, o ne fiksuojamas tarp centrų. Geometrija tarp šių elementų lemia, kaip dalis sėdi, sukasi ir praeina per kontaktinę zoną. Kadangi sąranka yra sistema, tikslumo negalima paaiškinti vien šlifavimo rato kokybe.

Tai taip pat yra priežastis kaip veikia becentrė šlifavimo mašina yra tiesiogiai prijungtas prie ruošinio geometrijos. Apvalūs strypai, velenai, ritinėliai ir įvorės su ištisiniu cilindriniu paviršiumi yra natūralūs kandidatai. Nutrūkusiems paviršiams, tvirtiems laiptams, kūgiams ar neapvalioms atkarpoms gali prireikti kitokio režimo arba kito proceso peržiūros.

Kodėl ruošinio aukštis keičia šlifavimo geometriją

Ruošinio padėtis rato centrų atžvilgiu turi įtakos tam, kaip dalį veikia kontaktinės jėgos. Darbo poilsio ašmenys padeda nustatyti šį aukštį. Pasikeitus atraminei padėčiai, pasikeičia ir santykis tarp šlifavimo disko, reguliavimo rato ir ruošinio.

Perkant svarbu nenurodyti vieno universalaus ašmenų aukščio. Mašinos tiekėjas turėtų nustatyti tikrojo skersmens diapazono ir šlifavimo režimo nustatymo langą. Pirkėjai turėtų tai suprasti becentrio šlifavimo darbo atramos diskas geometrija yra tikslumo sistemos dalis ir turi būti nuosekliai prižiūrima ir nustatoma.

Nusidėvėjęs arba netinkamai parinktas peilis gali turėti įtakos dalies atramai net tada, kai šlifavimo diskas yra ką tik aprengtas. Dėl to ašmenys tampa proceso komponentu, o ne pasyvia aparatūros dalimi.

Ką iš tikrųjų valdo becentrį šlifavimą reguliuojantis ratas?

The becentrio šlifavimo reguliavimo diskas valdo daugiau nei sukimąsi. Šlifuojant per pastą, jo greitis ir kampas taip pat turi įtakos ruošinio ašiniam judėjimui per šlifavimo zoną. Tai reiškia, kad tai turi įtakos kontakto laikui, pašarų stabilumui ir gamybos greičiui.

Jei reguliavimo ratas varo detalę per greitai, kad būtų galima nuimti suplanuotą gabalą, ruošinys gali palikti zoną dar nepasiekus visiško šlifavimo sąlygų. Jei pašaras sumažėja, kontakto laikas pailgėja, tačiau keičiasi ir pralaidumas. Todėl teisingas nustatymas priklauso nuo atsargų kiekio, medžiagos, rato būklės, ruošinio dydžio ir reikiamo galutinio rezultato.

Šis ryšys yra viena iš priežasčių, kodėl pirkėjas neturėtų lyginti dviejų automatinė becentrė šlifavimo mašina siūlo tik didžiausią padavimo greitį. Greitis yra prasmingas tik tada, kai tikimasi, kad abi mašinos pagamins tą pačią geometriją ir tos pačios gaunamos medžiagos paviršiaus reikalavimus.

Kodėl darbo ir poilsio ašmenys yra svarbesni, nei daugelis pirkėjų tikisi

Peilis palaiko ruošinį toje vietoje, kur jį veikia šlifavimo ir reguliavimo diskai. Jo geometrija, būklė ir padėtis prisideda prie ruošinio stabilumo. Nusidėvėję ašmenys gali pakeisti kontakto elgesį; ašmenys, kurie netinkami skersmeniui ar detalės geometrijai, gali sumažinti pakartojamumą.

Dėl a becentrio šlifavimo staklės metaliniam strypui, todėl RFQ turėtų būti taikomas ruošinio diapazonui, o ne tik didžiausiam skersmeniui. Jei gamykloje apdorojami kelių dydžių strypai, pirkėjas turėtų paklausti, kaip tvarkomas peiliukų pasirinkimas arba reguliavimas visame diapazone ir ar pakeitimas turi įtakos proceso sąrankai.

Tiekėjas taip pat turėtų paaiškinti, kurios su ašmenimis susijusios prekės yra standartinės mašinos apimties, įprastos eksploatacinės medžiagos arba konkrečiam projektui skirti įrankiai. Tai padeda pirkėjui palyginti visą pasirengimą procesui, o ne pagrindinės mašinos techninę įrangą.

Kaip tiekimo greitis įtakoja dydį ir paviršiaus valdymą?

Šlifavimas per tiekimą yra naudingas ilgiems cilindriniams ruošiniams, nes dalis gali nuolat judėti šlifavimo zonoje. Tačiau padavimo greitis keičia medžiagos pašalinimo laiką. Tai sukuria tiesioginį ryšį tarp pralaidumo ir šlifavimo rezultato.

Stabilus procesas subalansuoja:

• gaunamų atsargų pašalpa;
• šlifavimo diskų pjovimo būklė;
• reguliuojamas rato greitis ir kampas;
• ruošinio skersmuo ir medžiaga;
• reikalingas galutinis skersmuo ir paviršiaus būklė;
• tikslinė gamybos norma.

Tai yra gilesnė ilgalaikių paieškų, tokių kaip becentris šlifavimas per padavimo greitį. Pirkėjas neturėtų reikalauti didžiausio galimo linijos greičio atskirai. Geresnis klausimas yra padavimo greitis, kuriuo galima pakartotinai gauti nurodytą rezultatą tipinėse dalyse.

Kodėl įeinančios juostos tiesumas vis dar svarbus

Becentriniam šlifavimui nenaudojami centrai, tačiau tai nereiškia, kad įeinantis strypas gali turėti neribotą lenkimą. Ilgiems strypams reikia stabilaus kontakto ir atramos, kai jie patenka į šlifavimo zoną, praeina ir išeina iš jos. Per didelis lenkimas gali sutrikdyti maitinimą ir sukurti nenuoseklų kontaktą.

Štai kodėl strypo apdailos linija prieš šlifavimą gali būti ištiesinta. Platesnis Haige įrangos portfelis apima ne tik becentrinius šlifuoklius, bet ir tiesinimo ir strypų apdailos mašinas, todėl projektą galima peržiūrėti kaip proceso maršrutą, o ne tik šlifuoklio pirkimą.

Dėl a becentris šlifavimas apvaliam strypui paraišką, pirkėjas turėtų pranešti apie gaunamą tiesumą, ilgį ir atramos sąlygas. Jei tiekėjas mano, kad tiekiamos tiesesnės medžiagos, nei gamykla iš tikrųjų pateikia, techniškai tvarkingas šlifuoklis vis tiek gali prasčiau veikti sumontuotoje linijoje.

Ratų aprišimas yra tikslumo kontrolės dalis

Becentrinis šlifavimo diskas atkuria rato formą ir pjovimo būklę. Kai ratas susidėvi, gali pasikeisti jo efektyvi geometrija ir pjovimo elgsena. Todėl apsirengimas yra susijęs su pakartojamumu, o ne tik su priežiūra.

Projekte turėtų būti apibrėžta, kaip pradedamas apsirengimas ir kas nutinka apsirengus. Automatizuotoje linijoje pirkėjams gali tekti suprasti, ar tvarstymas atliekamas rankiniu būdu, ciklas, ar integruotas su kitu proceso valdymo metodu, ir kaip mašina grįžta į patikrintą veikimo būklę.

Per maža apsirengimo kontrolė gali leisti dreifuoti. Per didelis padažas gali sunaudoti rato medžiagą ir sutrumpinti gamybos laiką. Tinkama strategija priklauso nuo ruošinio medžiagos, atsargų pašalinimo, rato specifikacijos ir gamybos modelio.

Aušinimo skystis ir filtravimas turi daugiau įtakos nei temperatūrai

Aušinimo skystis padeda pašalinti šilumą, tačiau visa aušinimo skysčio sistema taip pat turi įtakos drožlių pašalinimui, ratų būklei ir šlifavimo zonos švarai. Dėl prasto filtravimo šiukšlės gali recirkuliuoti ir paveikti rato ir ruošinio paviršių.

Dėl a CNC becentrio šlifavimo staklės Projektas, mašinos ir aušinimo skysčio / filtravimo riba turėtų būti apibrėžta prieš kainų palyginimą. Paklauskite, kurie komponentai yra įtraukti, kokios komunalinės paslaugos reikalingos ir už ką atsako pirkėjas. Nemanykite, kad dvi mašinos kainos apima tą pačią aušinimo skysčio valdymo sritį.

Tolesnę patikrą taip pat gali paveikti aušinimo skysčio likučiai arba šiukšlės. Jei linija siunčia įžeminimo strypus tiesiai į matavimo, poliravimo, bandymo ar supakavimą, valymo ir perdavimo sąlygos turėtų būti įtrauktos į proceso peržiūrą.

Šlifavimo tikslumas turi būti patikrintas atliekant daugiau nei vieną matavimą

Sėkmingas šlifavimo bandymas neturėtų būti vertinamas pagal vieną skersmens rodmenį. Priėmimo planas turėtų atspindėti faktinį produkto poreikį. Priklausomai nuo detalės, pirkėjams gali tekti patikrinti skersmenį keliose vietose, apvalumą, tiesumą, paviršiaus šiurkštumą ir vizualinę paviršiaus būklę.

Bandymo tikslas yra sukurti pakartojamą proceso langą, o ne sukurti vieną neįprastai gerą dalį.

Kaip pirkėjai turėtų peržiūrėti Haige becentrę šlifavimo įrangą?

Haige's Becentrė šlifavimo mašina asortimentą sudaro kelios mašinų šeimos, skirtos cilindriniams ruošiniams. The TDC becentrio šlifavimo staklės yra vienas iš svarbių gaminių pavyzdžių, nes paskelbtame aprašyme identifikuojamas šlifavimo diskas, reguliavimo diskas ir darbo atramos sistema bei aprašomas nuolatinis šlifavimas su automatinio padavimo integracija.

Ši produkto informacija yra naudinga įtraukiant į galutinį sąrašą. Galutiniam atrankai vis tiek reikia ruošinio brėžinio, mažiausio ir didžiausio skersmens, grunto ilgio, medžiagos būklės, įeinančio tiesumo, atsargų leistino kiekio, galutinio skersmens / apvalumo / paviršiaus reikalavimo, šlifavimo režimo, gamybos modelio ir numatomos automatizavimo ribos.

Pirkėjas turėtų paprašyti Haige grąžinti siūlomą mašinos konfigūraciją, šlifavimo režimą, rato ir ašmenų koncepciją, padavimo išdėstymą, apdirbimo būdą, ribos matavimą, aušinimo skysčio / filtravimo apimtį ir bandymo planą. Bet kokia sąlyga, ribojanti žadėtą ​​rezultatą, turėtų būti nurodyta kaip prielaida arba projekto reikalavimas.

Ką turėtų apimti becentrės šlifavimo mašinos RFQ?

RFQ, orientuotas į tikslumą, turėtų apimti daugiau nei „reikalingas becentris šlifuoklis“. Siųsti:

• dalių brėžinys ir medžiaga;
• mažiausias ir didžiausias ruošinio skersmuo;
• ruošinio ilgis ir žemės ilgis;
• įeinančio skersmens, apvalumo ir tiesumo būklė;
• atsargų pašalpa;
• galutinis skersmuo ir tolerancija;
• reikalingas apvalumas ir paviršiaus būklė;
• pervežimo arba įleidimo/įleidimo pareiga, jei jau nustatyta;
• gamybos greitis arba partijos modelis;
• automatizavimas ir lūkesčių matavimas;
• aušinimo skysčio, filtravimo ir komunalinių paslaugų riba;
• bandymo ir patikrinimo reikalavimai.

Šiuos duomenis galima pateikti per Haige paraiškos užklausa todėl tiekėjas gali peržiūrėti visą procesą, užuot atsakęs į bendrą užklausą apie becentrį šlifavimą.

Tikslumas kyla iš sistemos, o ne iš vieno rato

Pagrindinė becentrės šlifavimo mašinos pamoka yra ta, kad šlifavimo diskas pats nesukuria tikslumo. Ruošinio atrama, reguliuojamo rato valdymas, ašmenų geometrija, įėjimo tiesumas, pastūmos greitis, ratų apdaila, aušinimo skystis ir patikra – visa tai sąveikauja.

Šių santykių supratimas padeda pirkėjui pereiti nuo „kas yra becentris šlifavimas? į naudingesnį B2B klausimą: kokie proceso valdikliai turi būti apibrėžti ir įrodyti prieš išleidžiant mašiną gamybai.