HAIGE Machine Tools pristato naujos kartos pažangią šviesių juostų apdailos liniją

Yantai Haige Machine Tools Co., Ltd. pristato išmaniuosius šviesių strypų apdailos linijų sprendimus plieno gamintojams ir metalo perdirbėjams, siekiantiems geriau kontroliuoti paviršiaus būklę, matmenų tikslumą ir strypų tiesumą. Linijos koncepcija sujungia pagrindines apdailos operacijas koordinuotame procese, o įrangos seka parenkama pagal gaunamą medžiagą, strypų matmenis, gamybos tikslus ir gatavo strypo specifikaciją.

Įmonės pateiktame gaminio aprašyme aprašoma linija, apimanti strypų skersmenis nuo Ø10 mm iki Ø350 mm, o metinis gamybos pajėgumas iki 150 000 tonų esant tinkamoms konfigūracijoms. Priklausomai nuo projekto, linija gali integruoti automatinį pakrovimą, becentrį lupimą, tiesinimą, poliravimą, neardomąjį bandymą ir kitus tikrinimo ar tvarkymo etapus. Galutinis mašinos derinys ir pasiekiami rezultatai priklauso nuo pasirinktos konfigūracijos, strypo medžiagos, matmenų, proceso maršruto ir priėmimo reikalavimų.

Gamybos linija skirta padėti plieno ir metalo apdirbimo įmonėms ne tik parduoti neapdorotus juodus strypus, bet ir kurti didesnės vertės šviesių juostų gaminius. Jo vertė slypi ne tai, kad prie kiekvieno projekto pridedama kiekviena turima stotis, o derinami procesai, reikalingi, kad būtų patenkinti kliento matmenų, paviršiaus kokybės, tikrinimo ir išvesties reikalavimai.

Integruotas procesas, sukurtas aplink užbaigtą juostą

Konfigūracija turėtų prasidėti nuo juostos, kurią klientas turi pristatyti, o ne nuo iš anksto nustatyto mašinų sąrašo. Haige's pilni gamybos linijos sprendimai gali būti svarstomas kartu su atskiromis mašinomis, reikalingomis kiekvienam procesui. Įeinantis skersmuo, ilgis, medžiagos klasė, paviršiaus būklė, pradinis tiesumas ir apdirbimo pašalpa nustato, ką turi pasiekti kiekvienas procesas. Automatinis pakrovimas ir išankstinis tiesinimas gali paruošti juostą lupimui. The baro lupimo mašina pašalina kontroliuojamą sluoksnį nuo išorinio paviršiaus, kad pašalintų apnašas ir tam tikrus paviršiaus defektų sluoksnius, o skersmuo nukreipiamas į tikslą. Tikslus tiesinimas kreipiasi į juostos geometriją. Gali būti naudojamas šlifavimas arba poliravimas, kai reikia toliau apdoroti galutinius matmenis arba paviršiaus šiurkštumą. Patikrinimas, matavimas, nuožulnumas ir sujungimas užbaigia maršrutą, kai tai yra sutartos gaminio specifikacijos dalis.

Šis atskirų operacijų skirtumas yra svarbus lyginant įrangos specifikacijas. Maksimalus lupimo mašinos skersmuo, geriausia didelio tikslumo tiesintuvo tiesumo vertė ir poliravimo mašinos paviršiaus šiurkštumo galimybė apibūdina skirtingus etapus. Jų negalima tiesiog sujungti į pažadą, kad kiekviena užbaigta linija vienu metu pasieks visas šias didžiausias vertes. Galutinis rezultatas priklauso nuo pasirinktų modelių, medžiagos, strypo dydžio, apdirbimo priedo, procesų sekos ir priėmimo būdo.

Trys ryškios juostos apdailos linijos konfigūracijos

Planuojant liniją galima atsižvelgti į tris konfigūracijos lygius. Jie yra planavimo pavyzdžiai, o ne fiksuoti paketai; galutinis proceso maršrutas turi būti patvirtintas atsižvelgiant į kliento medžiagą, produkcijos specifikaciją ir gamybos tikslą.

Pagrindinė konfigūracija skirta pagrindiniams žingsniams, kurių reikia norint paruošti ir nulupti juostą, o tada pagerinti jos tiesumą. Standartinė konfigūracija papildo poliravimą ir neardomąjį bandymą, suteikiant papildomų proceso etapų, kai to reikalauja paviršiaus būklė ir tikrinimo reikalavimai. Aukščiausios klasės konfigūracija prideda šlifavimo ir tolesnio apdailos ar tvarkymo funkcijų, skirtų programoms, kurioms reikia ilgesnio maršruto. Šie skirtumai yra funkciniai: kiekviena pridėta stotis turi atitikti apibrėžtus produkto reikalavimus, o ne būti įtraukta, kad linija atrodytų labiau automatizuota.

Linijos lygio veikimo diapazonas: ką reiškia skaičiai

Toliau pateiktoje techninių nuorodų lentelėje pateikiamas tipiškas šviesios juostos gamybos linijos planavimo diapazonas. Produkto pristatymo santraukoje atskirai aprašomas Ø10–350 mm aprėpties reikalavimas. Šie skaičiai turėtų būti suderinti su faktine siūlomos linijos konfigūracija; jie neturėtų būti sujungti į universalią specifikaciją. Linijos lygio parametrai taip pat skiriasi nuo platesnių maksimalių atskirų mašinų diapazonų.

Didelio tikslumo taikiniai ir sumanus gamybos valdymas

Pasirinktoms didelio tikslumo konfigūracijoms kliento pateiktame gaminio aprašyme nurodomi matmenų tolerancijos h8 tikslai, paviršiaus šiurkštumas Ra ≤ 0,4 μm ir tiesumas ≤ 0,3 mm/m. Šie skaičiai apibūdina nurodytą didelio našumo tikslą ir turi būti susieti su atitinkama strypo medžiaga, skersmeniu, proceso seka, mašinos deriniu ir tikrinimo metodu. Jie neturėtų būti skaitomi kaip garantuoti kiekvienos linijos konfigūracijos rezultatai.

Santraukoje taip pat aprašomos pažangios valdymo funkcijos, įskaitant PLC pagrįstą valdymą, HMI, internetinį kokybės stebėjimą ir gamybos duomenų mainų MES sąsają. Priklausomai nuo pasirinktos sistemos, internetinis matavimas gali padėti operatoriams stebėti skersmenį arba tiesumą apdorojimo metu. Faktinė matavimo, grįžtamojo ryšio, automatinio kompensavimo ir ŠMM integravimo apimtis turėtų būti apibrėžta projekto specifikacijoje; vien sąsaja neįrodo, kad kliento ŠMM jau buvo integruotas.

Kliento pateiktame paleidimo šablone taip pat teigiama, kad automatizavimas gali sumažinti personalo poreikį daugiau nei 60 %, palyginti su tradicinėmis linijomis. Tai yra projekto lygio produktyvumo teiginys ir turėtų būti naudojamas tik tada, kai patvirtinamas palyginimo pagrindas, linijos konfigūracija, darbo pamaina ir personalo duomenys. Tas pats principas galioja bet kokiam teiginiui apie darbo jėgos taupymą ar produkcijos gerinimą: tai priklauso nuo lyginamo gamybos proceso, o ne tik nuo automatizavimo.

Skersmens skaičiai rodo, kodėl linijos lygio diapazonas turi būti atskirtas nuo atskirų mašinų diapazono. Strypų lupimo mašinų kategorijoje nurodytas diapazonas yra Ø5,5–500 mm, galimas pritaikymas, o šviesios juostos linijos planavimo diapazonas yra Ø15–120 mm ir gali būti išplėstas iki Ø350 mm, priklausomai nuo konfigūracijos. Atskira lupimo mašina gali pritaikyti platesnį skersmens diapazoną nei visa linija, nes tiesinimo, šlifavimo, matavimo, perkėlimo ir tvarkymo įranga taip pat turi būti pritaikyta juostai. Visą liniją riboja suderinamas pasirinktų stočių diapazonas, o ne didžiausias skaičius bet kuriame mašinų kataloge.

Metiniam pajėgumų skaičiui taip pat reikia konteksto. Linijos planavimo diapazonas yra nuo 30 000 iki 150 000 tonų per metus, priklausomai nuo juostos specifikacijų ir konfigūracijos. Skersmuo, strypo ilgis, medžiaga, apdirbimo pašalpa, proceso seka, tikrinimo reikalavimai ir gaminio keitimas turi įtakos pralaidumui. Todėl viršutinis skaičius turėtų būti pateikiamas kaip nuo konfigūracijos priklausantis viršutinis diapazonas, o ne kaip kiekvienos eilutės išvesties garantija.

Lupimas be centro: medžiagos pašalinimas, pjovimo gylis ir padavimo greitis

Haige's barų lupimo mašinos padengti nurodytą Ø5,5–500 mm skersmens diapazoną, galima pritaikyti. Pastūma gali siekti 30 m/min priklausomai nuo skersmens, medžiagos, pjovimo gylio ir mašinos modelio; nurodytas vienos pusės pjovimo gylis yra 0,25–5 mm, o suklio galia svyruoja nuo 30 iki 250 kW, priklausomai nuo mašinos. Tai yra mašinos kategorijos specifikacijos, o ne garantuotas kiekvieno modelio veikimo diapazonas ar visos gamybos linijos greitis.

Kiekviena figūra atlieka skirtingą vaidmenį renkantis įrangą. Skersmuo nustato, ar juosta gali būti pritaikyta. Pjovimo gylis yra susijęs su paviršiaus medžiagos kiekiu, kurį reikia pašalinti, ir likusiu tiksliniu skersmeniu. Pastūma turi būti įvertinta kartu su medžiagos rūšimi, skersmeniu, pjovimo gyliu, įrankiais ir reikiamu paviršiaus rezultatu. Vien tik veleno galia nenustato išėjimo galios ar gatavos kokybės.

Strypų lupimo mašinos konfigūracijos gali apimti besisukančią pjovimo galvutę su karbido arba keramikos įdėklais, automatinę centravimo ir kreipimo sistemą bei pasirenkamą internetinį skersmens matavimą su automatiniu kompensavimu. Šios funkcijos gali palaikyti įrankio tarnavimo laiką, juostos valdymą ir matmenų valdymą, kai jos yra įtrauktos į pasirinktą mašiną. Galutiniame techniniame pasiūlyme turėtų būti nurodyta, kurios siūlomo modelio funkcijos yra standartinės, o kurios – neprivalomos.

Lupimas neturėtų būti apibūdinamas kaip universalus kiekvienos tolesnio apdailos operacijos pakaitalas. Jis pašalina kontroliuojamą paviršiaus medžiagos kiekį ir gali pašalinti apnašas ir tam tikrus paviršiaus defektų sluoksnius, tačiau galutinis skersmuo, tiesumas ir paviršiaus šiurkštumas vis tiek priklauso nuo likusio proceso maršruto ir gaunamo strypo būklės.

Tiesinimas: dviejų ir kelių ritinių mašinos nėra keičiamos

Haige's tiesinimo mašinų asortimentas apima dviejų ir kelių ritinių konstrukcijas. Dviejų ritinių specifikacijose numatytos dangos Ø5–160 mm, kai greitis 10–40 m/min, tiesumas po ištiesinimo 0,3–0,8 mm/m, o didelio tikslumo tipas nurodytas ≤0,3 mm/m. Kelių ritinių specifikacijos apima Ø5–200 mm, esant 10–60 m/min., bendras tiesumo diapazonas yra 0,3–1,5 mm/m, o didelio tikslumo tipas taip pat nurodytas ≤0,3 mm/m.

Šie skaičiai apibūdina skirtingas mašinų kategorijas ir variantus, o ne teiginį, kad kiekvienas tiesintuvas pasiekia tą patį rezultatą visame skersmens diapazone. Tinkamas pasirinkimas priklauso nuo juostos dydžio, medžiagos, įeinančio kreivumo ir tikslinio tiesumo. Priklausomai nuo modelio, tiesinimo įrangoje gali būti naudojamas dvigubas hiperbolinis ritininis dizainas, motorizuotas rutulio tarpo reguliavimas ir pasirenkamas internetinis tiesumo matavimas su uždaro ciklo grįžtamuoju ryšiu. Šios savybės ir nurodyti perjungimo laikai turi būti patvirtinti pasirinktam modeliui, o ne apibendrinti kiekvienam įrenginiui.

Nurodytas visos linijos baigto tiesumo tikslas yra ≤0,5 mm/m, o didelio tikslumo lygintuvas yra ≤0,3 mm/m tinkamomis sąlygomis. Šie skaičiai nurodo skirtingus sistemos lygius: mašinos pajėgumas nurodytomis sąlygomis nėra tas pats, kas garantuotas kiekvienos užbaigtos linijos rezultatas. Galutinėje linijos specifikacijoje turėtų būti apibrėžti taikomi strypo matmenys, proceso seka, matavimo metodas ir priėmimo sąlygos.

Šlifuojant ir poliruojant galima pasiekti skirtingus apdailos tikslus

Haige's becentrės šlifavimo staklės išvardyti skersmenims Ø3–200 mm, matmenų tikslumas IT6 ir didesnis, paviršiaus šiurkštumas Ra ≤0,32 μm ir cilindriškumas ≤0,003 mm. The poliravimo mašinų asortimentas dengia Ø5–250 mm, su nurodytu poliravimo greičiu 1–4 m/min., o paviršiaus šiurkštumu Ra ≤0,2 μm; Priklausomai nuo įrangos tipo, galimas poliravimas diržu, poliravimas poliravimu ir kombinuoti metodai.

Tai yra atskiros mašinos galimybės atitinkamomis eksploatavimo sąlygomis. Jie nereiškia, kad kiekviena pilna linija sukuria Ra ≤0,2 μm arba kad linija, einanti 8–25 m/min greičiu, šlifuoja tuo pačiu greičiu. Linijos greitis ir poliravimo mašinos greitis susiję su skirtingais kontekstais ir neturėtų būti lyginami taip, lyg tai būtų tas pats matavimas.

Šlifavimas gali būti nurodytas, kai reikalinga griežtesnė matmenų kontrolė, cilindriškumas arba paviršiaus būklė. Norint pagerinti paviršiaus apdailą, gali būti nurodytas poliravimas. Ar reikia vieno ar abiejų, priklauso nuo gatavo strypo brėžinio ir sutartų priėmimo kriterijų. Pavyzdžiui, kai kurioms stūmoklio strypo detalėms, skirtoms chromuoti, gali reikėti Ra ≤0,2 μm; šis konkrečios programos taikinys neturėtų būti traktuojamas kaip standartinė kiekvienos ryškios juostos linijos išvestis.

Visos linijos nurodytas gatavo paviršiaus šiurkštumo diapazonas yra Ra 0,4–1,6 μm, o poliravimo mašinos specifikacijose nurodytas Ra ≤0,2 μm. Šie skaičiai nekeičiami: pirmasis apibūdina nurodytą linijos lygio atskaitos diapazoną, o antrasis apibūdina poliravimo mašinos galimybes. Liniją galima nurodyti tik tam, kad būtų pasiektas tam tikras galutinis šiurkštumas, kai visas proceso kelias ir atitinkamos veikimo sąlygos palaiko tą rezultatą.

Patikrinimas ir matavimas: suderinkite metodą su reikalavimu

Neardomieji bandymai apima sūkurinių srovių bandymus (ECT) ir ultragarso bandymus (UT). Priklausomai nuo pasirinktos sistemos, tikrinimo linijos taip pat gali turėti automatinio rūšiavimo, žymėjimo ir atmetimo funkcijas. Linijos procesas taip pat gali apimti skersmens ir ilgio matavimą lazeriu. Šios funkcijos turėtų būti parenkamos atsižvelgiant į medžiagą, susirūpinimą keliančius defektų tipus, tikrinimo standartą ir gamybos greitį.

ECT ir UT neturėtų būti pateikiami kaip tarpusavyje keičiami arba kaip įrodymas, kad bus aptiktas kiekvienas galimas defektas. Patikrinimo plane turėtų būti apibrėžta, ką sistema turi aptikti, taikomi priėmimo kriterijai ir kaip elgiamasi su atmestais strypais. Jei projektui reikalinga konkreti tikrinimo aprėptis arba aptikimo galimybė, reikėtų peržiūrėti atitinkamą įrangos specifikaciją ir patvirtinimo įrodymus.

Skersmens ir ilgio matavimas internetu gali rinkti informaciją apie matmenis gamybos metu. Tiesumo matavimas gali būti įtrauktas ten, kur reikia stebėti strypo geometriją. Automatinis kompensavimas ir uždarojo ciklo grįžtamasis ryšys yra atskiros funkcijos nuo matavimo; jutikliai, valdymo logika ir reguliavimo galimybės turi būti patvirtintos esamai įrangos konfigūracijai.

PLC, HMI ir MES integracija

Priklausomai nuo pasirinktos įrangos ir projekto apimties, valdymo sistema gali apimti PLC pagrįstą centralizuotą valdymą, jutiklinį HMI, saugomus ir atšaukiamus parametrus, internetinį skersmens ir tiesumo matavimą, MES sąsają ir nuotolinį stebėjimą arba diagnostiką. Šios funkcijos gali palaikyti gamybos duomenų rinkimą ir atsekamumą, kai yra įtrauktos į projekto apimtį.

Projekto specifikacija turėtų atskirti MES sąsają nuo užbaigtos integracijos su kliento sistema ir atskirti internetinį matavimą nuo automatinio uždarojo ciklo kompensavimo. Pasirinktai konfigūracijai reikia patvirtinti tikruosius jutiklius, ryšius, grįžtamojo ryšio logiką ir nuotolinio palaikymo sritį. Taip aprašymas išlieka techniškai prasmingas, nežadant, kad kiekviena funkcija yra standartinė kiekvienoje eilutėje.

Gaminant kelias specifikacijas, parametrų saugojimas ir atšaukimas gali padėti operatoriams valdyti pakartotinius paleidimus, tačiau praktinė nauda priklauso nuo to, kaip apibrėžiamos, tikrinamos ir prižiūrimos produktų receptūros. Projekto specifikacijoje turėtų būti nurodytos reikalingos kontrolės funkcijos ir duomenų mainų lygis, kurio tikimasi naudojant bet kurią gamyklos gamybos sistemą.

Medžiagų tvarkymas, nuožulnumas ir sujungimas

Apdailos linija taip pat gali apimti tvarkymą pasroviui. Nusklembimo ir į galą nukreipta įranga gali apdirbti strypų galus ir pašalinti įdubas; nurodytas 6–8 sekundžių ciklas, skirtas vienu metu atliekamam dviejų galų apdorojimui, taikomas tik atitinkamai įrangos konfigūracijai ir veikimo sąlygoms. Automatinė pakavimo ir surišimo sistema gali skaičiuoti, sverti ir surišti strypus; Šešiakampiai, kvadratiniai ir apvalūs paketai pateikiami kaip parinktys, o MES ryšys gali palaikyti gamybos duomenų atsekamumą.

Šios eilutės pabaigos funkcijos yra svarbios, kai pirkėjui reikia apibrėžto pristatymo formato ir nuoseklaus tvarkymo po užbaigimo. Nurodytas nusklembimo ciklas turėtų būti patvirtintas faktiniams strypo matmenims ir įrangos išdėstymui, o sujungimo parinktys turėtų būti laikomos konfigūruojamais pasirinkimais, o ne numanomomis standartinėmis savybėmis. Bendrame gamybos balanse taip pat turi būti atsižvelgiama į prieštakinių apdirbimo ir tikrinimo stočių ciklo laiką.

Gamybos efektyvumo ir išteklių valdymo palaikymas

Atliekant taikomas lupimo operacijas, norint sumažinti pjovimo skysčio sunaudojimą, gali būti svarstomas mikro kiekio tepimas (MQL). Planuojant įrangą taip pat galima įvertinti drožlių surinkimą ir briketavimą, laužo surinkimą ir triukšmo kontrolę; bet koks kiekybinis atkūrimo arba triukšmo skaičius turėtų būti susietas su apibrėžta konfigūracija ir matavimo metodu.

Šie aplinkos skaičiai turi būti interpretuojami atsižvelgiant į kontekstą. MQL tinkamumas priklauso nuo medžiagos, įrankių ir proceso. Bet koks laužo atgavimo procentas turėtų būti susietas su apibrėžta matavimo apimtimi ir skaičiavimo metodu, o triukšmo rodiklis turėtų nurodyti veikimo būklę ir matavimo metodą. Be šių detalių jie turėtų būti traktuojami kaip projektavimo sumetimai, o ne visuotinės aplinkos apsaugos garantijos.

Didesnės vertės šviesių juostų gamybos palaikymas

Bendrovės gaminių pristatymo trumpoje eilutėje pateikiamas būdas plieno gamintojams ir metalo perdirbėjams pereiti nuo neapdorotų juodų strypų pardavimo iki šviesių strypų su kontroliuojamų matmenų ir paviršiaus būklės tiekimo. Apskaičiuota, kad vertė gali padidėti 800–4 000 RMB už toną, priklausomai nuo produkto, perdirbimo maršruto, rinkos ir klientų poreikių. Šis skaičius turėtų būti suprantamas kaip orientacinis verslo vertės įvertinimas pagal pateiktą santrauką, o ne garantuota grąža kiekvienam gamintojui.

Trumpas pareiškimas priskiriamas HAIGE generaliniam direktoriui:

„Mūsų tikslas yra padėti plieno ir metalo apdirbimo įmonėms pereiti nuo juodų strypų pardavimo iki šviesių strypų pardavimo, padidinant kiekvienos plieno tonos pridėtinę vertę 800 RMB iki 4 000 RMB.

Prieš paskelbdama, bendrovė turėtų patvirtinti, kad ši citata yra patvirtinta viešam naudojimui ir kad pridėtinės vertės diapazonas tiksliai atspindi numatytą teiginį.

Tame pačiame trumpame pranešime teigiama, kad linija buvo naudojama vietinėse specialaus plieno įmonėse ir užsienio projektuose, o produktas turi CE sertifikatą ir tarnauja rinkoms, įskaitant Pietryčių Aziją, Vidurinius Rytus ir Europą. Šie įmonės įgaliojimai ir rinkos pareiškimai turėtų būti skelbiami tik tiek, kiek atitinkamos projekto nuorodos ir CE dokumentai apima reklamuojamą liniją arba įrangą. Jei sertifikatas taikomas konkrečiai mašinai ar modeliui, o ne visai linijai, straipsnyje turėtų būti tiksliai nurodyta taikytina taikymo sritis.

Programos: konfigūruokite gaminį, o ne tik medžiagos pavadinimą

Šviesios juostos apdaila gali būti naudojama įvairioms reikmėms, įskaitant automobilių gamybą, hidraulines ir pneumatines sistemas, inžinerines mašinas, tvirtinimo detales, aviacijos medžiagas ir energijos įrangą. Šios programos neturi vienos universalios specifikacijos.

Automobilių ir bendrosios inžinerijos reikmėms apdailos trasą galima suplanuoti pagal reikiamą skersmenį, tiesumą ir paviršiaus būklę. Naudojant hidraulinius ir pneumatinius įrenginius, prieš apdorojant stūmoklio strypą gali reikėti lygesnio paviršiaus; iš anksto chromuojant stūmoklio strypą, Ra ≤0,2 μm. Inžinerinės mašinos ir tvirtinimo detalės gali teikti pirmenybę matmenų nuoseklumui ir paviršiaus būklei pagal savo gaminio standartus.

Aviacijos ir energetikos srityse medžiagų vientisumo ir tikrinimo reikalavimai gali būti griežtesni, tačiau tikslus procesas ir priėmimo kriterijai turi būti apibrėžti atitinkamose medžiagos ir gaminio specifikacijose. Medžiagos, tokios kaip titanas arba nikelio lydinys, buvimas savaime nereiškia, kad linija atitinka tam tikrą aviacijos ir energetikos sektoriaus kvalifikaciją.

Praktinis tikslas yra suderinti liniją su gaminio brėžiniu, gamybos tikslu ir patikrinimo planu. Norint nustatyti tinkamą konfigūraciją, vien medžiagos pavadinimo nepakanka.

Šviesios juostos apdailos linijos planavimas

Prieš prašydami pasiūlymo, pirkėjai turėtų paruošti medžiagos rūšį, gaunamo skersmens ir ilgio, esamos paviršiaus būklės, numatomos gamybos apimties, gatavų matmenų tolerancijos, tikslinio paviršiaus šiurkštumo, tiesumo reikalavimą ir tikrinimo kriterijus. Informacija apie esamą procesą, dirbtuvių erdvę, medžiagų tvarkymą ir pageidaujamą automatizavimo lygį taip pat gali padėti inžinierių komandai įvertinti reikiamą įrangos derinį.

„Yantai Haige Machine Tools Co., Ltd.“ teikia metalo apdailos mašinas ir konfigūruojamus gamybos linijų sprendimus, skirtus strypų, vamzdžių ir susijusioms metalo apdirbimo programoms. Pirkėjai gali peržiūrėti Haige's pilni gamybos linijos sprendimai, tyrinėk plačiau metalo apdirbimo įrangos asortimentas, arba susisiekite su Haige aptarti jų apdorojimo reikalavimus.