ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ, ರುಬ್ಬುವ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಮತ್ತು ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ರೇಖೆಗಳಿಗೆ ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಲಕರಣೆ ತಯಾರಕ

ರೋಲ್ ಮಿಲ್‌ನ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರೋಲರ್, ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್, ಫ್ರೇಮ್, ರೈಲ್ ಸಪೋರ್ಟ್, ರೋಲರ್ ಅಡ್ಜಸ್ಟ್‌ಮೆಂಟ್ ಡಿವೈಸ್, ಅಪ್ ರೋಲರ್ ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸ್ ಡಿವೈಸ್ ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಡಿವೈಸ್‌ನಿಂದ ಕೂಡಿರುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಹಾಯಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳ ಇತರ ಸರಣಿಗಳು ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ, ತಾಪನ, ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲೆ ತಿರುಗುವಿಕೆ, ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ನೇರಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಕೂಲಿಂಗ್, ಬಿರುಕು ಪತ್ತೆ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಉಪಕರಣಗಳು. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಅಥವಾ ಅರೆ-ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿ ಆಯ್ಕೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವನ್ನು ಯಂತ್ರದ ವೈವಿಧ್ಯತೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ, ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯ ಸಹಾಯಕ, ಎತ್ತುವ ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಪೂರಕ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಸಮತೋಲಿತ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿ ನಿರ್ಧಾರವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಎಲ್‌ಜಿ ಕೋಲ್ಡ್ ಟ್ಯೂಬ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಮಿಲ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ರಚನೆಯು ಮೆಷಿನ್ ಬೆಡ್, ರೋಟರಿ ಫೀಡಿಂಗ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಸಂ, ಫ್ರೇಮ್, ಮುಖ್ಯ ಮೋಟರ್, ಕೋರ್ ರಾಡ್, ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಇತ್ತೀಚಿನ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ರೋಟರಿ ಫೀಡಿಂಗ್ ಯಾಂತ್ರಿಕತೆಯು ಏಕ ಸರದಿ, ಡಬಲ್ ಫೀಡಿಂಗ್, ಡಬಲ್ ರೊಟೇಶನ್, ಸಿಂಗಲ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಆಗಿ ವಿಕಸನಗೊಂಡಿದೆ. ಆಹಾರ, ಮತ್ತು ಸರ್ವೋ ಫೀಡಿಂಗ್. ಒಂದು ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಮಿಲ್‌ನ ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಭಾಗವೆಂದರೆ ಫ್ರೇಮ್, ಇದರಲ್ಲಿ ರೋಲರ್, ಗೇರ್, ರ್ಯಾಕ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಕೆಲಸದ ತತ್ವವನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ವಿವರಿಸಬಹುದು. ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ಮೂಲಕ ನಿಯಮಿತ ಕುಳಿಯನ್ನು ರಚಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಲೋಹದ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ವಿರೂಪತೆಯ ಲಾಭವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಉಕ್ಕಿನ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ರೋಲಿಂಗ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಕೋಲ್ಡ್ ಟ್ಯೂಬ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿ ಯಂತ್ರವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾದ ಮೊದಲ ಬಾರಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ರಿಂಗ್ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಶೆಲ್‌ಗೆ ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿಖರತೆಯ ನಾನ್‌ಫೆರಸ್ ಲೋಹದ ತಡೆರಹಿತ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಕೋಲ್ಡ್ ಮಿಲ್‌ನ ಅತ್ಯಂತ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಗುಣಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತು ಬಳಕೆಯಾಗಿದ್ದು, ಕೋಲ್ಡ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕಿಂತ ಉತ್ತಮ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.