Неліктен центрсіз токарлық станоктар бетті дәл өңдеу үшін маңызды?

Металл штангаларын өндіруде бетінің сапасы тек көрнекі талап емес. Көптеген болат, мыс, титан, магний және алюминий материалдары үшін беткі жарықтар, оксид қабаттары және көміртексіздендірілген қабаттар төменгі өңдеуге, сызуға, жылтыратуға, термиялық өңдеуге және соңғы өнімнің тұрақтылығына әсер етуі мүмкін. Орталықсыз токарлық станок үздіксіз өңдеу кезінде жолақты ұстап тұру кезінде осы бет ақауларын тиімді жоюға арналған.

Штангаларды өңдеуде орталықсыз токарь не істейді

Ортасы жоқ токарь, сонымен қатар әдетте штангаларды тазарту қолданбаларымен байланысты, кәдімгі токарлық өңдеуде қолданылатын бірдей қысу логикасынсыз дөңгелек өзектерді өңдейді. Кескіш құралдар бетінен бақыланатын қабатты алып тастағанда, штангаға қолдау көрсетіледі және станок арқылы бағытталады. Бұл оны жарқын жолақты дайындауға, беткі ақауларды жоғары көлемді жоюға және диаметрі мен бетінің тұрақты күйі маңызды болатын өндірістік желілерге қолайлы етеді.

Өндірушілер үшін негізгі құндылық - процестің тұрақтылығы. Келесі операция алдында оксид қабаты, бетінің таяз жарықтары немесе көміртексізденген қабат жойылған кезде, материал жасырын беттік тәуекелдер азырақ түзетуге, жылтыратуға, жылтыратуға немесе сызуға кіріседі.

Нақты өндірісте орталықсыз токарлық станоктар қолданылатын жерде

Көптеген металл өңдеу зауыттарында центрсіз токарлық станок сатып алушыға дәлдікпен өңдеу алдында дөңгелек штангаларды дайындаудың тұрақты әдісі қажет болғанда таңдалады. Машинаны көміртекті болат, легирленген болат, тот баспайтын болат, мыс қорытпасы, алюминий қорытпасы, титан қорытпасы және басқа материалдар өндіріс талабы машина конфигурациясына сәйкес келген кезде пайдалануға болады. Мақсат барды таза етіп көрсету ғана емес. Неғұрлым тереңірек мақсат - тұрақсыз беткі қабаттарды кейінірек процесте сапа мәселесіне айналмас бұрын жою.

Мысалы, болат диірмені түзетпес бұрын оксид шкаласын және таяз жарықтарды жою қажет болуы мүмкін. Жарқын жолақты өндірушіге жылтырату немесе жылтырату алдында неғұрлым дәйекті бет қажет болуы мүмкін. Өңдеу жеткізушісі CNC өңдеу, тегістеу немесе сызу алдында жақсырақ диаметрлі консистенцияны қажет етуі мүмкін. Мұндай жағдайларда орталықсыз токарлық станок бақыланатын жолақты өңдеу жолындағы практикалық алғашқы қадамға айналады.

Сатып алушылар бағалауы керек негізгі нүктелер

– Материал ауқымы: Әр түрлі металдар әртүрлі кесу күшін, құралды орнатуды және желі жылдамдығын ескеруді қажет етеді.
– Жолақ диаметрінің диапазоны: Haige металл өңдеу шешімдері жоба талаптарына байланысты 5 мм-ден 700 мм-ге дейінгі штангаларды, түтіктерді және сым шыбықтарды жабады.
– Беткі ақаулардың тереңдігі: қабыршақтануға рұқсат ақаудың күйіне және өнімнің мақсатты дәрежесіне сәйкес келуі керек.
– Желіні біріктіру: центрі жоқ токарь көбінесе түзету, жылтырату және қосалқы жабдықтары бар толық өңдеу сызығының бөлігі ретінде жақсы жұмыс істейді.
– Қызметтік қолдау: оқыту, орнату бойынша нұсқаулық және іске қосуды қолдау шетелдегі жобалар үшін маңызды.

Толық әрлеу сызығы консистенцияны қалай жақсартады

Бір машина белгілі бір өндіріс мәселесін шеше алатынына қарамастан, көптеген экспорттық сатып алушылар шикізатты енгізуден дайын жолақ шығаруға дейінгі толық ағынды талқылауды жөн көреді. Орталықсыз токарлық станокты түзеткіш жабдықпен, абразивті таспаны жылтырату жабдығымен, жағу жабдықтарымен, сызу жабдықтарымен және автоматты тиеу немесе түсіру қондырғыларымен біріктіруге болады. Бұл өндіріс жолын үздіксіз етеді және қайталанатын қолмен өңдеуді азайтады.

Бірнеше материалдарды немесе бірнеше жолақ өлшемдерін өңдейтін зауыттар үшін сызықты жоспарлау әсіресе маңызды. Жабдықтың орналасуы штангаларды беру, құралға техникалық қызмет көрсету, тексеру және орау үшін жеткілікті орын қалдыруы керек. Операторлар реттеу нүктелеріне де анық қол жеткізуді қажет етеді, өйткені тұрақты өндіріс машина құрылымына да, күнделікті жұмыс тәртібіне де байланысты.

Хайдж бұл жобаны қалай қолдайды

Yantai Haige Machine Tools Co., Ltd компаниясы ғылыми-зерттеу және тәжірибелік-конструкторлық жұмыстарға, болат өңдеуге арналған жабдықты өндіруге және сатуға бағытталған. 1999 жылдан бастап Хайге штангаларды тазарту, центрсіз бұру, түзету, жылтырату, сызу және толық жарық сызғыштарды өңдеуге арналған жабдықты жасады. Өндірістік қондырғылармен, техникалық ҒЗТКЖ тобымен және практикалық экспорттық тәжірибесімен Хайге тұтынушыларға бір центрі жоқ токарлық станоктың немесе толық өндірістік желі неғұрлым қолайлы екенін бағалауға көмектесе алады.

Жобалық байланыс үшін тұтынушылар жолақ материалын, диаметр диапазонын, бетінің бастапқы күйін, талап етілетін дайын төзімділікті, өндірістік қуаттылықты және төменгі ағынды процесті қамтамасыз ете алады. Осы ақпаратқа сүйене отырып, Хайге қарапайым жабдық бағасын ғана емес, ұзақ мерзімді өндіруге арналған неғұрлым практикалық жабдық конфигурациясын талқылай алады.