Linea di decapaggio barre
Linea di decapaggio barre
Principalmente progettiamo, ricerchiamo, sviluppiamo e produciamo apparecchiature per il trattamento superficiale di tipo ad immersione per parti e apparecchiature per il trattamento superficiale di tipo passante per lamiere. I nostri prodotti principali includono: attrezzature per il decapaggio ad immersione; apparecchiature per il rilevamento della fluorescenza; attrezzature per decapaggio e passivazione; attrezzature per decapaggio e fosfatazione; attrezzature per il decapaggio passante delle lamiere, attrezzature per l'anodizzazione, attrezzature per la nichelatura; apparecchiature per l'annerimento ad alta temperatura; apparecchiature per il trattamento degli ossidi di azoto e dei gas acidi/alcalini; e produzione e lavorazione di prodotti in plastica PP. I nostri prodotti hanno ottenuto numerosi brevetti.
I nostri prodotti sono ampiamente utilizzati nei settori aerospaziale, ferroviario, automobilistico, elettronico, delle macchine edili e degli articoli sportivi.
1.Sistemi di controllo industriale: in base ai requisiti del cliente, il software di controllo industriale viene distribuito su un PC industriale (IPC) per facilitare la visualizzazione, il funzionamento, il monitoraggio e la gestione degli allarmi in tempo reale di tutte le apparecchiature sulla linea di produzione. L'interfaccia utente è personalizzata per incorporare funzionalità di backend come registri di allarmi, grafici di tendenza, report e gestione di database.
2. Temperatura Controllo: tutte le temperature di processo sono regolate tramite PI per un controllo preciso della temperatura, generando curve di tendenza che possono essere visualizzate in qualsiasi momento entro tre anni;
3. Controllo del raddrizzatore: per ciascun lotto di prodotti, il sistema calcola automaticamente la corrente e la tensione richieste per ciascuna fase del processo in base ai parametri di caricamento; quindi traccia e regola automaticamente questi valori, generando curve di tendenza a cui è possibile accedere e rivedere in qualsiasi momento dentro tre anni.
4. Dati online: durante la produzione, è possibile visualizzare i dati del pezzo per qualsiasi fase specifica del processo e parametri di produzione, come la durata della placcatura, il colore di passivazione, ecc., possono essere modificati online.
5. Programma di funzionamento della gru: il programma di funzionamento della gru open source consente il controllo completo delle azioni della gru tramite codici digitali. È personalizzabile e consente la creazione di processi, sequenze di gru, ecc., senza richiedere ai programmatori di modificare il programma.
6. Processo online: il serbatoio di processo può essere utilizzato o schermato e il tempo del serbatoio può essere impostato dall'utente;
7. Database prodotti: quando aggiungi prodotti, puoi selezionare qualsiasi prodotto nel database, modificarlo e aggiungere prodotti; i prodotti che sono stati prodotti vengono automaticamente ricordati e possono essere recuperati la volta successiva.
8. Inserimento dell'ordine tramite scansione del codice a barre: il sistema esegue la scansione del codice a barre dell'ordine di produzione utilizzando uno scanner di codici a barre collegato, recupera automaticamente i parametri di configurazione del processo, calcola il percorso della gru, controlla il movimento della gru e controlla il raddrizzatore, il controllo della temperatura e l'attrezzatura di dosaggio per soddisfare i requisiti dei parametri della lavorazione del prodotto.
9. Modalità di posizionamento avanzata: l'intera linea di treni viene posizionata utilizzando la scansione laser o di codici a barre, ottenendo un posizionamento rapido e preciso. I treni possono partire e circolare da qualsiasi luogo e cambiare posizione è semplice e veloce.
10. Database storico: registra automaticamente e consente il recupero dei dati di produzione per qualsiasi lotto di prodotto in un dato giorno negli ultimi tre anni.
11. Altre funzioni intelligenti di base per i clienti: come diagnosi dei codici, assistenza remota, ecc.
12. Visualizzazione sincronizzata: le informazioni sulla produzione possono essere visualizzate in modo sincrono sui computer dell'ufficio sempre e ovunque tramite Internet.
Caratteristiche dell'attrezzatura:
Caratteristiche dell'attrezzatura: soddisfa i processi di utilizzo del prodotto, ha un flusso ragionevole e lo schema di progettazione riassume l'esperienza passata del cliente;
Garanzia della produzione: vasta esperienza nella progettazione di apparecchiature di lavorazione professionali e apparecchiature di decapaggio leader del settore;
Sicurezza: l'apparecchiatura è progettata per gestire acido fluoridrico e acido nitrico; di conseguenza, il corpo del serbatoio, le tubazioni e le valvole sono realizzati in acciaio inossidabile o materiali PVDF. Utilizzando un processo di saldatura a caldo, le pompe di ingresso e scarico dell'acido, le tubazioni e le valvole sono integrate in un sistema di vassoio di contenimento resistente agli acidi per ridurre al minimo il rischio di gocciolamenti e perdite. Il serbatoio di decapaggio presenta un design strutturale rinforzato ed è stato installato un vassoio di raccolta sotto l'intero gruppo del serbatoio. Inoltre, l'unità di circolazione e filtraggio per la vasca di decapaggio è costruita con materiale PVDF importato per garantire la sicurezza operativa.
Estetica: l'involucro complessivo dell'apparecchiatura presenta un design esteticamente gradevole e funzionale, che incorpora un sistema di scarico montato in alto, una schermatura protettiva superiore, finestre di visualizzazione centrali e un battiscopa protettivo inferiore.
