Viševaljni stroj za ravnanje cijevi i šipki

I. Glavne značajke opreme

1.7 stroj za ravnanje valjka usvaja optimizirani hiperbolični i duboko-plitko konkavni kompozitni sustav valjka, koji apsorbira prednosti stroja za ravnanje s 2 valjka i više kosih valjaka, u isto vrijeme pobjeđuje nedostatak ta dva. Preciznost je visoka.

2. Načelo valjaka protiv pritiskanja s kontroliranim opterećenjem se okreće, kruti okvir je fleksibilan okvir koji osigurava potreban pritisak na šipku čime se povećava plastični raspon šipke, rezultat je bolja preciznost ravnanja i malo oštećenje stroja.

3. Glavni pogon koristi pogonski uređaj za pretvorbu frekvencije izmjenične struje s bezstupanjskom regulacijom brzine, konstantnim izlaznim momentom pri osnovnoj brzini i konstantnom izlaznom snagom iznad osnovne brzine.

4.U hidrauličkom sustavu postoji hidraulička stanica koja koristi

pumpa konstantnog pritiska kao izvor energije. Akumulator se može koristiti za brzo punjenje uljem, a pražnjenje od preopterećenja koristi preljevni ventil s izravnim djelovanjem koji igra ulogu međuspremnika tlaka.

II. Sastav i struktura opreme

Ovaj stroj se sastoji od sustava za utovar, glavnog tijela za ravnanje, valjka stola za istovar ili pražnjenje i zajedničkog sustava za pražnjenje, s odgovarajućom elektroničkom kontrolom, sustavom podmazivanja opreme i hlađenja.

1.sustav utovara:

1.1 stalak za utovar

Funkcija: Koristi se za slaganje i širenje materijala, pripremu normalne funkcije i kontinuiranu i automatsku obradu sljedećeg koraka.

Struktura: tijelo okvira je strukturna komponenta. Materijal se dizalicom nosi i stavlja na utovarnu policu i ručno popločava po redu. Prednji kraj police za utovar ili ulaganje opremljen je podesivim uređajem za zadržavanje ili blokiranje materijala, pneumatska udarna ruka glatko dostavlja materijal za obradu na valjak za utovar ili ulaganje.

Glavni parametar:

Kut nagiba utovarne police je 7°.

Veličina stola: （6000×1740×1300）duljina*širina*visina

1.2 valjak stola za utovar

Funkcija: Koristi se za okretanje materijala i isporuku do glavnog tijela stroja za ravnanje za sljedeći korak obrade.

Struktura: To je valjak za okretni stol sa svim valjcima ugrađenim na okvir za ljuljanje. Okvir pokreće cilindar, čineći pokrete prema gore i dolje. Materijal šipke se okreće na valjak stola kada se valjci podignu. Valjke pokreću motor i reduktor. Kada se valjak stola podigne, šipka se isporučuje u stroj za ravnanje. Tijekom procesa ravnanja, valjak stola se ljulja prema dolje kako bi se izbjeglo udaranje materijala šipke. Zaštićuje se izbjegavanjem šibanja kraja šipke.

Glavni parametar:

Valjak: φ80×120

Omjer redukcije: 1:17

Veličina stola: duljina * širina * visina (6000 x 400 x 1000)

2.glavno tijelo stroja za ravnanje sa 7 valjaka

Funkcija: Tada glavni dio stroja za ravnanje sa 7 valjaka usvaja načelo ukrštenog i simetričnog prešanja za ravnanje kako bi se postupkom ravnanja dobio željeni radni komad.

2.1 Struktura: Stroj sa 7 valjaka ima strukturu od 2 grede i 5 stupova, sedam kosih valjaka (2221). Dva para valjaka su motorna s gornjim valjkom opremljenim mehanizmom za pritiskanje prema dolje. I gornji i donji valjak opremljeni su mehanizmom za podešavanje kuta, a srednji donji valjak ugrađen je s mehanizmom za ručno podešavanje podizanja.

2.2 princip ravnanja:

Usvaja princip križnog i simetričnog prešanja i ravnanja. Kosim rasporedom valjka, dizajnom oblika valjka, razmakom između valjaka i usklađivanjem razmaka vođenja, šipka doživljava višestruko unakrsno simetrično prešanje što čini svaki dio šipke podvrgnut višestrukoj elastično-plastičnoj deformaciji savijanja, te na kraju dobiva veću preciznost ispravljanja.

Glavni parametar:

ravnost nakon finog ravnanja: ≤1‰.

2.3 glavna vožnja

Struktura: 2 AC motora pojedinačno pokreću gornje i donje valjke kroz reduktor i kardansko zglobno vratilo tipa SWC. Reduktor je 1 in 2 out uzorak. Dva para valjaka imaju vlastiti pogon. Materijal šipke rotira prema naprijed pod kotrljanjem 3 para valjaka. Višestrukim rotacijskim pritiskom valjaka i potpomognutim ravnanjem 7. valjka, šipka za obradu dobiva željeni učinak ravnanja.

Glavni parametar:

glavni motor 45kw*2 (pretvorba izmjenične frekvencije)

Omjer brzine 13,3942

2.4 valjak:

Struktura: Struktura sedam valjaka je u osnovi ista koja se sastoji od ležajnog sjedišta i valjka za ravnanje. Oblik valjka usvaja ekvidistantni hiperbolički stil.

Glavni parametar:

Valjak:φ250×380

Tvrdoća površine valjka: HRC60~62

2.5 sustav pritiska prema dolje i prema gore:

Struktura: Pokreću ga motor i reduktor za kretanje gore i dolje. Donji valjak srednjeg para valjaka također je opremljen ručnim uređajem za podizanje, koji se pokreće kroz par koničnih zupčanika. Spajanje navoja srednjeg dijela omogućuje valjku kretanje prema gore i dolje unutar određenog raspona.

Hod pritiska: 85 mm

Snaga motora: 2.2kw

2.6 mehanizam za podešavanje kuta:

Struktura: Kut se ručno regulira.

Glavni parametar:

raspon podešavanja od 27°~31°

2.7 zaštitni rukavac za vođenje:

Na početku stroja za ravnanje postoji zaštitna čahura za vođenje, u svrhu ograničavanja šibanja kraja šipke u procesu ravnanja, a pomaže i pri vođenju šipke.

3. stol za istovar ili pražnjenje i košara za prikupljanje:

Ovaj dio se uglavnom sastoji od utora za vođenje i meke sabirne košare.

Funkcija košare za prikupljanje je da se skupljanje gotovog materijala nesmetano i sigurno gomila i konačno završi obrada i sakupljanje proizvoda.

Struktura: Kostur je zavarene strukture, a skupna košara je podijeljena šest lučnih struktura koje primaju košare.

Glavni parametar: 5 tona na skladištu.

Veličina stola: duljina * širina * visina (6000 * 900 * 1100 mm)

4.električni sustav:

Funkcija: Ovaj sustav se koristi za kontrolu plina i struje cijele linije kako bi se zajamčio uspješan rad opreme.

4.1 upravljanje dvaju AC inverterskih glavnih motora.

4.2 upravljanje pomoćnim strojem: uglavnom se odnosi na kontrolu pritiskanja motora, sustava podmazivanja.

4.3 opremljen električnim ormarićem i operacijskim stolom.

5. Podmazivanje:

Funkcija: Služi za podmazivanje svakog pokretnog dijela kako bi se osiguralo normalno funkcioniranje opreme.

Podmazivanje suhim uljem prihvaća ručno punjenje goriva u raspršenim točkama, a reduktor prihvaća podmazivanje uljnim koritom.

6.Pneumatski sustav:

Funkcija: služi za realizaciju kretanja svake pneumatske komponente kako bi se osigurao rad opreme. Sustav okretanja šipki, njihanje valjka za ulaganje, otvaranje i zatvaranje steznog valjka i pražnjenje materijala imaju pneumatsko upravljanje.

Glavni parametar:

0,4~0,8MPa u tlaku, 20m³/h s 2 stupnja separatora ulja i vode.