Proizvođač opreme za obradu metala za linije za guljenje, mljevenje, rezanje i dekapiranje

Dvostruki uređaj za skidanje strugotine s dvostrukim krajevima i dvostrani uređaj za uklanjanje strugotine i prijenosni stalak svi su instalirani na istom tijelu. Materijal šipke se naizmjenično učitava u uređaj okrenut prema lijevom kraju ili uređaj okrenut prema desnom kraju putem uređaja za biranje broja na valjkastom stolu. Dvije šipke kotrljaju se i klize u V-utor za pozicioniranje s dvostrukom postajom. Ispod unutarnje strane V-utora nalaze se remenice. Cilindar gura šipku na remenici do bloka za pozicioniranje. Prešni cilindar na dvostruko okrenutoj glavi uređaja pokreće dvostruki držač u obliku slova V za stezanje šipke. Pokretan uljnim cilindrom, alat za oblaganje obrađuje krajnju površinu. Lijevi i desni dvostruki uređaji obrađuju naizmjenično. Mehanizam podiznog cilindra podiže šipku i prenosi šipku za sljedeći postupak dvostrukog skošenja (dvostruki unaprijed pozicionirani V utor). Materijal šipke je podignut i  klizi prema dolje od dvostrukog utora za prethodno pozicioniranje do (desnog, dvostranog v-utora za skošenje), a šipku cilindar ponovno gura na desnu stranu glave za dvostruko skošenje. Postoji blok za pozicioniranje ispred glave (pneumatski blok za podizanje), šipka se zaustavlja na mjestu gdje se blok pozicionira, blok se podiže, a tlačni cilindar na dvostrukoj glavi za skošenje pokreće dvostruku stezaljku u obliku slova V da stegne desni kraj šipke i dvostruka glava za skošenje započinje proces skošenja. Materijal šipke klizi iz dvostrukog V-utora za skošenje na desnom kraju i klizi u dvostruki V-utor za skošenje na lijevom kraju, te pomoću cilindra ponovno gura šipku na remenici do lijeve glave dvostrukog skošenja. Lijeva i desna skošenja s dvostrukom glavom također se obrađuju naizmjenično i opetovano. Desna glava stroja je fiksna, lijeva glava i transportni stalak pokreću se hidrauličnim cilindrima, koji se mogu podesiti prema različitim materijalima šipke, a duljina šipke koja se obrađuje može se podesiti na operacijskom stolu. Glodani i zakošeni proizvodi nemaju neravnine te su glatki i ravni. Dubina glodanja čeone površine može se podesiti od 3 do 5 mm, a veličina skošenja je 2 ~ 3 × 45 ° mm. Dubina površine glodanja i skošenja mogu se prilagoditi prema stvarnoj situaciji ulaznog materijala. Zahtijeva se da tijekom obrade ne dođe do nove deformacije savijanja šipke.