Stroj za poliranje profila

Stroj za poliranje profila namjenska je oprema za skidanje ivica, uklanjanje hrđe, završnu obradu i zrcalno poliranje dugih profila i profila posebnih presjeka, kao što su kvadratne cijevi, okrugle cijevi, kutni čelik, aluminijske ekstruzije i ukrasne letvice. Široko se koristi za površinsku obradu metalnih i drvenih profila.

I. Osnovne aplikacije

Metalni profili: četvrtaste cijevi od nehrđajućeg čelika, aluminijske legure i ugljičnog čelika, okrugle cijevi, kanalni čelik i kutni čelik za uklanjanje kamenca, uklanjanje hrđe, završnu obradu i 8K zrcalno poliranje. Arhitektonska dekoracija: Aluminijski profili za vrata i prozore, kobilice za zavjese, rubne lajsne i zidne ploče za poboljšanje površinske obrade i otpornosti na koroziju. Drveni namještaj: letvice od punog drva, okviri i stupovi za brušenje, posvjetljivanje i uklanjanje neravnina.

II. Uobičajene vrste i struktura

1) Stroj za poliranje s četiri strane (najčešće korišten)

Opremljen s četiri grupe kotačića za poliranje (gore/dolje/lijevo/desno). Jedno jedino povlačenje dovršava sinkrono četverostrano poliranje bez okretanja izratka. Opcijska oscilirajuća verzija: sklopovi za poliranje putuju lijevo i desno recipročno kako bi se uklonile ravne linije brušenja i mrtva područja poliranja.

2) Stroj za ravno poliranje

Dizajniran za široke ploče i ravne profile; brušenje velikom brzinom pomoću platnenih kotača ili najlonskih kotača za dobivanje zrcalne ili dlakaste površine.

3) Stroj za poliranje okruglih cijevi i šipki

Višestruki abrazivni/platneni kotači raspoređeni po obodu, idealni za poliranje vanjskog promjera okruglih cijevi i čvrstih šipki.

4) Stroj za poliranje abrazivne trake

Odlikuje se visokom učinkovitošću brušenja, oštrim završnim rubovima i malim stvaranjem prašine, primjenjivo za grubo i fino brušenje materijala od nehrđajućeg čelika i aluminija.

III. Princip rada

Profili se dodaju podesivom konstantnom brzinom pomoću transportera ili valjaka za uvlačenje.

Motori pokreću kotače za poliranje/abrazivne trake koje se okreću brzinom od 1000–3000 o/min.

Abrazivni mediji (lamelni kotači, najlonski kotači, platneni kotači, kotači od konoplje) uklanjaju površinske nedostatke i smanjuju hrapavost mikrorezanjem i trenjem u kontaktu s obradcima.

Kombinirani višefazni postupak: grubo brušenje (uklanjanje nedostataka) → međubrušenje (površinsko izravnavanje) → fino poliranje (ogledalo / finiš).

IV. Smjernice za konfiguraciju i odabir ključa

Kotači za poliranje: kotačić s lamelama (grubo brušenje), najlonski kotačić (finiš), platneni/vuneni kotač (zrcalni završetak), kotač od konoplje (mat finiš). Kontrolni sustav: PLC + zaslon osjetljiv na dodir, podržava bezstupanjsko upravljanje brzinom, podesivu silu pritiska i automatsko hranjenje. Skupljanje prašine i zaštita okoliša: Priključak za prašinu koji odgovara sakupljaču prašine; suho ili mokro usisavanje prašine dostupno opcijski. Primjenjive specifikacije: širina, visina, duljina i presjek profila (kvadratni, okrugli, nepravilni oblik).