Linija za kiseljenje šipka
Linija za kiseljenje šipka
Primarno dizajniramo, istražujemo i razvijamo te proizvodimo opremu za površinsku obradu uronjenog tipa za dijelove i opremu za površinsku obradu kroz limove. Naši glavni proizvodi uključuju: opremu za kiseljenje uranjanjem; oprema za detekciju fluorescencije; oprema za dekapiranje i pasiviranje; oprema za dekapiranje i fosfatiranje; oprema za dekapiranje listova, oprema za eloksiranje, oprema za poniklavanje; oprema za crnjenje na visokim temperaturama; Oprema za obradu dušikovih oksida i kiselih/alkalnih plinova; te proizvodnja i obrada proizvoda od PP plastike. Naši proizvodi su dobili brojne patente.
Naši proizvodi naširoko se koriste u industriji zrakoplovstva, željeznice, automobila, elektronike, građevinskih strojeva i sportske opreme.
1.Sustavi industrijske kontrole: Na temelju zahtjeva klijenta, softver za industrijsku kontrolu postavlja se na industrijsko računalo (IPC) kako bi se olakšao prikaz u stvarnom vremenu, rad, nadzor i upravljanje alarmom sve opreme na proizvodnoj liniji. Korisničko sučelje prilagođeno je za uključivanje pozadinskih funkcija kao što su zapisnici alarma, grafikoni trendova, izvješća i upravljanje bazom podataka.
2. Temperatura Control: sve procesne temperature su PI-regulirane za preciznu kontrolu temperature, generiranje krivulja trenda koje se mogu vidjeti bilo kada unutar tri godine;
3. Kontrola ispravljača: Za svaku seriju proizvoda, sustav automatski izračunava potrebnu struju i napon za svaku fazu procesa na temelju parametara opterećenja; zatim automatski prati i prilagođava te vrijednosti, generirajući krivulje trenda kojima se može pristupiti i pregledati u bilo kojem trenutku unutar tri godine.
4. Online podaci: Tijekom proizvodnje, podaci o izratku za bilo koju specifičnu fazu procesa mogu se pregledati, a proizvodni parametri—kao što su trajanje nanošenja, boja pasivacije itd.—mogu se modificirati online.
5. Program rada dizalice: Program rada dizalice otvorenog koda omogućuje potpunu kontrolu radnji dizalice putem digitalnih kodova. Prilagodljiv je, omogućuje stvaranje procesa, slijed dizalice itd., bez potrebe da programeri mijenjaju program.
6. Online proces: Procesni spremnik može se koristiti ili zaštititi, a vrijeme spremnika može postaviti korisnik;
7. Baza proizvoda: Prilikom dodavanja proizvoda, možete odabrati bilo koji proizvod u bazi podataka, urediti ga i dodati proizvode; proizvodi koji su proizvedeni automatski se pamte i mogu se dohvatiti sljedeći put.
8. Unos narudžbe putem skeniranja crtičnog koda: Sustav skenira crtični kod proizvodnog naloga pomoću povezanog skenera crtičnog koda, automatski dohvaća konfiguracijske parametre procesa, izračunava putanju dizalice, kontrolira kretanje dizalice i kontrolira ispravljač, kontrolu temperature i opremu za doziranje kako bi zadovoljio zahtjeve parametara obrade proizvoda.
9. Napredni način pozicioniranja: Cijela linija vlakova pozicionirana je korištenjem lasera ili skeniranja crtičnog koda, čime se postiže brzo i točno pozicioniranje. Vlakovi mogu krenuti i voziti s bilo kojeg mjesta, a promjena položaja je jednostavna i brza.
10. Povijesna baza podataka: Automatski bilježi i omogućuje dohvaćanje proizvodnih podataka za bilo koju seriju proizvoda na bilo koji dan unutar posljednje tri godine.
11. Ostale osnovne inteligentne funkcije za korisnike: kao što je dijagnoza koda, daljinska pomoć itd.
12. Sinkronizirani prikaz: Informacije o proizvodnji mogu se sinkronizirano prikazati na uredskim računalima bilo kada, bilo gdje putem interneta.
Značajke opreme:
Značajke opreme: zadovoljava procese korištenja proizvoda, ima razuman protok, a shema dizajna sažima prošla iskustva kupaca;
Osiguranje proizvodnje: veliko iskustvo u projektiranju profesionalne opreme za obradu i vodeće opreme za kiseljenje u industriji;
Sigurnost: Oprema je dizajnirana za rukovanje fluorovodičnom i dušičnom kiselinom; prema tome, tijelo spremnika, cijevi i ventili izrađeni su od nehrđajućeg čelika ili PVDF materijala. Koristeći postupak zavarivanja vrućim taljenjem, ulazne i ispusne pumpe za kiselinu, cjevovod i ventili integrirani su u sustav spremnika otpornih na kiseline kako bi se smanjio rizik od kapanja i curenja. Spremnik za kiseljenje ima ojačani strukturni dizajn, a ispod cijelog sklopa spremnika postavljena je posuda za kapanje. Nadalje, jedinica za cirkulaciju i filtriranje za spremnik za kiseljenje izrađena je od uvezenog PVDF materijala kako bi se osigurala radna sigurnost.
Estetika: Cjelokupno kućište opreme ima dizajn koji je i estetski ugodan i funkcionalan, uključujući ispušni sustav postavljen na vrhu, gornji zaštitni oklop, središnje prozore za gledanje i donji zaštitni rub.
