खरीदारों को वायर ड्राइंग उपकरण आपूर्तिकर्ताओं के लिए क्या आरएफक्यू विवरण तैयार करना चाहिए?
खरीदारों को वायर ड्राइंग उपकरण आपूर्तिकर्ताओं के लिए क्या आरएफक्यू विवरण तैयार करना चाहिए?
तार खींचने वाले उपकरण आपूर्तिकर्ता के लिए एक उपयोगी आरएफक्यू को सामग्री परिवर्तन को परिभाषित करना चाहिए, न कि केवल एक मशीन का नाम देना और कीमत का अनुरोध करना चाहिए। खरीदार को बताना चाहिए कि क्या प्रोजेक्ट कॉइल वायर, स्ट्रेट बार या ट्यूब को संभालता है; आने वाली सामग्री और सतह की स्थिति का वर्णन कर सकेंगे; लक्ष्य क्रॉस-सेक्शन और वितरित फॉर्म को परिभाषित करें; अपेक्षित ड्राइंग मार्ग की व्याख्या कर सकेंगे; और ड्राइंग यूनिट के आसपास उपकरण, उपयोगिताओं और स्वीकृति आवश्यकताओं की पहचान करें। उन विवरणों के बिना, एक आपूर्तिकर्ता एक स्टैंडअलोन ड्रॉबेंच उद्धृत कर सकता है जबकि दूसरा एक एकीकृत उत्पादन लाइन की कीमत बता सकता है, जिससे तकनीकी और व्यावसायिक रूप से प्रस्ताव अतुलनीय हो जाते हैं।
आरएफक्यू को सामग्री-परिवर्तन विवरण के रूप में लिखें
पूछताछ के पहले पृष्ठ में यह वर्णन होना चाहिए कि प्रक्रिया में क्या प्रवेश करता है और क्या छोड़ना चाहिए। उदाहरण के लिए, इनपुट एक निर्दिष्ट भौतिक स्थिति में एक कुंडल, एक सीधी पट्टी या एक ट्यूब हो सकता है। आउटपुट को कॉइल फॉर्म में रहने, कट-टू-लेंथ ब्राइट बार बनने, सीधा करने या किसी अन्य ऑपरेशन में प्रवेश करने की आवश्यकता हो सकती है। यह कथन उपकरण आपूर्तिकर्ता को व्यक्तिगत घटकों के चयन से पहले एक प्रक्रिया सीमा देता है।
नाममात्र इनपुट और आउटपुट व्यास आवश्यक हैं, लेकिन वे पर्याप्त नहीं हैं। आपूर्तिकर्ता को पूर्ण आकार सीमा, आयामी भिन्नता, क्रॉस-अनुभागीय आकार, सामग्री ग्रेड, गर्मी-उपचार स्थिति, सतह की स्थिति और आवश्यक आउटपुट सहनशीलता की भी आवश्यकता होती है। ड्राइंग मार्ग एक शीत-निर्माण ऑपरेशन है जिसमें सामग्री को एक या अधिक डाई के माध्यम से खींचा जाता है। कमी, डाई डिज़ाइन, घर्षण, स्नेहन और तापमान इसलिए सामग्री के व्यवहार और सतह के नुकसान या टूटने के जोखिम के साथ परस्पर क्रिया करते हैं।
जांच से पता चलना चाहिए कि क्या खुला रह गया है। यदि खरीदार ने अभी तक पास शेड्यूल, डाई अनुक्रम या स्नेहन विधि का चयन नहीं किया है, तो उन वस्तुओं को प्रस्ताव के लिए आपूर्तिकर्ता को सौंपा जा सकता है। उन्हें अघोषित नहीं छोड़ा जाना चाहिए, क्योंकि प्रत्येक प्रस्ताव मशीन लोडिंग, टूलींग, कूलिंग, संचालन प्रक्रिया और स्वीकृति को बदलता है।
उत्पाद प्रपत्र उपकरण मार्ग निर्धारित करता है
"तार खींचने वाले उपकरण" एक व्यापक क्रय लेबल है। हैगे का ड्राइंग उपकरण श्रेणी में हाइड्रोलिक ड्राइंग उपकरण के तहत सीधी-रेखा और उल्टे तार खींचने वाली मशीनें, धातु की छड़ों और ट्यूबों के लिए एक एलबीजेजेड -40 श्रृंखला निरंतर ड्राइंग मशीन और उज्ज्वल स्टील बार उत्पादन के लिए संयुक्त ड्राइंग उपकरण शामिल हैं। ये एक मानक मशीन के विनिमेय विवरण नहीं हैं।
कॉइल-आधारित तार मार्ग आम तौर पर भुगतान, संचय, केपस्टर या ब्लॉक व्यवस्था और टेक-अप के बारे में प्रश्न उठाता है। एक सीधा बार या ट्यूब मार्ग इंगित करने, पकड़ने, खींचने की लंबाई, स्थानांतरण, सीधा करने, काटने और संग्रह के बारे में अलग-अलग प्रश्न उठाता है। एक संयुक्त ब्राइट-बार लाइन कई जुड़े कार्यों के लिए ज़िम्मेदारी जोड़ती है। इसलिए आपूर्तिकर्ता द्वारा उपकरण परिवार चुनने से पहले आरएफक्यू को सामग्री फॉर्म और आवश्यक आउटलेट फॉर्म का नाम देना चाहिए।
यह अंतर खरीदार को भ्रामक कीवर्ड मिलान से भी बचाता है। एक आपूर्तिकर्ता प्रासंगिक प्रतीत हो सकता है क्योंकि वह अपनी वेबसाइट पर "वायर ड्राइंग मशीन," "ड्रॉबेंच," "चेन ड्राइंग मशीन" या "संयुक्त ड्राइंग लाइन" का उपयोग करता है। योग्यता इस पर निर्भर करती है कि उसका प्रस्तावित मार्ग वास्तविक सामग्री और आउटपुट को संभालता है या नहीं, इस पर नहीं कि पृष्ठ में समान खोज शब्द है या नहीं।
आने वाला सामग्री डेटा ड्राइंग प्रस्ताव को नियंत्रित करता है
सामग्री ग्रेड और स्थिति विरूपण व्यवहार, कमी योजना, डाई चयन और स्नेहन को प्रभावित करती है। आरएफक्यू को ग्रेड या संरचना विनिर्देश, आपूर्ति की गई गर्मी-उपचार स्थिति और ड्राइंग से संबंधित किसी भी ज्ञात कठोरता, ताकत या लचीलापन जानकारी की पहचान करनी चाहिए। जहां कई सामग्रियों की योजना बनाई गई है, वहां सामान्य उत्पादन ग्रेड और अनुबंध अवधि के दौरान अपेक्षित सबसे अधिक मांग वाले ग्रेड दोनों को सूचीबद्ध करें।
सतही तैयारी उसी चर्चा में शामिल है। स्केल, जंग, कोटिंग, स्नेहक वाहक और पूर्व-सफाई, डाई पर घर्षण, सतह की गुणवत्ता और डाई घिसाव को प्रभावित कर सकते हैं। रॉड की सफाई, कोटिंग और स्नेहन की ड्राइंग प्रक्रिया के जुड़े भागों के रूप में समीक्षा की जानी चाहिए क्योंकि प्रत्येक सामग्री, स्नेहक और डाई के बीच संपर्क की स्थिति को बदलता है। खरीदार को यह बताना चाहिए कि क्या सामग्री अचार बनाकर, यंत्रवत् उतारकर, लेपित या अनुपचारित करके आती है, और आपूर्तिकर्ता को उसके प्रक्रिया प्रस्ताव द्वारा ग्रहण की गई किसी भी तैयारी की पहचान करनी चाहिए।
आने वाले दोषों को सामान्य सामग्री पदनाम के अंदर छिपाने के बजाय वर्णित किया जाना चाहिए। रोल्ड-इन स्केल, सीम, दरारें, सरंध्रता या आयामी भिन्नता, खींचने की क्षमता और तैयार उत्पाद की स्थिति को प्रभावित कर सकती है। उपकरण आपूर्तिकर्ता यह गारंटी नहीं दे सकता कि मशीन ड्राइंग प्रक्रिया के बाहर के दोषों को हटा देगी या ठीक कर देगी। आरएफक्यू को उन दोषों को अलग करना चाहिए जिन्हें प्रस्तावित प्रक्रिया द्वारा सहन की जाने वाली शर्तों से पहले खारिज किया जाना चाहिए।
एक प्रतिनिधि नमूना उन अंतरालों को पाट सकता है जो दस्तावेज़ नहीं कर सकते। नमूना सामग्री को इच्छित ग्रेड, इनपुट आकार, सतह की तैयारी और स्थिति से मेल खाना चाहिए। यदि खरीदार सुविधा के लिए एक आसान नमूना प्रदान करता है, तो परीक्षण रिकॉर्ड को ऐसा कहना चाहिए और इसे पूर्ण उत्पादन रेंज के लिए अनुमोदन के रूप में नहीं माना जाना चाहिए।
कमी, मरना, स्नेहन और गर्मी की एक साथ समीक्षा की जानी चाहिए
पास शेड्यूल यह निर्धारित करता है कि कुल क्रॉस-सेक्शनल कमी को ड्राइंग रूट के माध्यम से कैसे विभाजित किया जाता है। वह शेड्यूल डाई ज्योमेट्री, सामग्री की स्थिति, ड्राइंग बल, लाइन गति, स्नेहन और शीतलन के साथ इंटरैक्ट करता है। एक चर को बदलने से दूसरे चरण में भार और तापमान में परिवर्तन हो सकता है। एक आरएफक्यू जो केवल अंतिम व्यास मांगता है, आपूर्तिकर्ता को ऐसी धारणाएं बनाने के लिए छोड़ देता है जो तकनीकी रूप से किसी अन्य आपूर्तिकर्ता के प्रस्ताव से भिन्न हो सकती हैं।
आपूर्तिकर्ता से पास या ड्राइंग चरणों की प्रस्तावित संख्या, प्रत्येक प्रासंगिक चरण में इनपुट और आउटपुट आकार, डाई डिजाइन के लिए डाई प्रकार और जिम्मेदारी, और चयनित कमी मार्ग के आधार को वापस करने के लिए कहें। जब आपूर्तिकर्ता के पास प्रक्रिया प्रस्ताव हो तो खरीदार को गणना निर्धारित करने की आवश्यकता नहीं होती है, लेकिन मान्यताओं को बताई गई सामग्री के अनुसार दृश्यमान और पता लगाने योग्य होना चाहिए।
स्नेहन और शीतलन को सिस्टम के रूप में वर्णित किया जाना चाहिए, न कि उपभोग योग्य नामों के रूप में। प्रतिक्रिया को यह पहचानना चाहिए कि क्या प्रक्रिया सूखी या गीली स्नेहन पर आधारित है, जहां लागू हो, स्नेहक को कैसे पेश किया जाता है और बनाए रखा जाता है, आने वाली सतह को किस तैयारी की आवश्यकता होती है, गर्मी का प्रबंधन कैसे किया जाता है, और परिसंचरण, निस्पंदन या शीतलन के लिए कौन से उपकरण शामिल हैं। यदि स्नेहक चयन मशीन आपूर्तिकर्ता के दायरे से बाहर है, तो स्नेहक प्रदाता के साथ इंटरफ़ेस घोषित किया जाना चाहिए।
परिचालन परिणाम प्रत्यक्ष है. अनुपयुक्त कमी या स्नेहन धारणा से ड्राइंग बल, तापमान, डाई घिसाव, सतह क्षति या तार टूटना बढ़ सकता है। इससे प्रयोग करने योग्य परिचालन गति कम हो सकती है, टूल परिवर्तन बढ़ सकते हैं या आउटपुट को उसके स्वीकृति मानदंडों को पूरा करने से रोका जा सकता है। इसलिए सत्यापन में एक प्रक्रिया प्रस्ताव और एक प्रतिनिधि परीक्षण शामिल होना चाहिए, न कि केवल मोटर रेटिंग या मशीन की तस्वीर।
रेखाचित्र बनाने से पहले और बाद में क्या होता है, इसके आसपास की रेखा को परिभाषित करें
मशीन का दायरा पहले मरने से पहले शुरू होता है। सामग्री मार्ग के आधार पर, परियोजना को भुगतान या लोडिंग उपकरण, पॉइंटिंग, फीडिंग, डीस्केलिंग, कोटिंग या प्री-स्ट्रेटनिंग की आवश्यकता हो सकती है। ड्राइंग के बाद, उत्पाद को टेक-अप, स्ट्रेटनिंग, कटिंग, चैम्फरिंग, निरीक्षण, बंडलिंग या संग्रह की आवश्यकता हो सकती है। आरएफक्यू को प्रत्येक फ़ंक्शन को खरीदार-आपूर्ति, आपूर्तिकर्ता-आपूर्ति, वैकल्पिक या लागू नहीं के रूप में चिह्नित करना चाहिए।
नियंत्रण और यांत्रिक इंटरफेस को समान सीमा का पालन करना चाहिए। एक सामान्य व्यवस्था ड्राइंग में टूलींग या उत्पाद के लिए सामग्री दिशा, स्थानांतरण ऊंचाई, मशीन लिफाफा, रखरखाव पहुंच, ऑपरेटर स्टेशन, गार्डिंग, उपयोगिता प्रवेश और निष्कासन पथ दिखाना चाहिए। एक एकीकृत लाइन के लिए, आपूर्तिकर्ता को नियंत्रण वास्तुकला, इंटरलॉक और इकाइयों के बीच आदान-प्रदान किए गए सिग्नल की पहचान करनी चाहिए। एक अपरिभाषित इंटरफ़ेस अक्सर ऑर्डर के बाद एक अतिरिक्त लागत बन जाता है क्योंकि किसी भी उद्धरण में मशीनों को जोड़ने के लिए आवश्यक हार्डवेयर या इंजीनियरिंग शामिल नहीं होती है।
साइट डेटा प्रस्तावित दायरे को बदलता है। उपलब्ध फर्श स्थान, नींव की स्थिति, विद्युत आपूर्ति, ठंडा-पानी की व्यवस्था, संपीड़ित हवा या हाइड्रोलिक सेवाएं जहां आवश्यक हो, क्रेन पहुंच और वितरण-मार्ग सीमाएं पहले ही बताई जानी चाहिए। आपूर्तिकर्ता के रिटर्न में किसी भिन्न मशीन परिवार से कॉपी किए गए मूल्यों के बजाय प्रस्तावित कॉन्फ़िगरेशन के लिए वास्तविक उपयोगिता मांग और स्थापना मान्यताओं को दर्शाया जाना चाहिए।
तैयार उत्पाद की अपेक्षाओं को स्वीकृति मानदंड में बदलें
"अच्छी सतह" और "सटीक व्यास" स्वीकृति परीक्षण को नियंत्रित नहीं कर सकते। खरीदार को आउटपुट व्यास या क्रॉस-सेक्शन, सहनशीलता, आकार, सीधापन, सतह की स्थिति और किसी भी यांत्रिक-संपत्ति की आवश्यकता को परिभाषित करना चाहिए जो अगले ऑपरेशन के लिए मायने रखती है। जहां उत्पाद को लंबाई में काटा जाएगा, लंबाई सहनशीलता और अंतिम स्थिति भी प्रासंगिक हो सकती है। कुंडलित आउटपुट के लिए, कुंडल या स्पूल प्रारूप, घुमावदार स्थिति और पैकेज सीमाएं स्वीकृति का हिस्सा बन सकती हैं।
प्रत्येक मानदंड के लिए एक माप पद्धति और एक परीक्षण स्थिति की आवश्यकता होती है। आरएफक्यू में बताया जाना चाहिए कि क्या स्वीकृति एक छोटे नमूने, एक निर्दिष्ट परीक्षण बैच या निरंतर उत्पादन पर आधारित है; क्या सामग्री खरीदार द्वारा आपूर्ति की गई है या आपूर्तिकर्ता द्वारा आपूर्ति की गई है; और कौन से उपकरण या प्रयोगशाला परीक्षण का उपयोग किया जाता है। यदि आउटपुट गुण बाद के ताप उपचार या परिष्करण ऑपरेशन पर निर्भर करते हैं, तो खरीद विनिर्देश को उस प्रक्रिया चरण की पहचान करनी चाहिए जिस पर स्वीकृति होती है।
उत्पादन स्वीकृति प्रदर्शन के समान नहीं है। एक आपूर्तिकर्ता दिखा सकता है कि सामग्री मशीन से गुजर सकती है, जबकि खरीदार को इस बात का प्रमाण चाहिए कि प्रस्तावित टूलींग, लाइन गति, स्नेहन और हैंडलिंग के साथ सहमत आउटपुट बार-बार उत्पादित किया जा सकता है। इसलिए स्वीकृति योजना को बुनियादी मशीन-फ़ंक्शन जांच, उत्पाद-गुणवत्ता जांच, इंटरफ़ेस जांच और दस्तावेज़ीकरण हैंडओवर में अंतर करना चाहिए।
ऑफ़र को तुलनीय बनाने के लिए RFQ आवश्यकता तालिका का उपयोग करें
| आरएफक्यू अनुभाग | क्रेता द्वारा प्रदान की जाने वाली जानकारी | आपूर्तिकर्ता से प्रतिक्रिया अपेक्षित है | यह निर्णय क्यों बदलता है |
|---|---|---|---|
| उत्पाद प्रपत्र और मार्ग | कुंडल तार, सीधी पट्टी या ट्यूब; आवश्यक आउटलेट फॉर्म और अगली प्रक्रिया | चयनित उपकरण परिवार, सामग्री-प्रवाह आरेख और कार्यक्षेत्र सीमा | यह निर्धारित करता है कि प्रोजेक्ट को ड्राइंग मशीन, ड्रॉबेंच, चेन सिस्टम या संयुक्त लाइन की आवश्यकता है या नहीं |
| सामग्री विशिष्टता | ग्रेड, स्थिति, ज्ञात यांत्रिक गुण और उत्पादन सीमा | सामग्री संबंधी धारणाएं, निष्कर्षणीयता संबंधी प्रश्न और कोई आवश्यक नमूना परीक्षण | भौतिक व्यवहार कमी, टूलींग, बल, स्नेहन और टूटने के जोखिम को प्रभावित करता है |
| इनपुट और आउटपुट आयाम | प्रारंभिक सीमा, लक्ष्य सीमा, सहनशीलता, आकार और आयामी भिन्नता | प्रस्तावित पास शेड्यूल, डाई अनुक्रम और स्वीकृत ऑपरेटिंग लिफाफा | अन्यथा आपूर्तिकर्ता अलग-अलग चरणों की संख्या और अलग-अलग मशीन लोड उद्धृत कर सकते हैं |
| सतह तैयार करना | स्केल, जंग, कोटिंग, सफाई या अचार बनाने की स्थिति और ज्ञात दोष | आवश्यक तैयारी, स्नेहक इंटरफ़ेस और अपवर्जित दोष जिम्मेदारी | तैयारी घर्षण, डाई घिसाव, सतह की स्थिति और प्रक्रिया स्थिरता को प्रभावित करती है |
| रेखा विन्यास | आवश्यक लोडिंग, पॉइंटिंग, ड्राइंग, स्ट्रेटनिंग, कटिंग, टेक-अप या संग्रह कार्य | इसमें मशीनें, वैकल्पिक इकाइयाँ, नियंत्रण इंटरफ़ेस और लेआउट शामिल हैं | हेडलाइन कीमत पर एक स्टैंडअलोन मशीन और एक एकीकृत लाइन की तुलना नहीं की जा सकती |
| टूलींग और उपभोग्य वस्तुएं | वांछित टूलींग जिम्मेदारी, उत्पादन मिश्रण और बदलाव की उम्मीदें | इसमें डाइज़, होल्डर, पॉइंटिंग टूल्स, लुब्रिकेंट-सिस्टम स्कोप, घिसे-पिटे हिस्से और अतिरिक्त हिस्से शामिल हैं | स्टार्ट-अप टूलिंग या उपभोग्य सामग्रियों के गुम होने से कमीशनिंग में देरी हो सकती है और परिचालन लागत में बदलाव हो सकता है |
| साइट और उपयोगिताएँ | फर्श की जगह, नींव, बिजली, शीतलन और अन्य उपलब्ध सेवाएँ | आयामी लेआउट, उपयोगिता अनुसूची, कनेक्शन बिंदु और स्थापना धारणाएँ | साइट बेमेल के लिए भवन निर्माण कार्य, उपयोगिता उन्नयन या एक अलग कॉन्फ़िगरेशन की आवश्यकता हो सकती है |
| स्वीकृति | आउटपुट मानदंड, नमूना सामग्री, परीक्षण अवधि, माप विधि और दस्तावेज़ीकरण | फ़ैक्टरी परीक्षण योजना, उत्पाद-निरीक्षण योजना, बहिष्करण और आपूर्ति किए गए रिकॉर्ड | स्वीकृति विवाद तब होते हैं जब मशीन संचालन और उत्पाद की गुणवत्ता को एक ही परीक्षण के रूप में माना जाता है |
| वाणिज्यिक हस्तान्तरण | आवश्यक पैकिंग, स्थापना, कमीशनिंग, प्रशिक्षण और दस्तावेज़ भाषा | इसमें सेवाएँ, वैकल्पिक सेवाएँ, खरीदार जिम्मेदारियाँ, विचलन और वितरण आधार शामिल हैं | जब तक सेवा और हैंडओवर का दायरा संरेखित नहीं हो जाता तब तक व्यावसायिक तुलना अधूरी रहती है |
तालिका को पूरा करने से प्रत्येक आपूर्तिकर्ता को एक ही मशीन का प्रस्ताव देने के लिए बाध्य नहीं किया जाता है। यह प्रत्येक आपूर्तिकर्ता को समान उत्पादन समस्या को हल करने के लिए बाध्य करता है। विभिन्न तकनीकी मार्ग वैध रह सकते हैं, लेकिन खरीदार उनके पीछे की धारणाओं, व्यापार-बंदों और सबूतों की तुलना कर सकता है।
एफएलएस पेज एक लाइन-आर्किटेक्चर संदर्भ है, पूर्ण प्रस्ताव नहीं
के लिए उपलब्ध उत्पाद डेटा एफएलएस सीरीज डबल-चेन ड्राइंग मशीन चमकीले स्टील बार के लिए एक संयुक्त ड्राइंग प्रणाली का वर्णन करता है जो ड्राइंग, स्ट्रेटनिंग, कटिंग और संग्रह को एकीकृत करता है। यह पृष्ठ को तब प्रासंगिक बनाता है जब खरीदार अकेले ड्राइंग यूनिट के बजाय निरंतर बहु-ऑपरेशन मार्ग पर विचार कर रहा हो।
प्रकाशित विवरण किसी नई परियोजना की सामग्री सीमा, आयाम, सहनशीलता, उत्पादन दर, उपयोगिता मांग, टूलींग, निरीक्षण विधि या सटीक सीमाओं की पुष्टि नहीं करता है। उन फ़ील्ड को आरएफक्यू में स्थापित किया जाना चाहिए। खरीदार को यह भी पुष्टि करनी चाहिए कि क्या पॉइंटिंग, सतह की तैयारी, चैम्बरिंग, अंतिम निरीक्षण, बंडलिंग या अन्य आसन्न कार्य शामिल हैं, वैकल्पिक हैं या अलग से आपूर्ति की जाती है।
किसी भिन्न सामग्री रूप के लिए, कोई अन्य उत्पाद मार्ग अधिक उपयुक्त हो सकता है। स्ट्रेट लाइन वायर ड्राइंग मशीन और इनवर्टेड वायर ड्राइंग मशीन को हाइड्रोलिक ड्राइंग उपकरण के अंतर्गत सूचीबद्ध किया गया है, जबकि एलबीजेजेड -40 चेन कंटीन्यूअस ड्राइंग मशीन को धातु की छड़ों और ट्यूबों की निरंतर ड्राइंग के लिए वर्णित किया गया है। ये उत्पाद संदर्भ दिखाते हैं कि आपूर्तिकर्ता को एक कीवर्ड के बजाय एप्लिकेशन से कॉन्फ़िगरेशन का चयन क्यों करना चाहिए।
एक आपूर्तिकर्ता रिटर्न की आवश्यकता है जिसका ऑडिट किया जा सके
एक मजबूत आपूर्तिकर्ता प्रतिक्रिया में एक कोटेशन शीट से अधिक होना चाहिए। इसे एक नियंत्रित तकनीकी पैकेज लौटाना चाहिए जिसकी इंजीनियरिंग, उत्पादन और खरीद एक ही आरएफक्यू के विरुद्ध समीक्षा कर सकते हैं।
- चयनित मार्ग और कॉन्फ़िगरेशन: मशीन परिवार, शामिल लाइन इकाइयों, सामग्री-प्रवाह दिशा और कॉन्फ़िगरेशन के इनपुट और आउटपुट फॉर्म से मेल खाने का कारण पहचानें।
- प्रक्रिया का आधार: भौतिक मान्यताओं, प्रस्तावित कटौती मार्ग, डाई जिम्मेदारी, स्नेहन अवधारणा और परीक्षण की आवश्यकता वाली स्थितियों को बताएं।
- लेआउट और उपयोगिताएँ: एक्सेस ज़ोन, इंटरफ़ेस, फ़ाउंडेशन या समर्थन मान्यताओं और मॉडल-विशिष्ट उपयोगिता डेटा के साथ एक आयामी व्यवस्था प्रदान करें।
- टूलींग और संचालन का दायरा: सूची डाई, धारक, पॉइंटिंग टूल, हैंडलिंग सहायक उपकरण, उपभोग्य वस्तुएं, अनुशंसित पुर्जे और खरीदार को सौंपे गए कार्य।
- निरीक्षण एवं स्वीकृति: प्रस्तावित फ़ैक्टरी परीक्षण, नमूना आवश्यकताएँ, आउटपुट माप, आपूर्ति किए गए रिकॉर्ड और परीक्षण में शामिल नहीं किए गए किसी भी मानदंड को लौटाएँ।
- धारणाएँ और विचलन: अनुरोधित वस्तुओं को शामिल, वैकल्पिक, बहिष्कृत, लागू नहीं या खरीदार की पुष्टि की प्रतीक्षा में के रूप में चिह्नित करें।
यह संरचना एक सामान्य व्यावसायिक समस्या को उजागर करती है: एक आपूर्तिकर्ता केवल मशीन पैकेज का उद्धरण दे सकता है जबकि दूसरे में टूलींग, हैंडलिंग, कूलिंग, कमीशनिंग या निरीक्षण शामिल होता है। पहले तकनीकी दायरे, सहायक उपकरण, दस्तावेज़ीकरण, परीक्षण आधार और सेवा जिम्मेदारियों को संरेखित करें। फिर मूल्य और लीड समय की तुलना एक परिभाषित वितरण योग्य से की जा सकती है।
अनुशंसित उपकरण मार्ग कब बदलता है?
जब उत्पाद का स्वरूप बदलता है तो अनुशंसा बदल जाती है। कॉइल्स, लंबी सीधी पट्टियों, ट्यूबों और कट-टू-लेंथ चमकदार पट्टियों में निर्मित और एकत्र किए गए बारीक तार को अलग-अलग हैंडलिंग और लाइन फ़ंक्शन की आवश्यकता होती है। एक संयुक्त लाइन उपयुक्त हो सकती है जब ड्राइंग, स्ट्रेटनिंग, कटिंग और संग्रह को एक मार्ग के रूप में काम करना चाहिए, जबकि एक स्टैंडअलोन या हाइड्रोलिक ड्रॉबेंच तब अधिक उपयुक्त हो सकता है जब उत्पादन बंद हो या डाउनस्ट्रीम उपकरण पहले से मौजूद हो।
भौतिक व्यवहार भी उत्तर बदल सकता है। एक नए ग्रेड, कठिन स्थिति, बड़ी कुल कमी, अलग सतह की तैयारी या सख्त आउटपुट आवश्यकता के लिए एक और पास शेड्यूल, टूलींग सिस्टम या पूर्व-उपचार की आवश्यकता हो सकती है। जब वे परिवर्तन मूल परीक्षण शर्तों से बाहर होते हैं, तो आपूर्तिकर्ता को धारणा के आधार पर पहली मंजूरी का विस्तार करने के बजाय प्रक्रिया की फिर से समीक्षा करनी चाहिए।
आरएफक्यू गाइड की भी सीमाएँ हैं। यह खरीदार की सामग्री विशिष्टता, उत्पाद मानक, सुरक्षा मूल्यांकन या स्थानीय स्थापना आवश्यकताओं को प्रतिस्थापित नहीं करता है। जहां लागू हो वे दस्तावेज़ अंतिम परियोजना को नियंत्रित करते हैं। उपकरण आपूर्तिकर्ता को यह पहचानना चाहिए कि उसकी प्रस्तावित मशीन उनके लिए कैसे फिट बैठती है और ऐसी किसी भी आवश्यकता की घोषणा करनी चाहिए जिसे वह सत्यापित नहीं कर सकता है।
एक नियंत्रित आरएफक्यू पैकेज सबमिट करें
अंतिम प्रस्ताव का अनुरोध करने से पहले, इनपुट और आउटपुट विनिर्देश, सामग्री सूची, नमूना जानकारी, ड्राइंग-रूट प्राथमिकता, सतह-तैयारी की स्थिति, प्रस्तावित लाइन आरेख, साइट लेआउट, उपयोगिता डेटा, टूलींग जिम्मेदारी, स्वीकृति मानदंड और दस्तावेज़ीकरण आवश्यकताओं को इकट्ठा करें। प्रत्येक शॉर्टलिस्ट किए गए तार खींचने वाले उपकरण आपूर्तिकर्ता को समान संशोधन दें।
चयनित उपकरण, प्रक्रिया मान्यताओं, शामिल मॉड्यूल, वैकल्पिक उपकरण, इंटरफेस, टूलींग, उपयोगिताओं, फैक्टरी परीक्षण, हैंडओवर दस्तावेज़, बहिष्करण और अनसुलझे प्रश्नों की पहचान करने के लिए प्रतिक्रिया पूछें। सामग्री सीमा, आउटपुट आवश्यकता या लाइन सीमा में किसी भी बाद के बदलाव को संशोधित आरएफक्यू या खरीद-ऑर्डर अनुलग्नक के माध्यम से दर्ज किया जाना चाहिए ताकि अनुमोदित दायरा पता लगाया जा सके।
एक बार पैकेज तैयार हो जाने पर, इसे Haige's के माध्यम से सबमिट करें परियोजना संपर्क फ़ॉर्म. प्रारंभिक तकनीकी चर्चा में यह निर्धारित किया जाना चाहिए कि कौन सा ड्राइंग मार्ग सामग्री प्रवाह में फिट बैठता है, किस जानकारी को अभी भी नमूना या गणना की आवश्यकता है, और आपूर्तिकर्ताओं को तुलनीय वाणिज्यिक प्रस्ताव जारी करने से पहले क्या संरेखित किया जाना चाहिए।
