સ્વચાલિત ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ સાધનો

સ્વચાલિત ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ સાધનો

આ સ્વચાલિત ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ સાધનો મેટલ ભાગો, બાર, વાયર અને ઔદ્યોગિક ઘટકોની સપાટીની સારવાર માટે રચાયેલ છે. તે ઉત્પાદનના કદ, કોટિંગની જરૂરિયાતો અને ઉત્પાદન ક્ષમતા અનુસાર સતત અથવા બેચ-પ્રકારની પ્લેટિંગ પ્રક્રિયાઓને સમર્થન આપે છે.
પ્રોડક્શન લાઇનમાં પ્રીટ્રીટમેન્ટ, ડીગ્રેઝિંગ, રિન્સિંગ, અથાણું, સક્રિયકરણ, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, પોસ્ટ-ટ્રીટમેન્ટ, હાઇડ્રોજન દૂર કરવું, સૂકવવું, ગંદાપાણીનું સંગ્રહ અને એક્ઝોસ્ટ ટ્રીટમેન્ટ સિસ્ટમ્સ શામેલ હોઈ શકે છે.
સાધનો ઝીંક પ્લેટિંગ, નિકલ પ્લેટિંગ, કોપર પ્લેટિંગ અને અન્ય કાર્યાત્મક અથવા સુશોભન કોટિંગ પ્રક્રિયાઓ માટે યોગ્ય છે. તે કાટ પ્રતિકાર, સપાટી પૂર્ણાહુતિ, પરિમાણીય સુસંગતતા અને ઉત્પાદન દેખાવમાં સુધારો કરે છે.
નિકાસ-લક્ષી ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન માટે ઓટોમેટિક ટ્રાન્સફર, પીએલસી કંટ્રોલ, તાપમાન નિયંત્રણ, રેક્ટિફાયર સિસ્ટમ્સ, ફિલ્ટરેશન, ડોઝિંગ અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણ એકમો સાથે લાઇનને કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.

ટેકનિકલ પરિમાણો

કામની જરૂરિયાત
ઉત્પાદન સામગ્રી
45#, 40CrMo
વ્યાસ શ્રેણી
φ20mm ~φ60mm , φ60mm ~ φ100mm
લંબાઈ શ્રેણી
4000 મીમી
સપાટીની ખરબચડી
રા 0.2~0.8μm
સીધાપણું
0.1/10000
ક્રોમ પ્લેટિંગ સ્પીડ
0-20 m/h (ગ્રાહક કોટિંગ જાડાઈ જરૂરિયાતો અનુસાર)
મહત્તમ ફીડિંગ ઝડપ
35m/h
ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ્સ
કોટિંગ જાડાઈ
0~65μm(એક બાજુ)
ક્રોમિયમ પ્લેટિંગ દેખાવ આવશ્યકતાઓ
ક્રોમ પ્લેટિંગ લેયર સતત સ્મૂથ, ક્રિસ્ટલ નાજુક અને મિરર બ્રાઈટ હોવું જોઈએ, સપાટી પર કોઈ નોન-પ્લેટિંગ ભાગ ન હોય. સપાટી પિનહોલ, ક્રોમ બમ્પ, ખરબચડી ભાગ, બર, છાલ અને અન્ય ખામીઓને મંજૂરી આપતી નથી.
ક્રોમ સ્તરની કઠિનતા
60-65HRc ક્રોમ પ્લેટેડ લેયર નિશ્ચિતપણે કોટેડ હોવું જોઈએ, અને રિવર્સ સો નાઈફની કસોટીમાં તે ખસી જતું નથી.