Sábhadh agus Muilleoireacht Pláta Cruach CNC: Meaisín Meaitseála leis an bPíosa Oibre

Meaisín sábhála agus muilleoireachta pláta cruach CNC sa roghnú i gcoinne na plátaí agus na bearnaí críochnaithe a chaithfidh planda a tháirgeadh. Bíonn tionchar ag toisí pláta, grád cruach, treo gearrtha, riocht imeall riachtanach agus liúntas meaisínithe anuas ar an gcumraíocht oiriúnach. Ní gá gurb é an pláta is mó a luíonn ar an meaisín an pláta is féidir a phróiseáil go dtí an caoinfhulaingt riachtanach nó laistigh den timthriall táirgthe ionchais.

Seasann HAIGE an GKL1310 chun stiallphlátaí a ghearradh agus chun bearnaí pláta meánmhéide a ullmhú, agus tá an GKF4500 beartaithe le haghaidh slinneadh fad-stróc agus sábhadh plátaí níos mó. Cuidíonn na treoracha iarratais sin leis an rogha a chaolú, ach ba cheart an roghnú deiridh a sheiceáil i gcoinne sonraíocht an mhúnla reatha agus píosa oibre ionadaíoch.

1. Déan cinneadh cé acu atá sábhadh, muilleoireacht nó an dá cheann de dhíth don phost

Scarann ​​sábhadh pláta ina stiallacha nó ina bearnaí. Baineann muilleoireacht ábhar le gearrthóir rothlach chun imeall nó dromchla sonraithe a chruthú. Tá baint ag na hoibríochtaí seo ach níl siad idirmhalartaithe: ní bhíonn gearrtha díreach chonaic ina aghaidh datum meilte go huathoibríoch, agus níl gné garbh bán mar an gcéanna leis an ngné mheaisínithe deiridh.

Sula n-iarrann tú luachan, marcáil gach líníocht leis an aschur riachtanach. Sainaithin cé na himill a fhéadfaidh fanacht mar atá sáfa, cé na himill ar gá muilleoireacht a dhéanamh orthu, agus an bhfaighidh an bán tuilleadh meaisínithe. Iarr ar an soláthraí na huirlisí muilleoireachta, an seicheamh oibríochta agus an scóip don chumraíocht bheartaithe a dhearbhú seachas a bheith ag glacadh leis go bhfaighidh gach post an dá phróiseas díreach toisc go bhfuil “sábhadh agus muilleoireacht” le feiceáil in ainm an mheaisín.

2. Seiceáil an Clúdach Workpiece agus Múnla Fit

Déan comparáid idir leithead agus tiús pláta le raon sábhála foilsithe an mhúnla, ansin seiceáil fad, mais, rochtain clampála, taisteal beatha agus imréiteach díluchtaithe. Is féidir le slitting agus trasghearrtha fadaimseartha éilimh éagsúla a chur ar thaisteal meaisín agus ar thacaíocht pláta. Is féidir le stiallacha tanaí a bheith deacair a chlampáil go daingean, agus is féidir le plátaí móra dúshlán a thabhairt do láimhseáil agus suíomh fiú nuair a thagann a gcuid toisí laistigh den raon ainmniúil.

Sonraí múnla foilsithe	GKL1310	GKF 4500
Treoir iarratais	Plátaí stiallacha agus bearnaí pláta meánmhéide	Sliotán fada stróc agus sábhadh plátaí móra
Trastomhas lann chonaic	Ø425 mm	Ø360 mm
Raon leithead pláta liostaithe	600–1,350 mm	2,000–4,500 mm
Raon tiús pláta liostaithe	20-100 mm	20-70 mm
Cumhacht mótair fhearsaid	15 kW	15 kW
Garbhacht an dromchla gearrtha chonaic-liostaithe	≤ Ra 6.3	≤ Ra 6.3
Ingearacht gearrtha liostaithe	≤ 0.3 mm/100 mm	≤ 0.3 mm/100 mm
Sonraí eile tríthoiseach atá liostaithe	Comhthreomhaireacht ≤ 0.3 mm/1,000 mm; lamháltas fad sábhadh ±0.3 mm	Caoinfhulaingt fad sábhadóireachta ±0.5 mm

Is iad seo na figiúirí samhalta a thaifeadtar san fhaisnéis táirge a soláthraíodh, agus ní in ionad sonraíochta teicniúil sínithe reatha. Deimhnigh an chumraíocht, na sainmhínithe agus na coinníollacha tomhais cruinn le HAIGE sula n-úsáideann tú aon fhigiúr mar theorainn ghlactha conartha. Ná glac leis go bhfuil sonraíochtaí comhionanna taistil, beathaithe nó cruinnis ag an dá mhúnla.

3. Sonraigh an Grád Cruach agus Coinníoll Ábhar

Is féidir le plátaí le toisí comhionanna a ghearradh go difriúil nuair a bhíonn cruas, riocht ábhartha nó riocht imeall difriúil. Luaigh an grád cruach agus an bhfuil an pláta te-rollta, annealaithe nó teaschóireáilte. Má thrasnaíonn an cosán gearrtha imeall scálaithe, lasair-ghearrtha nó a athraítear ar bhealach eile, cuir na sonraí sin san iarratas.

Ba cheart rogha uirlisí, socruithe beathaithe, fuarú nó lubrication agus caitheamh uirlisí a athbhreithniú i gcoinne an ábhair táirgthe iarbhír. Ní dhéanfaidh léiriú ar ionadaí níos boige an próiseas a bhailíochtú do ghrád níos deacra nó do ghrád eile. Maidir le táirgeadh ábhar measctha, fiafraigh cé na gráid shamplacha a bheidh san áireamh sa triail ghlactha.

4. Toisí Bána ar Leith ó Riachtanais na Coda Críochnaithe

Ba cheart do gach plean gearrtha idirdhealú a dhéanamh idir an bán-ghearradh sábha agus an chomhpháirt deiridh. Baintear an t-ábhar as an gcorn chonaic, agus d'fhéadfadh go mbeadh gá le stoc breise le haghaidh muilleoireachta ina dhiaidh sin. Braitheann an liúntas riachtanach ar an ábhar, ar an gcéimseata, ar an bpróiseas críochnaithe agus ar an lamháltas líníochta; níor cheart é a mheas ón gcatagóir meaisín.

• Sainmhínigh toisí ainmniúla an bhán gearrtha sábha ar leithligh ó thoisí na coda críochnaithe.
• Taispeáin treo gearrtha, boinn tuisceana corf agus aon lamháltas glantacháin chiumhais ar phlean neadaithe ionadaíoch.
• Sainaithin cé na aghaidheanna nó na himill a bhfuil cead acu fanacht mar atá siad sáfa.
• Sonraigh an datum, an chaoinfhulaingt agus an modh iniúchta d'aon chiumhais mheilte.
• Aontaigh conas a láimhseálfar burrs, ascuts agus imill iarmharacha.

5. Cáilíocht Gearrtha a Mheas ag Úsáid Tomhais Shainithe

Ní chuireann “cruinneas CNC” amháin síos ar cháilíocht bán críochnaithe. Ag brath ar an iarratas, d'fhéadfadh go mbeadh ar cheannaitheoirí caoinfhulaingt faid, ingearachacht, comhthreomharacht, riocht burr, cuma aghaidh gearrtha agus in-atrialltacht a mheas. Níl brí ag luach garbh ach amháin nuair atá an modh tomhais agus na coinníollacha glactha soiléir.

Aontú cathain a dhéanfar tomhais: tar éis sábhadh, tar éis muilleoireachta, nó tar éis don phíosa oibre riocht iniúchta sonraithe a bhaint amach. Is féidir le tacaíocht pláta, teocht, sliseanna agus clampáil tionchar a imirt ar an tomhas. Úsáid an datum agus an modh tomhais céanna le haghaidh gach sampla sa triail.

6. Cuir Clampáil, Tacaíocht agus Láimhseáil Ábhar san áireamh

Braitheann feidhmíocht an mheaisín ar an gcaoi a bhfuil an pláta suite agus a shrianadh agus ar an chonaic féin. Déan athbhreithniú ar an leaba tacaíochta, na teanntáin, an t-imréiteach cosán gearrtha, an ghluaiseacht beathaithe agus an socrú amach beatha don phláta is mó agus an stiall is cúinge sa mheascán táirgthe. Is féidir le droch-thacaíocht nó gluaiseacht le linn gearrtha an bonn a bhaint den toradh fiú nuair a bhíonn córas suite CNC cláraithe i gceart.

Seiceáil freisin an t-ord láimhseála praiticiúil: luchtú, ailíniú, clampáil, gearradh, athshuíomh, díluchtú, baint sliseanna agus cigireacht. I gcás plátaí troma, ba cheart go mbeadh an trealamh ardaithe riachtanach agus an spás urláir atá ar fáil mar chuid den athbhreithniú suiteála.

7. Déan comparáid idir Tréchur Le Timthriall Táirgthe Ionadaí

Níl sa luas gearrtha ach cuid amháin den tréchur. Áirítear leis an timthriall iomlán sainaithint ábhar, luchtú, suíomh, clampáil, gearradh, aon oibríocht muilleoireachta, athshuíomh, díluchtú agus iniúchadh. Níor cheart caitheamh le luas gearrtha ainmniúil soláthróra mar aschur críochnaithe-bán ráthaithe do bhaisc mheasctha.

Chun moltaí a chur i gcomparáid go cothrom, cuir na poist ionadaíocha céanna ar fáil do gach soláthraí agus iarr miondealú ar an timthriall. Cuir san áireamh líon na gciorruithe, toisí an phlátaí, grád an ábhair, aon mhuilleoireacht riachtanach agus céimeanna iniúchta ionchais. Déanann sé seo an chomparáid níos úsáidí ná comparáid a dhéanamh idir méid an innill nó figiúr luais amháin.

8. Sainmhínigh an Triail Glactha Roimh Ordú

Ba cheart go n-úsáidfeadh tástáil glactha mhonarcha praiticiúil an grád agus an riocht ábhartha sonraithe, toisí pláta ionadaíocha, an treoshuíomh gearrtha iarbhír agus na pointí iniúchta comhaontaithe. Cuir san áireamh ar a laghad post dúshlánach amháin ón ngnáththáirgeadh seachas gan ach sampla áisiúil a roghnú.

• Deimhnigh an clúdach pláta rátáilte, mais workpiece agus riachtanais suiteála.
• Déan liosta de na lanna sábhadóireachta, uirlisí muilleoireachta, daingneáin, trealamh fuaraithe nó bealaithe agus gléasanna láimhseála sliseanna.
• Aontú ar an ábhar tástála, na cosáin gearrtha, líon na ngearrúchán arís agus arís eile agus aon oibríocht muilleoireachta.
• Taifead toisí bána, cáilíocht gearrtha, lamháltais geoiméadracha ábhartha agus in-atrialltacht.
• Déan am timthriall a dhoiciméadú agus rannpháirtíocht an oibreora, athruithe uirlisí agus céimeanna láimhseála a shoiléiriú.

Ceisteanna Coitianta

An féidir sábhadh a chur in ionad gach muilleoireachta ina dhiaidh sin?

Go dtí go gcomhlíonann an toradh gearrtha sáfa gach riachtanas ar an líníocht. D’fhéadfadh go mbeadh gá le muilleoireacht nó le hoibríocht críochnúil eile fós ar aghaidh nó ar chiumhais aimsithe le bailchríoch nó datum sonraithe.

An ndéanann meaisín níos mó níos mó páirteanna in aghaidh na huaire a tháirgeadh i gcónaí?

Is féidir le luchtú, clampáil, athshuíomh, athruithe uirlisí, an cosán gearrtha agus an t-iniúchadh an oiread tionchar a bheith aige ar an timthriall oibriúcháin agus atá ag clúdach an mheaisín.

Conas ba cheart dhá mheaisín sábhála pláta CNC a chur i gcomparáid?

Úsáid an grád cruach céanna, céimseata pláta, cosán gearrtha, sainmhínithe caoinfhulaingt, coinníollacha tacaíochta agus modh tomhais i dtástáil samplach doiciméadaithe.

Roghnaigh an Cumraíocht Timpeall an Pláta agus Críochnaithe Bán

Roghnaigh an meaisín ach amháin tar éis an clúdach workpiece, riocht ábhartha, cosán gearrtha, ceanglais imeall agus critéir glactha a shainiú. HAIGE Raon meaisín sábhála agus muilleoireachta pláta cruach CNC soláthraíonn sé pointe tosaigh chun athbhreithniú a dhéanamh ar threoracha iarratais GKL1310 agus GKF4500. Le haghaidh athbhreithniú teicniúil, déan teagmháil le HAIGE le líníochtaí ionadaíocha, gráid chruach, toisí pláta, spriocmhéideanna bána agus critéir iniúchta riachtanacha.