تولید کننده تجهیزات پردازش فلز برای خطوط لایه برداری، آسیاب، برش و ترشی

دستگاه سنگ زنی بدون مرکز TDC سنگ زنی را بدون قرار دادن قطعه کار توسط محور مرکزی آن انجام می دهد. سیستم اصلی از چرخ سنگ زنی، چرخ تنظیم و تیغه استراحت کار تشکیل شده است. چرخ سنگ زنی مواد را از سطح قطعه کار حذف می کند، در حالی که چرخ تنظیم کننده چرخش قطعه کار و سرعت تغذیه را کنترل می کند. محل کار از قطعه کار در حین سنگ زنی پشتیبانی می کند تا پردازش پایدار را حفظ کند. این دستگاه برای سنگ زنی مداوم میله های گرد، شفت ها، غلطک ها، آستین ها و سایر اجزای استوانه ای مناسب است. بسته به انتخاب چرخ و تنظیمات فرآیند، می توان از آن برای پرداخت خشن و ظریف استفاده کرد. مزایا عبارتند از راندمان پردازش بالا، گردی پایدار، سطح خوب و ادغام آسان با سیستم های تغذیه خودکار.

دستگاه سنگ زنی بدون مرکز M10200 برای سنگ زنی از طریق تغذیه قطعات استوانه ای مانند حلقه ها، شفت ها و میله ها استفاده می شود. همچنین می‌تواند برای مخروط‌های زیر 3 درجه، شفت‌های پلکانی و قطعات مختلف چرخشی سنگ‌زنی کند. دستگاه از یک طرح متحرک دو طرفه استفاده می کند. استراحت کار ثابت باقی می ماند در حالی که قاب چرخ سنگ زنی و قاب چرخ تنظیم کننده به سمت قطعه کار تغذیه می کنند، و باعث می شود دستگاه های بارگیری و تخلیه خودکار یکپارچه شوند. این ساختار به ویژه برای اتوماسیون و برای پردازش قطعات سنگین یا بلند از نوع نوار مناسب است. این دقت سنگ زنی پایدار، استحکام قابل اعتماد و سطح ثابت را ارائه می دهد. کاربردهای معمولی شامل قطعات بلبرینگ، اجزای شفت، میله‌های دقیق، قطعات خودرو و قطعات کار استوانه‌ای صنعتی است که به گرد بودن و کیفیت سطح بالایی نیاز دارند.

دستگاه های سنگ زنی بدون مرکز سری M برای سنگ زنی غوطه ور و سنگ زنی از طریق تغذیه قطعات کار با قطرهای 1 میلی متر تا 200 میلی متر مناسب هستند. حداکثر عرض سنگ زنی غوطه ور می تواند به 400 میلی متر برسد. ریخته گری با کیفیت بالا و کانال های خنک کننده داخلی بهبود یافته، پایداری حرارتی قوی و استحکام دستگاه را فراهم می کند. طراحی دستگاه مدولار امکان انتخاب دوک های بلبرینگ یا دوک های سرامیکی هیدرواستاتیک را با توجه به نیاز قطعه کار فراهم می کند. این دستگاه از یک طرح استراحت کار ثابت با چرخ سنگ زنی و تنظیم تغذیه چرخ استفاده می کند که طراحی اتوماسیون بعدی را ساده می کند. این مزیت به ویژه برای سنگ زنی قطعات سنگین و قطعات کار میله ای بلند بسیار ارزشمند است. سیستم‌های پانسمان مدولار را می‌توان به کمدهای الماس تک نقطه‌ای، غلتک‌های الماسی یا غلتک‌های شکل‌دهنده مجهز کرد و حسگرهای صوتی اختیاری می‌توانند عملکرد پانسمان و پایداری آسیاب را بهینه کنند.

دستگاه پولیش پروفیل تجهیزات اختصاصی برای جداسازی، زدودن زنگ، تکمیل خط مو و پرداخت آینه ای پروفیل های با بخش های بلند و خاص، مانند لوله های مربع، لوله های گرد، فولاد زاویه دار، اکستروژن های آلومینیومی و قالب های تزئینی است. به طور گسترده ای برای تکمیل سطح پروفیل های فلزی و چوبی استفاده می شود.

دستگاه پولیش چرخ فلپ برای تکمیل سطوح، خراشیدگی، زدودن زنگ زدگی و پرداخت روشن میله های فلزی، لوله ها، پروفیل ها و قطعات کار با شکل خاص استفاده می شود. ساختار چرخ فلپ انعطاف پذیر به خوبی با سطوح منحنی و نامنظم سازگار است. این تجهیزات برای فولاد ضد زنگ، فولاد کربن، پروفیل های آلومینیومی، قطعات مسی و محصولات فلزی تزئینی مناسب است. این می تواند یکنواختی سطح را بهبود بخشد، سوراخ ها را از بین ببرد و محصولات را برای پوشش، آبکاری یا تحویل نهایی آماده کند. دستگاه را می توان با ایستگاه های پولیش یک یا چندگانه، تغذیه خودکار، فشار قابل تنظیم و سیستم های جمع آوری گرد و غبار برای تولید صنعتی مداوم و کار تکمیل دسته ای پیکربندی کرد. از مزایای آن می توان به پرداخت انعطاف پذیر، کاهش خراش سطح، جایگزینی آسان مواد مصرفی، کیفیت پرداخت پایدار و سازگاری گسترده با پروفیل های فلزی مختلف اشاره کرد.

دستگاه پولیش استوانه ای اتوماتیک از طریق تغذیه برای پرداخت دقیق و پرداخت روشن میله های کشیده شده، غلتک های ماشین کاری شده، شفت ها و لوله های فولادی استفاده می شود. این عمدتا برای قطعات کار فلزی مانند فولاد 45، 40Cr، H13 و سایر فولادهای کربنی یا آلیاژی مناسب است. این دستگاه علائم سطح را حذف می کند، روشنایی را بهبود می بخشد و سطح بیرونی را افزایش می دهد. می توان از آن در کارخانه های میله روشن، کارگاه های تولید شفت، خطوط پردازش لوله و عملیات تکمیل فلز دقیق استفاده کرد. این سیستم ممکن است شامل تغذیه خودکار، سرهای پولیش، پشتیبانی قطعه کار، جمع آوری گرد و غبار، روغن کاری و واحدهای کنترل الکتریکی باشد. فشار پردازش و سرعت پرداخت را می توان با توجه به مواد و نیازهای نهایی تنظیم کرد. مزایای کلیدی عبارتند از: عملکرد مداوم از طریق تغذیه، کیفیت پولیش پایدار، راندمان بالا، کاهش آسیاب دستی و سازگاری بهبود یافته برای محصولات فلزی درجه صادرات.