Mitme rulliga torude ja vardade sirgendusmasin

Mitme rulliga torude ja vardade sirgendusmasin
Seitsmerullilist sirgendajat kasutatakse rullimisprotsessis tekkiva varda või toru painde sirgendamiseks. Sellel on ilmne mõju vardapea või saba painutamise lahendamisel, kõrvaldades kerge elliptilisuse ja eemaldades oksiidikatla. Varda või toru materjaliks on süsiniktööriista teras, süsinikkonstruktsiooniteras, legeeritud tööriistateras, legeerkonstruktsiooniteras, vedruteras, roostevaba teras, laagriteras, titaan-kroom-nikli sulam jne.
I. Seadmete peamised omadused
1,7 rullsirgestusmasin kasutab optimeeritud hüperboolset ja sügavalt madalat nõgusat komposiitrullisüsteemi, mis neelab 2-rullilise ja mitme kaldrulliga sirgestamismasina eelised, ületades samal ajal nende kahe puuduse. Täpsus on kõrge.
2.Vasturullide põhimõte koos juhitava koormusega pöörab jäik raam on painduv raam, mis tagab vardale avaldatava vajaliku surve, suurendades seeläbi Plastic lattide valikut, tulemuseks on parem sirgendamise täpsus ja vähe masinakahjustusi.
3.Main drive kasutab vahelduvvoolu sagedusmuunduri juhtimisseadet, millel on astmeteta kiiruse reguleerimine, püsiv pöördemoment põhikiirusel ja püsiv väljundvõimsus põhikiirusest kõrgemal.
4. Hüdraulikasüsteemis on hüdrojaam, mis kasutab
toiteallikana püsirõhupump. Akut saab kasutada õli kiireks täitmiseks ja ülekoormuse mahalaadimisel kasutatakse otsetoimega ülevooluklappi, mis mängib rõhupuhvri rolli.
II. Seadmete koostis ja struktuur
See masin koosneb laadimissüsteemist, sirgendavast põhikorpusest, maha- või tühjenduslaua rullist ja tühjenduskollektiivisüsteemist koos vastava elektroonilise juhtimise, seadmete määrimis- ja jahutussüsteemiga.
1.laadimissüsteem:
1.1 laadimisrest
Funktsioon: Seda kasutatakse materjali virnastamiseks ja laotamiseks, normaalse funktsiooni ettevalmistamiseks ning järgmise etapi pidevaks ja automaatseks töötlemiseks.
Struktuur: raami korpus on konstruktsioonikomponent. Materjal kantakse ja asetatakse kraanaga laadimisrestile ja sillutatakse käsitsi. Laadimis- või söötmisresti esiots on varustatud reguleeritava materjali kinnihoidmise või blokeerimisseadmega. Pneumaatiline löökvars toimetab töötlemismaterjali sujuvalt laadimis- või söötmisrullile.
Peamine parameeter:
Laadimisriiuli kaldenurk on 7°.
Laua suurus: (6000 × 1740 × 1300) pikkus * laius * kõrgus
1.2 laadimislaua rull
Funktsioon: seda kasutatakse materjali ümberpööramiseks ja sirgendusmasina põhiosasse toimetamiseks järgmiseks töötlemiseks.
Struktuur: see on kiigelaua rull, mille kõik rullid on paigaldatud kiigeraamile. Raami juhib silinder, tehes üles-alla liigutusi. Rullide tõstmisel pööratakse varda materjal lauarulli peale. Rulle käitavad mootor ja reduktor. Kui lauarull tõuseb, tarnitakse latt sirgendusmasinasse. Sirgendamise ajal liigub lauarull allapoole, et vältida lati materjali paugutamist. See on kaitstud, vältides lati otsa piitsutamist.
Peamine parameeter:
Rull: φ80 × 120
Vähendussuhe: 1:17
Laua suurus: pikkus * laius * kõrgus (6000 x 400 x 1000)
2.7 rulliga sirgendusmasina põhiosa
Funktsioon: Seejärel rakendab 7-rullilise sirgendusmasina põhiosa risti ja sümmeetrilist pressimise sirgendamise põhimõtet, et saada soovitud toorik sirgendamise teel.
2.1 Struktuur: 7 rulliga masin on 2 tala 5 kolonni, seitsme kaldus rulliga (2221) struktureeritud. Kaks paari rullikuid on mootoriga rullikud, millel on ülemine rull, mis on varustatud jõulise survemehhanismiga. Nii üles kui alla rull on varustatud nurga reguleerimise mehhanismiga ja keskmine alumine rull on paigaldatud käsitsi tõste reguleerimismehhanismiga.
2.2 sirgendamise põhimõte:
See võtab kasutusele risti ja sümmeetrilise pressimise sirgendamise põhimõtte. Rulli kaldu paigutuse, rulliku kuju, rullidevahelise kauguse ja juhtkauguse vastavuse tõttu kogeb latt mitu korda ristuvat sümmeetrilist pressimist, mis muudab iga varda sektsiooni elastseks-plastiliseks paindedeformatsiooniks ja saavutab lõpuks suurema sirgendamise täpsuse.
Peamine parameeter:
sirgus pärast peensirgendamist: ≤1‰.
2.3 põhisõit
Struktuur: 2 vahelduvvoolumootorit juhivad eraldi ülemist ja alumist rulli läbi reduktori ja SWC tüüpi kardaanvõlli. Reduktor on 1 sisse ja 2 välja mustriga. Kaks paari rullikuid on isejuhtivad. Varda materjal pöörleb 3 paari rullikute rullimise all ettepoole. Rullide mitmekordse pöörleva pressimise ja 7. rulli abistava sirgendamise kaudu saavutab töötlemislatt vajaliku sirgendamise efekti.
Peamine parameeter:
peamootor 45kw*2 (vahelduvvoolu sagedusmuundur)
Kiirussuhe 13,3942
2.4 rull:
Struktuur: seitsme rulli struktuur on põhimõtteliselt sama, mis koosneb laagripesast ja sirgendusrullist. Rulli kuju järgib võrdsel kaugusel hüperboolset stiili.
Peamine parameeter:
Rull: φ250 × 380
Rulli pinna kõvadus: HRC60 ~ 62
2.5 alla ja üles vajutamise süsteem:
Struktuur: seda juhivad mootor ja reduktor, et teha üles- ja allaliikumine. Keskmise rullide paari alumine rull on samuti varustatud käsitsi tõsteseadmega, mis sõidab läbi koonusülekande paari. Keskmise osa keerme ühendus võimaldab rullil teatud vahemikus üles-alla liikuda.
Alla vajutamise käik: 85 mm
Mootori võimsus: 2,2kw
2.6 nurga reguleerimise mehhanism:
Struktuur: nurk on käsitsi reguleeritav.
Peamine parameeter:
reguleerimisvahemik 27°-31°
2.7 kaitsev juhthülss:
Sirgestusmasina alguses on kaitsev juhthülss, mis piirab sirgendamise ajal lati otsa piitsutamist ja aitab ka lati juhtida.
3. maha- või tühjenduslaud ja kogumiskorv:
See osa koosneb peamiselt juhtsoonest ja pehmest kogumiskorvist.
Kogumiskorvi funktsioon on valmismaterjali kogumine sujuvalt ja ohutult kuhjumiseks ning lõpuks toote töötlemise ja kogumise lõpetamine.
Struktuur: Skelett on keevitatud struktuuriga ja kollektiivkorv on jagatud kuue kaare struktuuriga vastuvõtukorvid.
Peamine parameeter: 5 tonni laos.
Laua suurus: pikkus * laius * kõrgus (6000 * 900 * 1100 mm)
4. elektrisüsteem:
Funktsioon: seda süsteemi kasutatakse kogu liini gaasi ja elektri juhtimiseks, et tagada seadmete edukas töö.
4.1 kahe vahelduvvoolu muunduri peamootori juhtimine.
4.2 abimasina juhtimine: viitab peamiselt mootori, määrimissüsteemi allasurumise juhtimisele.
4.3 varustatud elektrikilbi ja operatsioonilauaga.
5. Määrimine:
Funktsioon: see on mõeldud iga liikuva sektsiooni määrimiseks, et tagada seadmete normaalne toimimine.
Kuivõli määrimine kasutab hajutatud punkti käsitsi tankimist ja reduktor kasutab õlivanni määrimist.
6. Pneumaatiline süsteem:
Funktsioon: see on ette nähtud iga pneumaatilise komponendi liikumise realiseerimiseks, et tagada seadmete töö. Baari ümberpööramise süsteem, etteanderulli õõtsumine, kinnitusrulli avamine ja sulgemine ning materjali tühjendamine kõik kasutavad pneumaatilist juhtimist.
Peamine parameeter:
Rõhk 0,4–0,8 MPa, 20 m³/h kaheastmelise õlivee eraldajaga.
Tehnilised parameetrid
Spetsifikatsioon | JZ80 |
|---|---|
Sirgendamise läbimõõt (mm) | φ15 ~ 80 × 2000 ~ 8000 |
Saagistugevus (MPa) | ≤880N/mm² |
Originaal painutamine | ≤5‰ (5mm/m) |
Kogu painutamine ≤30‰ | |
Sirgendamine Sirgus | ≤1‰ (1mm/m) |
Sirgendamise kiirus | 12-20 m/min, astmeteta kiiruse reguleerimine |
Max Sirgendav jõud | 300 KN |
Sirgestusrull | Suuruse spetsifikatsioon: φ250x380, φ200x290 |
Paigutus: 2-2-2-1 | |
Keskmise kaugus: 520 ~ 580 mm | |
Seadmete üldmõõtmed | 8×3,5×2,5 m |
Koguvõimsus (kw) | 100kw |
Õhu tarbimine | 20m³/h |
Söötmise suund | Vasak toitmine |
Seadmete kõrgus | +990 (alumise rulli ülemine pind) |
Täpsuse kontroll | Rutiinne ülevaatus |
Seotud tooted






