Koorimis-, lihvimis-, lõikamis- ja marineerimisliinide metallitöötlemisseadmete tootja

Kiire vertikaalne töötluskeskus VPC500H on mehaanilise ja elektrilise integratsiooni kõrgtehnoloogiline toode, mille on välja töötanud meie ettevõte kodu- ja välismaal kõrgtehnoloogia neelamise põhjal. Toode suudab suurepäraselt saavutada kiire töötlemise kiiruse ja täppiskombinatsiooni tehnoloogia läbimurde kaudu ning see võib lõpule viia freesimise, puurimise, keermestamise ja pinnatöötluse.  VPC500H on väga automaatne ja seda saab laialdaselt kasutada elektroonikas, mõõteriistades, autodes, mootorratastes, sõjaväes, meditsiiniseadmetes ja muudes valdkondades.

Vase- ja alumiiniumprofiili pideva ekstrusiooni tootmisliinide tugiseadmena kasutatakse integreeritud hüdraulilist tõmbe- ja sirgestamismasinat peamiselt vasest sirgete siinide, spiraalsiinide, vardade ja muude profiilide tõmbamiseks, sirgendamiseks ja fikseeritud pikkusega lõikamiseks. Tõmbeprotsess parandab tõhusalt profiilide pinna kõvadust, elastsust ja tõmbetugevust, optimeerides samal ajal nende mõõtmete tolerantsi, geomeetrilist tolerantsi ja pinna kvaliteeti.

See masin on vastupidav hüdrauliline sirgestamis- ja lõikemasin, mis on spetsiaalselt loodud 16–30 mm läbimõõduga tahkete ümarvarraste jaoks. Sellel on jagatud suure võimsusega VFD-ajami konfiguratsioon: 75 kW peasirgendusmootor, 15 kW VFD etteandemootor ja 7,5 kW hüdrauliline lõikemootor, stabiilse etteandekiirusega umbes. 20 m/min. Selle lõikepikkus on vahemikus 200 mm kuni 7000 mm, kohandatava suurusega, lõiketolerants on ±0,20 mm ja viimistletud varda sirgus ≤0,15 mm/m. Varustatud ZQ400 reduktoriga ja Ø230 × 2500 mm sirgendustrumliga, mis on varustatud 70 × 70 mm kõrgtugevast malmist kulumiskindlate sirgendusdetailidega, kasutab hüdraulikaseade 300 mm välisläbimõõduga rasket silindrit, mis suudab lõigata max Ø30 mm 40Cr kõva materjali (standardne ümmargune varras H2: termiliselt töödeldud 9). Masin on varustatud kolme komplekti horisontaalseid sirgendusrullikuid ja kaks mitme soonega etteanderullide rühma, mis on sobitatud GB standardsete UCP320 padjaploki laagritega; sissetuleva varda määrimiseks saab etteanderullikute alla paigaldada valikulise määrdeõli kasti. Kaasas on kolm standardsete lõiketerade komplekti ja kohandatud lõiketerasid saab valmistada vastavalt kliendi joonistele. Toetades kolme komplekti sünkroniseeritud jõuallikaga etteanderulle, mis tagavad stabiilse materjali transportimise, lõpetab masin söötmise, töötlemata sirgendamise, täppissirgenduse ja fikseeritud pikkusega hüdraulilise lõikamise automaatselt ühe pideva toiminguga. Seda kasutatakse laialdaselt ümmarguse terase tühjendamiseks rasketööstuses, sealhulgas masinaosade, raskete kinnitusdetailide ja teraskonstruktsioonide tootmises.

See masin on VFD-tüüpi terasvarda sirgendamise ja lõikamise masin, mis on spetsiaalselt 6,0–16 mm tavaliste ümarvarraste jaoks. Varustatud mitmerattalise täppissirgestusstruktuuri ja 3 komplekti sünkroniseeritud mootoriga etteanderullidega, teostab see pidevat töötlemist, sealhulgas traadi väljamakse, töötlemata sirgendamise, täppissirgestuse ja hüdraulilise fikseeritud pikkusega lõikamise ühe käiguga. Innovance VFD juhtimissüsteemiga varustatud eraldi ajamimootorid on konfigureeritud sirgendamiseks, söötmiseks ja lõikamiseks, et tagada stabiilne reguleeritav sõidukiirus. Selle lõikepikkus on vahemikus 50 mm kuni 2500 mm koos kohandatava pikendatud pikkusega, lõiketolerants ulatub ±0,1 mm ja viimistletud varda sirgus on reguleeritav vahemikus ≤0,15 mm/m. Põhikonfiguratsioonide hulka kuuluvad GB-standardi UCP214 padjaploki laagrid, JZQ250 reduktor ja sirgendustrummel, mille sees on 7 kulumiskindlat sirgendustükki. Varustatud on kaanega avatud hädaseiskamisohutusseade ja lõiketerad on saadaval eritellimusel vastavalt kliendi spetsifikatsioonidele. Tugeva kompaktse paigutuse ja hõlpsa kasutamisega kasutatakse seda laialdaselt ümmarguse terase täppistöötlemiseks ehituspudelite, traatvõrkude ja riistvara kinnitusdetailide tootmises.

See terastraadi sirgendamise ja lõikamise masin on spetsiaalselt välja töötatud tavaliste ümarvarraste ja deformeerunud armatuurvarraste töötlemiseks, mis suudab ühe pideva protsessiga lõpetada 3,0–8 mm läbimõõduga rullitud terastraatide söötmise, sirgendamise ja fikseeritud pikkusega lõikamise. Sellel on eraldi kahe mootoriga konfiguratsioon: 4 kW etteande- ja sirgestamismootor tagab ühtlase traadi etteande, samas kui 3 kW hüdromootor annab lõikeseadmele jõu. Lõikepikkus on vahemikus 50 mm kuni 2000 mm ja pikendatud tööpikkust saab kohandada vastavalt kliendi vajadustele. Lõikamise täpsus ulatub ±0,2 mm; mõõtmete täpsuse tagamiseks väheneb söötmiskiirus lühikeste toorikute lõikamisel automaatselt. Integreeritud kompaktse ja vastupidava korpuse konstruktsiooniga masinat on lihtne kasutada ja seda kasutatakse laialdaselt ehitussõlmide tootmisel, traatvõrgu valmistamisel ja riistvara töötlemisel, mis on ideaalne seade rullitud terase täppislõikamiseks.

Mudel HB-560 on kiire intelligentne CNC kahe sambaga horisontaalne lintsaag, mis on ehitatud jäiga pukk-topeltsambaga raamiga, mis tagab suurepärase vibratsioonikindluse, mis on mõeldud suure tõhususega metallide täppislõikamiseks, maksimaalse lõikevõimsusega Φ560 mm ümarvaru ja 560 × 560 mm ruudukujulise sambaga. Varustatud intelligentse CNC juhtimissüsteemi ja puutetundliku ekraaniga paneeliga, toetab see eelseadistatud lõikepikkust ja lõikekogust, et teostada täisautomaatset söötmist, kinnitamist, lõikamist ja tükkide lugemist ühe tsükliga. Masinal on mitmeastmeliselt reguleeritav lõikekiirus ja hüdrauliliselt astmeliselt muudetav saeraami etteandekiirus. Tsementeeritud karbiidist juhtdetailid takistavad saelindi läbipainet, samal ajal kui tsirkuleeriv jahutusvedeliku jahutussüsteem määrib sae kasutusea pikendamiseks pidevalt lõiketerasid. Varustatud automaatse hüdraulilise kinnituskruustaga tooriku stabiilseks kinnitamiseks, sobib see suurepäraselt süsinikterase, legeerterase, tööriistaterase, roostevaba terase ja sepistatud profiilide jaoks. Stabiilse lõikamise täpsuse ja kõrge automatiseerimisega kasutatakse seda laialdaselt täppisvormide töötlemisel, autoosade tootmisel, teraskonstruktsioonide ja sepistamistööstuses masstoorme tühjendamiseks.