Toorikute lihvimismasin

Toorikute lihvimismasin

Toorikute lihvimismasinat kasutatakse pidevvalamisel, sepistamisel ja vormivalamisel tekkivate terasest toorikute ja plaatide lihvimiseks. See eemaldab pinnapraod, oksiidikatla ja muud defektid enne valtsimist või edasist töötlemist.
Lihvimispea on fikseeritud, kui toorik asetatakse edasi-tagasi liikuvale kärule. Masin pakub tugevat lihvimisjõudu, kõrget efektiivsust ja stabiilset defektide eemaldamist raskete terasmaterjalide puhul.
Süsteemi saab varustada tõhusa tolmukogumisseadmega, et parandada töökeskkonda ja vähendada lihvimistolmu emissiooni.
Seda kasutatakse laialdaselt terasetehastes, sepistamistehastes, valtsimistehastes ja tooriku valmistamise liinides, kus on vaja usaldusväärset pinnatöötlust.

Tehnilised parameetrid

Toorikute lihvketta masina üldised tehnilised parameetrid
Lihvketta mõõtmed (mm)
Φ610XΦ203,2X76
Lihvketta mootori võimsus (KW)
110/132/160/200
Vankrisõidu meetod
Hüdrauliline mootoriajam / mootori reduktor ajam
Lihvimispea määrimise meetod
Õliõli määrimine/õli-õhk määrimine
Tolmu eemaldamise õhu maht (m³/h)
20 000-30 000
(Märkus: õhuhulk sõltub lihvimispea ruumi suurusest)
Tolmueemaldusventilaator (KW)
45-55 vahemikus
(Märkus: ventilaatori võimsus valitakse tolmu eemaldamise õhu mahu põhjal)
Suitsu ja heitgaaside emissiooninormid (mg/m³)
8-20
(Märkus: kohalduvad kohalikele keskkonnakaitsenõuetele)
Lihvketta survejõud (KN)
0,75-12/0,75-20
Lihvketta nurk (°)
90
Veo kiirus (m/min)
0,5-10 (ümmargune toorik)
10-60 (kandiline toorik, kaheksanurkne toorik, lame toorik, plaattoorik jne)
Üks lihvimissügavus (mm)
0,5-2
Laadimis- ja mahalaadimismeetodid
Kettkonveier, noolekonveier, rullkäru konveier
Pinna karedus (Ra) pärast lihvimist
6.3-25 (vastavalt protsessi nõuetele)
Lihvketta võrk
#8-#24 (vastavalt protsessinõuetele)
tooriku ristlõike kuju
Ümar toorik, kandiline toorik, lame toorik, plaattoorik, kaheksanurkne toorik
tooriku struktuur
Sepistatud kangid ja valatud kangid
Lihvimispea ajami meetod
Rihmülekanne/käigukast
Toorikute terase tüübid
Niklipõhised sulamid, vähelegeeritud teras, roostevaba teras, kuumtöödeldud teras, külmtöödeldud teras, kiirteras, titaanisulamid, kõrge temperatuuriga sulamid, laagriteras, surveteras ja tavaline süsinikteras.
Suruõhu tarbimine (m³/h)
150
Õhurõhk (kgf/cm²)
4-6
Jahutusvee tsirkulatsiooni maht (m³/h)
35
Ringlusvee rõhk (kgf/cm²)
2-4