Haige Machine Tools completa un proyecto de línea de acabado de barras brillantes de 60.000 toneladas en el sudeste asiático, respaldando el procesamiento de metales de alto valor
Haige Machine Tools completa un proyecto de línea de acabado de barras brillantes de 60.000 toneladas en el sudeste asiático, respaldando el procesamiento de metales de alto valor

YANTAI, China - 30 de octubre de 2026 - Yantai Haige Machine Tools Co., Ltd. completó la entrega y puesta en marcha de una línea de acabado de barras brillantes EPC llave en mano para un productor de acero en el sudeste asiático. Diseñada para procesar barras de acero al carbono con diámetros entre Ø20 mm y Ø80 mm, la línea tiene una capacidad de diseño anual de aproximadamente 60.000 toneladas. Las especificaciones del proyecto hacen referencia a ASTM A108 y cubren grados de acero al carbono dentro del rango AISI 1018–1045. El proyecto se completó dentro de los 10 meses posteriores a la firma del contrato, incluida la puesta en servicio. El nombre del cliente no ha sido revelado en este anuncio.
El proyecto se entregó como un paquete EPC llave en mano que abarca diseño de ingeniería, fabricación de equipos, instalación, puesta en servicio y capacitación de operadores. La línea de producción automatizada de barras brillantes integra carga, pelado, enderezamiento, pulido, pruebas no destructivas (NDT), corte a medida y empaquetado automático. Lleva las barras de acero al carbono entrantes a través de la preparación de la superficie y la eliminación de material, la corrección geométrica, el acabado de la superficie, la inspección y el manejo del producto terminado.. Haige soluciones de línea de producción barra a barra integrar estas etapas de procesamiento en una línea de producción coordinada . La etapa de pelado elimina las incrustaciones de óxido y los defectos superficiales dentro del margen de mecanizado especificado. antes del acabado aguas abajo; BLos usuarios pueden revisar Haige. maquinas peladoras de barras para obtener detalles sobre la gama de equipos disponibles. La línea también incorpora equipo de alisado para mejorar la barra rectitud y maquinas pulidoras para refinar el acabado superficial. END respalda la inspección según los requisitos de calidad acordados, mientras que el corte a medida y el agrupamiento preparan las barras terminadas para su manipulación y envío. El método de inspección específico y los criterios de aceptación de las barras terminadas se definen en las especificaciones técnicas del proyecto.
Según la información del proyecto, los productos terminados obtuvieron reconocimiento en los mercados nacionales e internacionales después de la puesta en marcha y posteriormente el cliente realizó un pedido para una segunda fase del proyecto. La línea integrada proporciona un proceso coordinado para acabado de superficies, control de rectitud, inspección y producción de cortes a medida, en lugar de depender de pasos de procesamiento separados y desconectados. Su capacidad de diseño anual de aproximadamente 60.000 toneladas está destinada a cumplir con los requisitos de producción planificados por el cliente para barras brillantes de acero al carbono.
El período de 10 meses desde la firma del contrato hasta la puesta en servicio sirve como referencia para este proyecto en particular, no como un plazo de entrega estándar para todos los proyectos de líneas de producción. Los cronogramas de entrega pueden variar según el alcance del equipo, las condiciones del sitio y los requisitos del cliente.
Este proyecto demuestra la capacidad de Haige Machine Tools para ofrecer un proyecto de acabado de metales en el extranjero bajo un alcance llave en mano EPC que abarca diseño, fabricación, instalación, puesta en servicio y capacitación de operadores. Para los productores de acero que planean una línea de acabado de barras brillantes similar, Haige puede evaluar la calidad del material, el diámetro y la longitud de la barra, la condición de la superficie entrante, el objetivo de producción anual, los pasos de procesamiento requeridos, los criterios de inspección, las longitudes de corte y los requisitos de agrupación antes de recomendar una configuración adecuada.
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