Mašina za ispravljanje cijevi i šipki s više valjaka

I. Glavne karakteristike opreme

1.7 mašina za ravnanje valjaka usvaja optimizovani hiperbolični i duboko plitki konkavni kompozitni sistem rolni, koji apsorbuje prednosti mašine za ravnanje sa 2 valjka i više kosih rolni, istovremeno osvaja nedostatke ova dva. Preciznost je visoka.

2.Princip valjanja protiv pritiskanja sa kontrolisanim opterećenjem zaokretima kruti okvir je fleksibilan okvir koji osigurava potreban pritisak na šipku čime se povećava plastični opseg šipke, rezultat je bolja preciznost ravnanja i manja šteta na mašini.

3. Glavni pogon usvaja uređaj za pretvaranje frekvencije naizmenične struje sa regulacijom brzine bez stepena, konstantnim izlaznim momentom pri osnovnoj brzini i konstantnom izlaznom snagom iznad osnovne brzine.

4.U hidrauličnom sistemu postoji hidraulična stanica koja koristi

pumpa konstantnog pritiska kao izvor energije. Akumulator se može koristiti za brzo punjenje ulja, a rasterećenje od preopterećenja ima prelivni ventil direktnog djelovanja koji ima ulogu pufera tlaka.

II. Sastav i struktura opreme

Ova mašina se sastoji od sistema utovara, glavnog tela za ravnanje, valjka stola za istovar ili pražnjenje i zajedničkog sistema za pražnjenje, sa odgovarajućom elektronskom kontrolom, sistemom za podmazivanje i hlađenje opreme.

1.sistem utovara:

1.1 stalak za utovar

Funkcija: Koristi se za slaganje i posipanje materijala, čime se priprema normalna funkcija i kontinuirana i automatska obrada sljedećeg koraka.

Struktura: Tijelo okvira je strukturna komponenta. Materijal se kranom prenosi i stavlja na utovarni stalak i popločava ručno. Prednji kraj stalka za punjenje ili hranjenje opremljen je podesivim uređajem za zadržavanje ili blokiranje materijala, pneumatska udarna ruka nesmetano isporučuje materijal za obradu na valjak za utovar ili punjenje.

Glavni parametar:

Ugao nagiba utovarne police je 7°.

Veličina stola: (6000×1740×1300) po dužini * širini * visini

1.2 utovarni stoni valjak

Funkcija: Koristi se za prevrtanje materijala i isporuku u glavno tijelo mašine za ravnanje za obradu u sljedećem koraku.

Struktura: To je valjak stola za ljuljanje sa svim valjcima postavljenim na okvir za ljuljanje. Okvir pokreće cilindar, čineći pokrete gore-dolje. Materijal šipke se okreće na valjak stola kada se valjci podignu. Valjci se pokreću motorom i reduktorom. Kada se valjak stola podigne, šipka se isporučuje u mašinu za ravnanje. Tokom procesa ravnanja, valjak stola se ljulja prema dolje kako bi se izbjeglo udarce materijala šipke. Zaštićen je izbjegavanjem udaranja kraja šipke.

Glavni parametar:

Valjak: φ80×120

Omjer smanjenja: 1:17

Veličina stola: dužina * širina * visina (6000 x 400 x 1000)

2.glavno tijelo mašine za ravnanje sa 7 valjaka

Funkcija: Tada glavni dio mašine za ravnanje sa 7 valjaka usvaja ukršteni i simetrični princip ispravljanja kako bi se postupkom ravnanja dobio željeni radni komad.

2.1 Struktura: Mašina sa 7 valjaka je strukturirana sa 2 grede i 5 stubova, sedam kosih valjaka (2221). Dva para valjaka su motorni sa gornjim valjkom koji je opremljen mehanizmom za pritiskivanje. I gore i donji valjak su opremljeni mehanizmom za podešavanje ugla, a srednji donji valjak je ugrađen sa mehanizmom za ručno podešavanje podizanja.

2.2 princip ispravljanja:

Usvaja ukršteni i simetrični princip ispravljanja pritiskom. Preko kosog rasporeda valjka, dizajna oblika valjka, razmaka između valjaka i podudaranja udaljenosti vođenja, šipka doživljava višestruko ukršteno simetrično pritiskanje zbog čega je svaki dio šipke podvrgnut višestrukoj elastično-plastičnoj deformaciji savijanja, te na kraju postiže veću preciznost ravnanja.

Glavni parametar:

ravnost nakon finog ravnanja: ≤1‰.

2.3 glavna vožnja

Struktura: 2 AC motora pojedinačno pokreću gornje i donje valjke kroz reduktor i kardansko vratilo tipa SWC. Reduktor je 1 in i 2 out uzorak. Dva para valjaka su samohodna. Materijal šipki se rotira naprijed pod kotrljanjem 3 para valjaka. Višestrukim rotirajućim presovanjem valjaka i potpomognutim ravnanjem 7. rolne, šipka za obradu dobija potreban efekat ravnanja.

Glavni parametar:

glavni motor 45kw*2 (AC pretvaranje frekvencije)

Odnos brzina 13,3942

2.4 valjak:

Struktura: Struktura sedam valjaka je u osnovi ista koja se sastoji od ležišta ležaja i valjka za ispravljanje. Oblik valjka ima ekvidistantni hiperbolički stil.

Glavni parametar:

Valjak: φ250×380

Površinska tvrdoća valjka: HRC60~62

2.5 pritiskom na dole i gore sistem:

Struktura: Pokreću ga motor i reduktor za kretanje gore i dolje. Donji valjak srednjeg para valjaka je takođe opremljen ručnim uređajem za podizanje, koji prolazi kroz par konusnih zupčanika. Povezivanje navoja srednjeg dela omogućava valjku da se kreće gore i dole u određenom opsegu.

Hod pritiska: 85 mm

Snaga motora: 2.2kw

2.6 mehanizam za podešavanje ugla:

Struktura: Ugao se reguliše ručno.

Glavni parametar:

opseg podešavanja od 27°~31°

2.7 zaštitni rukavac za vođenje:

Na početku mašine za ravnanje nalazi se zaštitna navlaka za vođenje, u svrhu ograničavanja šibanja kraja šipke u procesu ravnanja, a pomaže i pri vođenju šipke.

3.stol za istovar ili pražnjenje i korpa za sakupljanje:

Ovaj deo se sastoji od glavnog žleba za vođenje i meke korpe za sakupljanje.

Funkcija sabirne košare je da se prikupljanje gotovog materijala nesmetano i sigurno nagomilava i konačno završi prerada i sakupljanje proizvoda.

Konstrukcija: Kostur je zavareno strukturiran, a zbirna korpa je podijeljena tipa šest lučne konstrukcije prijemnih korpi.

Glavni parametar: 5 tona u skladištu.

Veličina stola: dužina * širina * visina (6000 * 900 * 1100 mm)

4.električni sistem:

Funkcija: Ovaj sistem se koristi za kontrolu plina i električne energije cijele linije kako bi se garantirao uspješan rad opreme.

4.1 upravljanje dva glavna motora AC invertera.

4.2 upravljanje pomoćnom mašinom: uglavnom se odnosi na kontrolu pritiska motora, sistema za podmazivanje.

4.3 opremljen električnim ormarom i operacijskim stolom.

5.Podmazivanje:

Funkcija: Služi za podmazivanje svakog pokretnog dijela kako bi se osiguralo normalno funkcioniranje opreme.

Podmazivanje suhim uljem usvaja ručno punjenje goriva u raspršenoj tački, a reduktor usvaja podmazivanje uljnog korita.

6.Pneumatski sistem:

Funkcija: Za potrebe realizacije kretanja svake pneumatske komponente osigurava rad opreme. Sistem okretanja šipke, ljuljanje valjka za hranjenje, otvaranje i zatvaranje steznog valjka i pražnjenje materijala, sve to usvaja pneumatsko upravljanje.

Glavni parametar:

0,4~0,8MPa u pritisku, 20m³/h sa 2 stepena separatora ulja i vode.