Mašina za poliranje profila

Mašina za poliranje profila

Stroj za poliranje profila je namjenska oprema za skidanje ivica, uklanjanje rđe, završnu obradu i poliranje zrcala dugih i specijalnih profila, kao što su četvrtaste cijevi, okrugle cijevi, ugaoni čelik, aluminijski profili i ukrasne lajsne. Široko se koristi za završnu obradu metalnih i drvenih profila.


I. Osnovne aplikacije

Metalni profili: kvadratne cijevi od nehrđajućeg čelika, legure aluminija i ugljičnog čelika, okrugle cijevi, čelični kanal i ugaoni čelik za uklanjanje kamenca, uklanjanje rđe, završnu obradu i 8K poliranje ogledala. Arhitektonska dekoracija: Aluminijski profili za vrata i prozore, kobilice za zavjese, lajsne i zidne ploče za poboljšanje površinske obrade i otpornosti na koroziju. Namještaj od drveta: lajsne od punog drveta, okviri i stubovi za brušenje, posvjetljivanje i uklanjanje neravnina.

II. Uobičajeni tipovi i struktura

1) Četvorostrana mašina za poliranje (najviše korištena)

Opremljen sa četiri grupe točkova za poliranje (gore / dole / lijevo / desno). Jedno uvlačenje završava sinhrono četverostrano poliranje bez prevrtanja radnog komada. Opciona oscilirajuća verzija: sklopovi za poliranje se kreću lijevo i desno kako bi se eliminisale ravne linije brušenja i mrtve površine za poliranje.

2) Mašina za ravno poliranje

Dizajniran za široke ploče i ravne profile; brušenje velikom brzinom preko platnenih ili najlonskih točkova kako bi se dobila zrcalna ili dlakasta površina.

3) Mašina za poliranje okruglih cijevi i šipki

Višestruki abrazivni/platneni točkovi raspoređeni po obodu, idealni za poliranje spoljašnjeg prečnika okruglih cevi i čvrstih šipki.

4) Mašina za poliranje abrazivnih traka

Ima visoku efikasnost brušenja, oštre završne ivice i nisko stvaranje prašine, primenljivo za grubo i fino brušenje na materijalima od nerđajućeg čelika i aluminijuma.

III. Princip rada

Profili se dovode podesivom konstantnom brzinom pomoću transportera ili valjaka za dovod.

Motori pokreću točkove za poliranje / abrazivne trake da se rotiraju pri 1000–3000 o/min.

Abrazivni mediji (klapni točkovi, najlonski točkovi, platneni točkovi, točkovi od konoplje) uklanjaju površinske nedostatke i manju hrapavost kroz mikro-rezivanje i kontakt trenja sa obradacima.

Kombinovani višestepeni proces: Grubo brušenje (eliminacija defekata) → Srednje brušenje (površinsko izravnavanje) → Fino poliranje (ogledalo / završni sloj).

IV. Smjernice za konfiguraciju i odabir tipki

Točkovi za poliranje: Točak sa klapnama (grubo brušenje), najlonski točak (završna obrada), točak od tkanine/vune (ogledalo), točak od konoplje (mat finiš). Upravljački sistem: PLC + ekran osjetljiv na dodir, podržava beskonačnu kontrolu brzine, podesivu silu pritiska i automatsko hranjenje. Skupljanje prašine i zaštita okoliša: priključak za prašinu koji se poklapa sa sakupljačem prašine; opciono dostupno suvo ili mokro usisavanje prašine. Primjenjive specifikacije: Širina, visina, dužina i poprečni presjek profila (kvadratni, okrugli, nepravilnog oblika).

V. Tipični proces poliranja aluminijumskog ogledala

Grubo poliranje: točak sa preklopom + ljubičasti vosak za poliranje za uklanjanje oksidnog kamenca i dubokih ogrebotina.

Srednje poliranje: točak od konoplje + zeleni vosak za poliranje za izravnavanje mat površine.

Fino poliranje: Točak od meke tkanine + bijeli vosak za poliranje za završnu obradu ogledala (Ra ≤ 0,05 μm).