Linija za kiseljenje bara
Linija za kiseljenje bara
Mi prvenstveno dizajniramo, istražujemo i razvijamo i proizvodimo opremu za površinsku obradu dijelova i opremu za površinsku obradu limova. Naši glavni proizvodi uključuju: opremu za kiseljenje potapanjem; Oprema za detekciju fluorescencije; Oprema za kiseljenje i pasiviranje; oprema za kiseljenje i fosfatiranje; oprema za dekapiranje limova, oprema za eloksiranje, oprema za niklovanje; oprema za tamnjenje na visokim temperaturama; oprema za obradu dušikovih oksida i kiselih/alkalnih plinova; i proizvodnja i prerada PP plastičnih proizvoda. Naši proizvodi su dobili brojne patente.
Naši proizvodi se naširoko koriste u zrakoplovstvu, željeznici, automobilskoj industriji, elektronici, građevinskim mašinama i industriji sportske opreme.
1.Industrijski kontrolni sistemi: Zasnovano na zahtjevima klijenata, industrijski upravljački softver se postavlja na industrijski PC (IPC) kako bi se olakšao prikaz u realnom vremenu, rad, nadzor i upravljanje alarmima za svu opremu na proizvodnoj liniji. Korisničko sučelje je prilagođeno tako da uključuje pozadinske funkcionalnosti kao što su evidencija alarma, grafikoni trendova, izvještaji i upravljanje bazom podataka.
2. Temperatura Ckontrola: Sve temperature procesa su regulisane PI za preciznu kontrolu temperature, generišući krivulje trenda koje se mogu videti u bilo kom trenutku u roku od tri godine;
3. Kontrola ispravljača: Za svaku seriju proizvoda, sistem automatski izračunava potrebnu struju i napon za svaku fazu procesa na osnovu parametara opterećenja; zatim automatski prati i prilagođava ove vrijednosti, generirajući krivulje trenda kojima se može pristupiti i pregledati u bilo kojem trenutku unutar tri godine.
4. Podaci na mreži: Tokom proizvodnje, podaci o radnom komadu za bilo koju specifičnu fazu procesa mogu se pregledati, a proizvodni parametri – kao što su trajanje nanošenja, boja pasivacije, itd. – mogu se modificirati na mreži.
5. Operativni program dizalice: Operativni program dizalice otvorenog koda omogućava potpunu kontrolu djelovanja dizalice putem digitalnih kodova. Prilagodljiv je, omogućava kreiranje procesa, redoslijeda dizalica, itd., bez potrebe da programeri modificiraju program.
6. Online proces: Procesni rezervoar se može koristiti ili zaštićen, a vrijeme spremnika može postaviti korisnik;
7. Baza proizvoda: Prilikom dodavanja proizvoda, možete odabrati bilo koji proizvod u bazi podataka, urediti ga i dodati proizvode; proizvodi koji su proizvedeni automatski se pamte i mogu se preuzeti sljedeći put.
8. Unos narudžbe putem skeniranja bar koda: sistem skenira crtični kod proizvodnog naloga pomoću povezanog barkod skenera, automatski preuzima parametre konfiguracije procesa, izračunava putanju dizalice, kontrolira kretanje dizalice i kontrolira ispravljač, kontrolu temperature i opremu za doziranje kako bi zadovoljio zahtjeve parametara obrade proizvoda.
9. Napredni način pozicioniranja: Cijela linija vozova se pozicionira pomoću laserskog ili barkod skeniranja, čime se postiže brzo i precizno pozicioniranje. Vlakovi mogu krenuti i krenuti sa bilo koje lokacije, a promjena položaja je jednostavna i brza.
10. Istorijska baza podataka: Automatski bilježi i omogućava pronalaženje proizvodnih podataka za bilo koju seriju proizvoda bilo kojeg dana u posljednje tri godine.
11. Ostale osnovne inteligentne funkcije za kupce: kao što je dijagnostika koda, daljinska pomoć, itd.
12. Sinhronizovani prikaz: Informacije o proizvodnji mogu biti sinhrono prikazane na kancelarijskim računarima bilo kada i bilo gde putem interneta.
Karakteristike opreme:
Karakteristike opreme: ispunjava procese upotrebe proizvoda, ima razuman tok, a shema dizajna sumira prošlo iskustvo kupaca;
Osiguranje proizvodnje: Veliko iskustvo u dizajniranju profesionalne opreme za obradu i vodeće opreme za kiseljenje u industriji;
Sigurnost: Oprema je dizajnirana za rukovanje fluorovodoničnom kiselinom i dušičnom kiselinom; prema tome, tijelo rezervoara, cijevi i ventili su izrađeni od nehrđajućeg čelika ili PVDF materijala. Koristeći proces zavarivanja toplom talogom, ulazne i ispusne pumpe za kiselinu, cijevi i ventili integrirani su u sustav posude otporne na kiseline kako bi se smanjio rizik od kapanja i curenja. Rezervoar za kiseljenje ima ojačanu strukturu, a ispod čitavog sklopa rezervoara ugrađena je posuda za kapanje. Nadalje, jedinica za cirkulaciju i filtraciju za rezervoar za kiseljenje je izrađena od uvezenog PVDF materijala kako bi se osigurala radna sigurnost.
Estetika: Sveukupno kućište opreme ima dizajn koji je i estetski ugodan i funkcionalan, koji uključuje izduvni sistem postavljen na vrhu, gornji zaštitni štit, centralne prozore za gledanje i donji zaštitnu lajsnu.
