الشركة المصنعة لمعدات معالجة المعادن لخطوط التقشير والطحن والقطع والتخليل

الموديل H520 عبارة عن منشار شريطي معدني أفقي CNC بعمود مزدوج مع إطار عمود عالي الصلابة لأداء ممتاز ضد الاهتزاز. الحد الأقصى لقدرة القطع هي Φ520 مم للقطع المستديرة و520×520 مم للقطع المربعة، وهي مناسبة لقطع الفولاذ الدائري والقضبان المربعة وسبائك الفولاذ وفولاذ الأدوات وقطع العمل المطروقة. وهي مجهزة بخمس سرعات قطع ثابتة: 20، 32، 48، 65، 80 م/دقيقة. يتميز إطار المنشار بسرعة تغذية متغيرة هيدروليكيًا بشكل لا نهائي؛ ذراع التوجيه قابل للتعديل يدويًا وشفرة المنشار تعتمد تصميم الشد اليدوي، المتوافق مع نظام تبريد سائل التبريد المعاد تدويره. تعمل إدخالات دليل الكربيد الأسمنتي على تقييد انحراف الشفرة بشكل فعال لإطالة عمر خدمة شريط المنشار. تكوين الطاقة: المحرك الرئيسي بقدرة 5.5 كيلووات، ومحرك المضخة الهيدروليكية بقدرة 1.5 كيلووات، ومحرك مضخة التبريد بقدرة 90 وات؛ يتراوح ضغط العمل الهيدروليكي من 2.5 إلى 3 ميجا باسكال، مع خزان سائل تبريد سعة 80 لترًا وخزان زيت هيدروليكي سعة 50 لترًا، ويبلغ الوزن الصافي للماكينة 3 طن. يتيح نظام التحكم CNC المدمج التغذية التلقائية ذات الطول الثابت والقطع التلقائي للإنتاج الضخم. يستخدم على نطاق واسع لتقطيع الدفعات في الهياكل الفولاذية، والتزوير، وقوالب الآلات، وصناعات معالجة الأجهزة.

الموديل GW4250 عبارة عن منشار شريطي معدني أفقي جسري مزدوج العمود يتميز بتصميم عمود صلب لمقاومة ممتازة للاهتزاز. أقصى قدرة قطع تصل إلى Φ500 مم للقطع الدائرية و500×700 مم للقطع المربعة، وهي مناسبة لقطع الفولاذ الدائري الكبير الحجم، والقضبان المربعة، والمقاطع المعدنية وفراغات الصب. لقد تم تصميمها بخمس سرعات قطع ثابتة: 20، 32، 48، 65، 80 م/دقيقة، في حين أن تغذية إطار المنشار تعتمد التحكم الهيدروليكي في السرعة المتغيرة بشكل لا نهائي. يمكن ضبط ذراع التوجيه يدويًا ويتم تشغيل شد شفرة المنشار يدويًا، مقترنًا بنظام تبريد سائل التبريد المعاد تدويره للتحكم في درجة حرارة الشفرة. تعمل حشوات دليل الكربيد الأسمنتي على منع انحراف شريط المنشار أثناء القطع. مجهز بمحرك رئيسي بقدرة 4.0 كيلووات، ومحرك مضخة هيدروليكي بقدرة 1.5 كيلووات، ومحرك مضخة تبريد بقدرة 90 وات، ويعمل النظام الهيدروليكي بقوة 3 ميجاباسكال، مع خزان سائل تبريد سعة 80 لترًا وخزان زيت هيدروليكي سعة 50 لترًا. يضمن البناء القوي تشغيلًا مستقرًا على المدى الطويل، ويستخدم على نطاق واسع لتقطيع المواد الخام في الهيكل الفولاذي، ومعالجة فولاذ الأدوات، والتزوير، ومجالات تصنيع الآلات العامة.

الموديل S-440R عبارة عن منشار شريطي معدني هيدروليكي مزود برأس قطع دوار ثنائي الاتجاه، والذي يمكن أن يدور من -60 درجة إلى 0 درجة إلى +60 درجة للقطع المستقيم والزاوي. الحد الأقصى لقدرة القطع: 0° قطع مستقيم: Ø440 مم قضيب مستدير / 620×440 مم مربع قطع ميتري 45°: Ø400 مم قضيب مستدير / 400×400 مم مربع قطع ميتري 60°: Ø280 مم قضيب دائري/ 280×280 مم مربع قطع ميتري مجهزة بتحكم متغير السرعة VFD، تتراوح سرعة القطع من 20 إلى 90 م/دقيقة. يتم تشغيله بواسطة محرك رئيسي بقدرة 3 كيلووات، ومحرك مضخة هيدروليكي بقدرة 0.75 كيلووات، ومحرك مضخة تبريد بقدرة 0.07 كيلووات، مزود بقطعة واحدة من شفرة المنشار ثنائية المعدن بحجم 5200×34×1.1 مم. تشتمل التكوينات القياسية على مؤشر مقياس متدرج، وفرشاة تنظيف شفرة المنشار، وكاشف كسر الشفرة، وضغط نائب التثبيت القابل للتعديل، مع تصميم التغذية اليدوية. الأبعاد الكلية: 2900×1950×1450 مم، الوزن الصافي: 1100 كجم. يعتبر هذا المنشار القوي مثاليًا لقطع الفولاذ الكربوني وسبائك الفولاذ وفولاذ الأدوات والتشكيلات المعدنية المختلفة، ويتم تطبيقه على نطاق واسع في صناعات معالجة الآلات والتزوير وتقطيع الهياكل الفولاذية.

هذه المعدات بشكل أساسي عن طريق سرير الماكينة، رأس الطاقة، نظام التغذية، جهاز التثبيت، جهاز التغذية الأوتوماتيكي، إطار التحمل، جهاز تغذية المواد، جهاز التغذية، النظام الهيدروليكي، النظام الكهربائي، نظام التبريد بالرش، نظام التشحيم الأوتوماتيكي، رقاقة نوع الكاشطة، جهاز التبريد، جهاز تنظيف سائل قطع شفرة المنشار، إلخ.

التركيب الرئيسي     تم تطوير آلة المنشار الدائري لقطع القضبان المعدنية عالية الجودة S-100 على أساس آلة المنشار الدائري الأصلية، مقارنةً بالآلة الأصلية، فهي تتمتع بالمزايا التالية: (1) تتمتع معظم الهياكل بتحسين وتحسين كبيرين، وتم تحسين الصلابة العامة لأداة الآلة بشكل كبير، مما يضمن الأداء العام لعملية النشر واستقرار المعدات؛ (2) اعتماد شفرة المنشار الدائري TCT الثقيلة المستوردة، يتم مضاعفة كل Sz من تغذية سن شفرة المنشار، مما يقلل بشكل كبير من وقت القطع ويحسن كفاءة القطع. (3) هيكل صندوق التروس للتحسين والتحسين الشامل، دقة تصنيع الترس لديها درجة معينة من الزيادة، خلوص الأسنان بين الأساسي بالقرب من الصفر، يمكن أن يحسن بشكل فعال أداء القطع وعمر الخدمة لشفرة المنشار الدائري؛ (4) من خلال اختيار سكة توجيه خطية عالية الصلابة وتحسين الهيكل الداخلي لكل مكون وتحسينه، مما يؤدي إلى تحسين الصلابة العامة لأداة الماكينة بشكل كبير، يمكن أن يضمن بشكل أفضل موثوقية الأداء العام للمعدات (5) على أساس التصميم الأصلي للبرنامج قمنا بزيادة تفاصيل العمل الشاملة والدقيقة والآمنة. هذه المعدات بشكل أساسي عن طريق سرير الأداة الآلية، أجزاء رأس الطاقة، نظام التغذية، جهاز التغذية التلقائي، جهاز التثبيت، فاصل المواد الأوتوماتيكي، الجهاز الهيدروليكي، النظام الكهربائي، جهاز تبريد الضباب، جهاز التشحيم الأوتوماتيكي، معدات فتات نقل المكشطة، جهاز مضخة التبريد، جهاز تنظيف الشفرة إلخ.

هذه المعدات بشكل رئيسي عن طريق سرير الآلة، رأس الطاقة، نظام التغذية، جهاز التثبيت، جهاز التغذية الأوتوماتيكي، إطار التحمل، جهاز تغذية المواد، جهاز التغذية، النظام الهيدروليكي، النظام الكهربائي، نظام التبريد بالرش، نظام التشحيم الأوتوماتيكي، رقاقة نوع الكاشطة، جهاز التبريد، جهاز تنظيف سائل قطع شفرة المنشار وما إلى ذلك.