የብረታ ብረት ቀጥ ያሉ ማሽኖች-ለብረት መገለጫዎች ባለብዙ-ሮል ስርዓቶች

ለብረት መገለጫዎች የብረት ማቅረቢያ ማሽን መምረጥ የሚጀምረው በክፍል ቅርፅ እና በሚለካው ቅርፀት ነው-በአሞሌው ርዝመት ብቻ አይደለም. አንግል፣ ቻናል፣ አይ-ቢም ወይም ባቡር ከአንድ በላይ አቅጣጫ መታጠፍ፣ ስለ ዘንግ መዞር ወይም የአካባቢያዊ ፍንዳታ እና የድር መዛባት ሊያዳብር ይችላል። እነዚህ የተለያዩ የጂኦሜትሪክ ችግሮች ናቸው እና የተለያዩ ጥቅል አድራሻዎች፣ የማስተካከያ ክልሎች ወይም ተጨማሪ ሂደት ሊፈልጉ ይችላሉ።

ተስማሚ ባለብዙ-ጥቅል የማቅናት ፕሮፖዛል ስለዚህ የመስቀለኛ ክፍልን ፣ የቁሳቁስ ደረጃ እና ሁኔታን ፣ የመጪውን ቀጥተኛነት ፣ የታለመ መቻቻል እና የምግብ ዝግጅትን ይለያል። እንዲሁም የታቀደው ሮል ሲስተም ተቀባይነት የሌለውን ክፍል ሳይጎዳው የትኞቹ ጉድለቶች ሊታረሙ እንደሚችሉ ያብራራል. ይህ መመሪያ የሁሉንም ክብ አሞሌዎች፣ ቱቦዎች እና መገለጫዎች ማስተካከል እንደ አንድ ሂደት ከማየት ይልቅ መዋቅራዊ እና ልዩ-ክፍል ምርቶች ላይ ያተኩራል።

የአረብ ብረት መገለጫዎች ለምን የተለየ ቀጥተኛ አቀራረብ ያስፈልጋቸዋል

ጠንካራ ክብ ባር በማንኛውም ተገላቢጦሽ አቅጣጫ በስፋት ተመሳሳይ የመታጠፍ ባህሪ አለው። መዋቅራዊ ክፍሎች በጥብቅ አቅጣጫ ሊሆኑ ይችላሉ. አንድ H-beam ስለ ጠንካራ እና ደካማ መጥረቢያዎቹ የተለየ ምላሽ ሊሰጥ ይችላል; አንግል ተመጣጣኝ ያልሆነ ነው; እና አንድ ቻናል ቁጥጥር የሚደረግበት ግንኙነት የሚያስፈልጋቸው ክፍት ክንፎችን ያቀርባል። የክፍሉን አቅጣጫ ግምት ውስጥ ሳያስገባ ጥቅልሎችን መምረጥ መገለጫውን በሚያዛባበት ጊዜ ምስላዊ ቀጥ ያለ ርዝመት ይፈጥራል።

HAIGE ይዘረዝራል ሀ ልዩ-ክፍል ባለብዙ-ጥቅል ቀጥ ለካሬ ብረት, የባቡር ሐዲድ, ማዕዘኖች, ቻናሎች, I-beams, ጠፍጣፋ ብረት እና H-beams. ይህ የካታሎግ አፕሊኬሽን ክልል ነው እንጂ እያንዳንዱ ቅርጽ፣ መጠን እና የአረብ ብረት ደረጃ በአንድ መደበኛ ጥቅል ስብስብ መሸፈኑን የሚያሳይ ማስረጃ አይደለም። ጥቅም ላይ የሚውሉ ጥምሮች ከትክክለኛው ክፍል ስዕሎች እና ከታቀደው የማሽን ውቅር መመስረት አለባቸው.

ማሽን ከመምረጥዎ በፊት የሚመጣውን መበላሸት ይለዩ

ቁመታዊ ቀስት እና የጎን መታጠፍ

አንድ መገለጫ በአግድም ድጋፍ ላይ በሚያርፍበት ጊዜ በአቀባዊ ሊሰግድ ወይም በእቅድ እይታ ወደ ጎን ጥምዝ ማድረግ ይችላል። እነዚህ ጉድለቶች በተለያዩ መጥረቢያዎች ይለካሉ. የማስተካከያ ጥቅል ጭነት ስለዚህ ለትክክለኛው ክፍል ተስማሚ በሆነ አቅጣጫ መስራት ያስፈልገዋል; አውሮፕላናቸውን ሳይገልጹ ሁለቱንም ጉድለቶች "ማጠፍ" ብለው መጥራት ለመሳሪያዎች ምርጫ በቂ አይደለም.

በርዝመቱ ላይ ማዞር እና ማዞር

Twist በምርቱ በኩል ያለውን የመስቀለኛ ክፍል አቅጣጫ መቀየርን ይገልጻል። የተለመደው የማጣመም ጥቅል ማስተካከያ ጠመዝማዛን ያስወግዳል ብሎ መገመት የለበትም። ገዢዎች የማሽኑ ዲዛይኑ የሚለካውን ጠመዝማዛ በግልፅ የሚመለከት መሆኑን እና የተለየ ክዋኔ ወይም እገዳ እንደሚያስፈልግ ማረጋገጥ አለባቸው።

የጎን እና የድሮች አካባቢያዊ መዛባት

የታጠፈ የፍላንግ ጫፍ፣ የድር ዘለበት ወይም የተበላሸ ጥግ የግድ የአሞሌውን አጠቃላይ ትክክለኛነት በማሻሻል አይስተካከሉም። እነዚህ ክፍል-ቅርጽ ጉድለቶች ናቸው. ተገቢው የሮል ፕሮፋይል ሳይኖር ተጨማሪ ኃይልን ወደ ባለ ብዙ ሮል ሲስተም መተግበር የአካባቢን ጉዳት ሊጨምር ይችላል።

የታየ ጉድለት	አስፈላጊ መለኪያ	የመሣሪያዎች ግምገማ
ቀስት	በተወሰነ ርዝመት እና በማጠፍ አውሮፕላን ላይ መዛባት	ጥቅል ዝግጅት እና የተስተካከለ አቅጣጫ
ጠማማ	የማዕዘን ልዩነት በተወሰነ ርዝመት	የተወሰነ የመጠምዘዝ መቆጣጠሪያ ችሎታ፣ ከቀረበ
Flange ወይም የድር መዛባት	የክፍሎች ልኬቶች, ካሬ እና የአካባቢ ቅርጽ	የእውቂያ ጂኦሜትሪ; የተለየ እርማት ሊያስፈልገው ይችላል።

የክፍል ጂኦሜትሪ እንዴት ጥቅል እውቂያን እንደሚለውጥ

የማዕዘን ብረት

የኤል ቅርጽ ያለው ክፍል ስለ የተለያዩ መጥረቢያዎች, በተለይም እግሮቹ ተመሳሳይ መጠን ከሌላቸው እኩል ያልሆኑ የድጋፍ ባህሪያት አሉት. የሚፈለገውን እርማት በሚሰጥበት ጊዜ የጥቅልል ግንኙነት ያልተፈለገ ማሽከርከርን መግታት አለበት። ኦፕሬተሩ እውቂያዎቹን ሳያረጋግጥ ለሲሜትሪክ ባር የታሰበ ጥቅልል ​​ዝግጅት ላይ መተማመን የለበትም።

ቻናሎች፣ I-beams እና H-beams

የፍላንግ እና የድር መስተጋብር የተወሰኑ የድጋፍ ንጣፎችን እና እምቅ ምልክት ማድረጊያ ቦታዎችን ይፈጥራል። ባለብዙ-ጥቅል ቀጥ በሚደረግበት ጊዜ በጠባብ የፍላንግ ጠርዝ ላይ የሚተገበር ግፊት ከሚፈለገው ዓለም አቀፍ እርማት ይልቅ ጉዳት ሊያደርስ ይችላል። ገዢዎች የትኛውን ክፍል የመሳሪያውን አድራሻ እንደሚሸፍን፣ ጥቅልሎቹ በፕሮፋይል እንደተቀመጡ እና መገለጫው እንዴት በአቅጣጫ እንደሚይዝ መጠየቅ አለባቸው።

ሐዲዶች, ጠፍጣፋ ክፍሎች እና ካሬ ክምችት

የባቡር መገለጫ ከቀላል ጠፍጣፋ ወይም ካሬ ቁሳቁስ በተለየ ሁኔታ ይለያያል። ተመሳሳዩ የስም ቁመት ተመጣጣኝ ጂኦሜትሪ አይገልጽም። ማሽን ለብዙ ክፍል ቤተሰቦች በሚታወቅበት ጊዜ የትኞቹ ጥቅል ስብስቦች፣ የመመሪያ ክፍሎች እና የለውጥ ስራዎች ለእያንዳንዳቸው እንደሚያስፈልግ ይወስኑ።

የማስተካከል ባህሪን የሚቆጣጠሩት ምን ቁሳዊ ባህሪያት?

ማረም በአጠቃላይ ቁጥጥር የሚደረግበት ለውጥ ላይ ይመሰረታል. የቁሳቁስ ምርት ጥንካሬ፣ የአቋራጭ ግትርነት፣ የስራ እልከኝነት፣ ቀሪ ጭንቀት እና ቅድመ ሂደት መገለጫው እንዴት ምላሽ እንደሚሰጥ ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል። የሚለካው ቀስት መጠነኛ ቢመስልም ትልቅ ክፍል የበለጠ ኃይል ሊፈልግ ይችላል። ከፍተኛ ጥንካሬ ያለው ክፍል ተመሳሳይ ውጫዊ ልኬቶች ካለው ለስላሳ ክፍል የተለየ ምላሽ ሊሰጥ ይችላል።

ስለዚህ አንድ ፕሮፖዛል የቅርጹን ስም ብቻ ሳይሆን የአረብ ብረትን ሁኔታ እና ሁኔታን ማካተት አለበት. በሙቀት የተሰሩ ወይም በገጽታ የተጠናቀቁ ምርቶች ተጨማሪ ጥንቃቄ ሊደረግላቸው ይገባል፡ ተገቢ ያልሆነ የግንኙነቶች ግፊት ምልክቶችን ሊተው ወይም ተቀባይነት የሌላቸው የጂኦሜትሪክ ለውጦችን ሊፈጥር ይችላል። በካታሎግ ገጹ ላይ በተጠቀሱት ሁሉም ምርቶች ላይ ምንም ነጠላ ጥቅል ኃይል ወይም ፍጥነት መገመት አይቻልም።

ቅንነት እና ጠማማ መቻቻል እንዴት ሊገለጽ ይገባል?

"ቀጥታ" በበቂ ሁኔታ ትክክለኛ ተቀባይነት መስፈርት አይደለም. የመለኪያ ርዝመትን፣ የድጋፍ ሁኔታን፣ የመለኪያ አውሮፕላኑን፣ የሚፈቀደውን ቀስት እና ማንኛውንም ከደንበኛው ስዕል ወይም ከሚመለከተው የምርት መስፈርት ይግለጹ። ባለ ሙሉ ርዝመት ከፍተኛ ክፍተት እና ከአንድ ሜትር በላይ የሚለካ የአካባቢ ልዩነት ሊለዋወጡ አይችሉም።

እኩል ላልሆኑ ወይም ክፍት ለሆኑ ክፍሎች ገዢው ጠመዝማዛን ለመገምገም የማጣቀሻ ቦታዎችን መለየት አለበት። አንድ መገለጫ መሰረታዊ የቁመት ቀጥተኛነት መስፈርትን ሊያሟላ ይችላል እና አሁንም በፍላንግ አሰላለፍ ወይም የማዕዘን ልዩነት ምክንያት ሊሳካ ይችላል። ተመሳሳዩን መሠረት በመጠቀም ሁለቱንም ከመለካት በፊት እና በኋላ ይመዝግቡ።

ባህሪ	ዝርዝር መግለጫ ያስፈልጋል	ምክንያት
አጠቃላይ ቀስት	የሚፈቀደው ልዩነት ከተለየው ርዝመት በላይ	አሻሚ የሙሉ ርዝመት የይገባኛል ጥያቄዎችን ያስወግዳል
አካባቢያዊ ቀጥተኛነት	የመለኪያ ርዝመት, አቅጣጫ, ድጋፍ	አነስተኛ የአካባቢ ልዩነቶችን ይይዛል
ጠማማ	የመስቀለኛ ክፍል ማጣቀሻ እና የማዕዘን ገደብ	ሽክርክርን ከቀስት ይለያል
የክፍል ታማኝነት	Flange፣ ድር ወይም እግር ልኬት ገደቦች	የመገለጫ ቅርጽ መስዋዕት አለመሆኑን ያረጋግጣል

ጥቅል አቀማመጥ፣ ማስተካከያ እና መሳሪያ ከምርቱ ድብልቅ ጋር ማዛመድ

ባለብዙ-ጥቅል ዳይሬክተሩ በመጋቢው ዱካ ላይ ብዙ ቁጥጥር የሚደረግባቸው እውቂያዎችን ሊያቀርብ ይችላል፣ ነገር ግን የጥቅሎች ብዛት ብቻ ተስማሚነትን አያመጣም። የጥቅልል ክፍተት፣ ዲያሜትር፣ የማስተካከያ ባለስልጣን፣ የእውቂያ መገለጫ እና የስራ ክፍል መመሪያ ከክፍሉ ግትርነት እና ከመጪው ሁኔታ ጋር መዛመድ አለባቸው። የገዢ ጥያቄዎች በትንሹ እና በትላልቅ የምርት ድብልቅ ክፍሎች ላይ በታቀደው ማዋቀር ላይ ማተኮር አለባቸው።

ብዙ የክፍል መጠኖች በተቀነባበሩበት ቦታ መቀየር እንዲሁ ተግባራዊ እገዳ ነው። መገልገያው መጋራት፣ መስተካከል የሚችል ወይም መለዋወጥ፣ ከተስተካከሉ በኋላ አሰላለፍ እንዴት እንደሚረጋገጥ እና የማመሳከሪያ ማዋቀሪያዎች መመዝገባቸውን ይወስኑ። አንድ የናሙና ክፍልን በተሳካ ሁኔታ የሚያከናውን ማሽን አሁንም በአንግል እና በH-beam ምርቶች መካከል ተደጋጋሚ ለውጥ ላለው ተክል ተስማሚ ላይሆን ይችላል።

የገጽታ ምልክቶችን እና የመስቀል ክፍል ጉዳቶችን መከላከል

ቀጥ ያለ ምርት በራስ-ሰር ተቀባይነት ያለው ምርት አይደለም። የእውቂያ ኃይሎች የግፊት ምልክቶችን ሊተዉ ፣ የፍላጅ ጠርዞችን ሊቀይሩ ወይም የአካባቢ ልኬቶችን ሊለውጡ ይችላሉ። ክብደቱ በሮል ዲዛይን, የመገናኛ ቦታ, የቁሳቁስ ሁኔታ እና የመነሻ መዛባት ላይ ይወሰናል. ቁሱ አስቀድሞ ከተሸፈነ ወይም ለመልክ-ስሜታዊ አገልግሎት የታሰበ ከሆነ ሂደቱን ከመምረጥዎ በፊት ተቀባይነት ያለውን የገጽታ ሁኔታ ይግለጹ።

ሙከራው ከመሃል መስመር በላይ መፈተሽ አለበት። የፍላንግ ማዕዘኖችን፣ የድረ-ገጽ ውፍረት፣ አስፈላጊ የጠርዝ ልኬቶችን እና የሚታዩ የመገናኛ ምልክቶችን ያወዳድሩ። አንድ ክፍል የቀስት መቻቻልን የሚያሟላ ነገር ግን የክፍል ጂኦሜትሪ መስፈርቱን ካጣ፣ ማዋቀሩ ለዚያ ምርት ብቁ አይደለም።

አራሚው ከአምራች መስመሩ ጋር እንዴት እንደሚገጥም

ራሱን የቻለ ማሽን እና የመመገቢያ መስመር የተለያዩ መስፈርቶችን ይፈጥራሉ። ገቢ አክሲዮን ከመጀመሪያው ጥቅል በፊት አቅጣጫ እና ድጋፍ ያስፈልገዋል፣የተስተካከለው ክምችት ደግሞ አሳሳች የሳግ መለኪያዎችን ወይም በአያያዝ ጊዜ በድንገት መታጠፍን ለመከላከል በቂ የውጭ ድጋፍ ያስፈልገዋል። ለረጅም መገለጫዎች፣ የመግቢያ እና መውጫ ሮለቶች ልክ እንደ ቀጥታ ማሰራጫው ውጤታማ የስራ ሂደት አስፈላጊ ሊሆኑ ይችላሉ።

በዙሪያው ያለው መስመር የመመገብን አቅጣጫ፣ የርዝማኔ ክልልን፣ የማስተላለፊያ መሳሪያዎችን፣ የመቀየር፣ የቀጥተኛነት ፍተሻን እና የመቁረጥ ወይም ተጨማሪ የማጠናቀቂያ ማያያዣን ማስተናገድ አለበት። የምርት-ፍጥነት ምስል ትርጉም ያለው ለተገለጸው ክፍል እና የተበላሸ ሁኔታ ብቻ ነው. ለድብልቅ ክፍል ባችዎች የተረጋገጠ የምርት መጠን ተብሎ ሊተረጎም አይገባም።

ማሽኑን በተወካይ መገለጫዎች ያሟሉት

ጠቃሚ ተቀባይነት ያለው ሙከራ የታሰበውን ክልል የሚወክሉ እውነተኛ ክፍሎችን ይጠቀማል፡ ቀላሉ እና ከባዱ መስቀለኛ ክፍል፣ የተለያየ የመፍጠር ባህሪ ያላቸው ደረጃዎች እና ቢያንስ አንድ ክፍል ከሚመጣው ቀስት ወይም ጠመዝማዛ ባህሪ ጋር። ከሂደቱ በፊት መለኪያዎችን ይመዝግቡ ፣ ጥቅል ውቅር ፣ የመተላለፊያዎች ብዛት እና የመጨረሻው ጂኦሜትሪ። ይህ የማሽኑን አቅም በሚመች ሁኔታ ከተመረጠው የማሳያ ናሙና ውጤቶች ለመለየት ይረዳል።

• የመስቀለኛ ክፍል ንድፎችን እና የቁሳቁስ ደረጃ / ሁኔታን ለወካይ ክፍሎች ያቅርቡ.
• የመጪውን ቀስት ፣ ጠመዝማዛ እና ማንኛውንም ቀደም ሲል የነበረ የፍላንግ መበላሸትን ይግለጹ።
• በመለኪያ ርዝመቶች ቀጥተኛነት, ጠመዝማዛ እና የክፍል-ቅርጽ ተቀባይነት መስፈርቶችን ይግለጹ.
• የትኞቹ ጥቅል መሳሪያዎች እና መመሪያዎች ለእያንዳንዱ የመገለጫ ቤተሰብ እንደተካተቱ ይጠይቁ።
• በሙከራ ናሙናዎች፣ በተለዋዋጭ ግምገማ፣ የገጽታ ፍተሻ እና የፍተሻ ሪፖርቶች ላይ ይስማሙ።

ስለ ልዩ ክፍል ማቅናት የHAIGE ጥያቄዎች

HAIGE ታትሟል ልዩ ክፍል ቀጥ ያለ የምርት ምድብ የክፍል ዓይነቶችን ለማነፃፀር ተግባራዊ መነሻን ይሰጣል ። ትክክለኛው የመሳሪያ ዝርዝር መግለጫ ግን የተመረጠው ማሽን የጸደቀውን የመገለጫ ክልል፣ የጥቅልል ስራ፣ የመኪና ዝግጅት እና የጥራት ኢላማዎችን መለየት አለበት። የድር ጣቢያው መግለጫ ለእያንዳንዱ የተዘረዘረው መገለጫ ሁለንተናዊ መጠን ወይም የቁሳቁስ አቅም አይሰጥም።

ወደ ውቅር ከመግባትዎ በፊት አቅራቢው በአንድ የተወሰነ ቅርጽ ላይ የሚታየውን ችሎታ ስለ ምርቱ ቤተሰብ ካለው አጠቃላይ መግለጫ እንዲለይ ይጠይቁት። የ HAIGE የእውቂያ ቡድን ለተመጣጣኝ ቴክኒካል ውይይት የክፍል ሥዕሎችን፣ የወቅቱን የሥርዓተ ለውጥ መለኪያዎችን፣ የውጤት ዒላማዎችን እና የታቀዱ የፍተሻ መስፈርቶችን መገምገም ይችላል።

የብዝሃ-ጥቅል ቀጥ ማድረግን ከመግለጽ በፊት የምርመራ ቅደም ተከተል

ለአረብ ብረት መገለጫዎች, የመጀመሪያው ምርጫ የጥቅሎች ብዛት አይደለም. መለየት ነው። የትኛው ልኬት የተሳሳተ ነው. እያንዳንዱን ተወካይ ክፍል በተወሰነ ድጋፍ ላይ ያስቀምጡ እና በተገቢው አውሮፕላኖች ውስጥ ቀስት ይለኩ ፣ በተወሰነ የመለኪያ ርዝመት እና በማንኛውም የፍላጅ ወይም የድር ቅርጸ-ቁምፊ ላይ ያዙሩ። የመጀመሪያውን ሁኔታ በክምችት ደረጃ እና በመገለጫ ልኬቶች ይመዝግቡ። የጎን ቀስት እና ትንሽ ጠመዝማዛ ያለው ክፍል ቀጥ ካለበት ግን ርዝመቱ በደረጃ ከሚሽከረከርበት ክፍል የተለየ የጥቅልል ግንኙነት ማዋቀር ሊጠይቅ ይችላል።

ከዚያ በኋላ ብቻ አቅራቢው የመሳሪያ ሥራን ማቀድ አለበት። ለአንግል ብረት ፣ የድጋፍ እና የማዞሪያ መቆጣጠሪያ ቀስቱን ለማስወገድ ከሚደረገው ኃይል ያህል አስፈላጊ ሊሆን ይችላል። ለሰርጦች እና ለH-beams፣ የጥቅልል እውቂያ አሻራ የፍላንጅ ጠርዞችን ሳይጥሉ ድርጊቱን ማሰራጨት አለበት። ድሩን እያዛባ ወይም ጠመዝማዛውን ሳይነካ በመተው የመሀል መስመር ቀስት የሚያስተካክል ማሽን የተሟላ የመገለጫ መስፈርት አያሟላም።

ገቢ ፍለጋ	የሂደቱ ጥያቄ	የሙከራ መቀበል
ቀጥ ያለ ወይም የጎን ቀስት	የጥቅልል ዝግጅት ለትክክለኛው መታጠፊያ አውሮፕላን ያተኮረ ነው?	በተስማማው ርዝመት ላይ በዚያ አውሮፕላን ውስጥ ቀጥተኛነት
ተራማጅ ጠማማ	ጠማማ እርማት በሰነድ የተደገፈ አቅም ነው ወይስ የተለየ እርምጃ?	በተወሰነ የመለኪያ ርዝመት ላይ የማዕዘን ለውጥ
Flange መዛባት	የጥቅልል ግንኙነት የፍላን እና የድር ቅርፅን ይጠብቃል?	የመስቀለኛ ክፍል ልኬቶች እና የአካባቢያዊ ገጽታ ሁኔታ
ተደጋጋሚ ክፍል ለውጦች	ምን ጥቅል ስብስቦች፣ መመሪያዎች እና የማዋቀር ቼኮች ያስፈልጋሉ?	የታየ ለውጥ እና ተደጋጋሚነት

በተደጋጋሚ የሚጠየቁ ጥያቄዎች

አንድ ባለብዙ-ጥቅል ቀጥታ አንግሎችን፣ ቻናሎችን እና ኤች-ጨረሮችን ማስኬድ ይችላል?

በትክክለኛው ማሽን እና በመሳሪያዎች ሊቻል ይችላል, ነገር ግን ይህ ከምድብ ዝርዝር ውስጥ መገመት አይቻልም. የክፍሉ መጠን፣ ቁሳቁስ፣ ጥቅልሎች፣ መመሪያዎች እና የሚፈቀዱ ለውጦች ማረጋገጫ ያስፈልጋቸዋል።

ተራ ቀጥ ያሉ ጥቅልሎች ጠማማን ማስወገድ ይችላሉ?

በራስ-ሰር አይደለም. መጠምዘዝ የተለየ የተዛባ ሁነታ ነው። ለታሰበው መገለጫ የተለየ የሰነድ ችሎታ እና የሙከራ ማስረጃ ይጠይቁ።

ጥሩ አጠቃላይ ቀጥተኛነት የመጀመሪያውን የመገለጫ ቅርፅ ዋስትና ይሰጣል?

አይ። Flanges፣ ድሩ እና የማዕዘን ጂኦሜትሪ አሁንም ከመቻቻል ውጪ ሊሆኑ ይችላሉ። ከተሰራ በኋላ የክፍል ልኬቶችን እና የገጽታ ሁኔታን ያረጋግጡ።

በብረት ክፍል ዙሪያ ያለውን የማቅናት ሂደት ይምረጡ

ለመዋቅራዊ መገለጫዎች በጣም ጥሩው የማሽን ምርጫ የሚጀምረው በትክክለኛው ክፍል እና በመስተካከል ጉድለት ነው. የጥቅልል ስርዓቶችን ከማነፃፀርዎ በፊት የሚጣመመውን አውሮፕላን ፣ ማንኛውንም ጠመዝማዛ ፣ የቁሱ ጥንካሬ እና ቅርፅ እና የተስማማውን መቻቻል ያዘጋጁ። የክፍሉን ትክክለኛነት እና ተደጋጋሚነት ቀስት ለሚታየው መቀነስ እኩል አስፈላጊ እንደሆነ አድርገው ይያዙት። ይህ አካሄድ አንድ ቀጥ ያለ እያንዳንዱን የብረት ቅርጽ ይይዛል ከሚለው አጠቃላይ የይገባኛል ጥያቄ ይልቅ ትርጉም ያለው የመሳሪያ ግምገማን ይፈጥራል።