Buis en staaf multi-rol reguit masjien

Buis en staaf multi-rol reguit masjien

Die sewerol-reguiter word gebruik om die buiging van staaf of buis wat in die rolproses geskep is, reguit te maak. Dit het 'n duidelike effek in die oplossing van staafkop- of stertbuiging, wat effense elliptiese uitskakeling en die verwydering van oksiedskaal. Die materiaal van staaf of buis sluit in koolstofgereedskapstaal, koolstofstruktuurstaal, legeringsgereedskapstaal, legeringsstruktuurstaal, veerstaal, vlekvrye staal, drastaal, titaniumchroomnikkellegering ens.

I.Belangrikste kenmerke van toerusting

1.7 rol reguit masjien neem geoptimaliseerde hiperboliese en diep-vlak konkawe saamgestelde rol stelsel aan, wat die voordele van 2 rol en meervoudige skuins rol reguit masjien absorbeer, terselfdertyd die nadeel van die twee oorwin. Die akkuraatheid is hoog.

2. Die beginsel van rolle teen druk met beheerbare laai draaie die stewige raam is 'n buigsame raam wat verseker dat die nodige druk op die staaf opgelê word dus vergroot die Plastic reeks van staaf, die resultaat is beter reguit presisie en min skade aan die masjien.

3.Hoofaandrywing neem AC-frekwensie-omskakeling-aandrywingstoestel aan met traplose spoedregulering, konstante wringkraguitset by basisspoed, en konstante kraguitset bo basisspoed.

4.Daar is hidrouliese stasie in die Hidrouliese stelsel wat gebruik

konstante drukpomp as kragbron. Die akkumulator kan gebruik word vir vinnige olievul, en die oorlading aflaai neem 'n direkwerkende oorloopklep aan wat die rol van drukbuffer speel.

II. Toerustingsamestelling en struktuur

Hierdie masjien bestaan ​​uit laaistelsel, reguit hoofliggaam, af- of ontlaaitafelrol en ontlaai kollektiewe stelsel, met ooreenstemmende elektroniese beheer, toerusting smering en verkoelingstelsel.

1.laaistelsel:

1.1 laairak

Funksie: Dit word gebruik vir materiaal stapeling en verspreiding, voorbereiding van normale funksie en deurlopende en outomatiese verwerking van die volgende stap.

Struktuur: Die raamliggaam is 'n strukturele komponent. Die materiaal word per hyskraan op die laairak gedra en met die hand in volgorde geplavei. Die voorkant van die laai- of voerrak is voorsien van 'n verstelbare materiaal vashou- of blokkeertoestel, pneumatiese skoparm lewer die verwerkingsmateriaal op sy beurt glad op die laai- of voerrol.

Hoof parameter:

Die hellingshoek van die laairak is 7°.

Tafelgrootte: (6000×1740×1300)in lengte*breedte*hoogte

1.2 laai tafelrol

Funksie: Dit word gebruik om materiaal om te draai en na die hoofliggaam van die reguitmasjien te lewer vir die volgende stap verwerking.

Struktuur: Dit is 'n swaaitafelrol met alle rollers op die swaairaam geïnstalleer. Die raam word deur die silinder aangedryf en maak op en af ​​bewegings. Die staafmateriaal word op die tafelroller omgeslaan wanneer rollers opgelig word. Rollers word aangedryf deur motor en verkleiner. Wanneer die tafelrol opstyg, word die staaf in die reguitmasjien gelewer. Tydens die reguitmaakproses swaai die tafelrol afwaarts om te verhoed dat staafmateriaal stamp. Dit word beskerm deur te verhoed dat die staafkant klop.

Hoof parameter:

Rol: φ80×120

Verminderingsverhouding: 1:17

Tafelgrootte: lengte * breedte * hoogte (6000 x 400 x 1000)

2.hoofliggaam van 7 rol reguit masjien

Funksie: Die hoofdeel van die 7-rol-reguitmaakmasjien gebruik dan die beginsel van gekruiste en simmetriese pers-reguitmaak om die gewenste werkstuk deur die reguitproses te verkry.

2.1 Struktuur: 7 roller masjien is 2 balk 5 kolom, sewe skuins roller (2221) gestruktureer. Twee pare rollers is aangedrewe met die boonste roller toegerus met aangedrewe afdrukmeganisme. Beide op- en afrol is toegerus met 'n hoekverstellingsmeganisme, en die middelste onderste rol is geïnstalleer met 'n handmatige hefverstellingsmeganisme.

2.2 reguit beginsel:

Dit neem gekruiste en simmetriese drukreguit beginsels aan. Deur die skuins rangskikking van die roller, die ontwerp van die rolvorm, die afstand tussen die rollers en die passings van die geleidingsafstand, ervaar die staaf veelvuldige kere van gekruiste simmetriese druk wat elke gedeelte van die staaf aan veelvuldige elasties-plastiese buigvervorming onderworpe maak en uiteindelik hoër reguitmaakpresisie verkry.

Hoof parameter:

reguitheid na fyn reguitmaak: ≤1‰.

2.3 hoofbestuur

Struktuur: 2 AC-motors dryf individueel die boonste en onderste rollers deur 'n verkleiner en SWC-tipe universele gewrig-as. Die verkleiner is 1 in en 2 uit patroon. Twee pare rollers is selfaangedrewe. Die staafmateriaal draai vorentoe onder die rol van 3 pare rollers. Deur die veelvuldige roterende pers van rollers en die geassisteerde reguit van die 7de rol, kry die verwerkingsstaaf die vereiste reguit effek.

Hoof parameter:

hoofmotor 45kw * 2 (AC-frekwensie-omskakeling)

Spoedverhouding 13,3942

2.4 roller:

Struktuur: Die struktuur van sewe roller is basies dieselfde wat bestaan ​​uit laer sitplek en reguit roller. Die rolvorm neem gelyke hiperboliese styl aan.

Hoof parameter:

Rol: φ250×380

Roloppervlak hardheid: HRC60~62

2.5 druk afwaartse en opwaartse stelsel:

Struktuur: Dit word aangedryf deur motor en verkleiner om op en af ​​te beweeg. Die onderste roller van die middelste paar rollers is ook toegerus met handmatige opheffingstoestel wat deur 'n paar skuins rat ry. Die verbinding van middelste draad stel die roller in staat om op en af ​​te beweeg binne 'n sekere reeks.

Drukslag: 85 mm

Motorkrag: 2.2kw

2.6 hoekverstelmeganisme:

Struktuur: Hoek word met die hand gereguleer.

Hoof parameter:

verstelbereik van 27°~31°

2.7 beskermende geleidingshuls:

Daar is 'n beskermende geleidingshuls aan die begin van die reguitmasjien, met die doel om die sweep van die staafkant in die reguitmaakproses te beperk, en om ook te help om die staaf te lei.

3. af- of aflaaitafel en opvangmandjie:

Hierdie deel bestaan ​​hoofsaaklik uit geleidegroef en sagte versamelmandjie.

Die funksie van versamelmandjie is dat die versameling van voltooide materiaal glad en veilig opstapel, en uiteindelik die produkverwerking en -versameling afrond.

Struktuur: Die skelet is gestruktureerd gesweis, en die kollektiewe mandjie is gesplete tipe ses boogstruktuur ontvangmandjies.

Hoof parameter: 5 ton in stoor.

Tafelgrootte: Lengte * breedte * hoogte (6000 * 900 * 1100 mm)

4. elektriese stelsel:

Funksie: Hierdie stelsel word gebruik vir die beheer van gas en elektries van die hele lyn om die suksesvolle werking van toerusting te waarborg.

4.1 die beheer van die twee WS-omskakelaar hoofmotors.

4.2 die beheer van hulpmasjien: verwys hoofsaaklik na die beheer van die afdrukmotor, smeerstelsel.

4.3 toegerus met elektriese kas en bedieningstafel.

5. Smering:

Funksie: Dit is vir die doel om elke bewegende gedeelte te smeer om die normale funksie van toerusting te verseker.

Droë-oliesmeer gebruik verstrooide punt-handvulling, en die verkleiner neem olieopvangsmeer aan.

6. Pneumatiese stelsel:

Funksie: Dit is vir die doel om beweging van elke pneumatiese komponent te realiseer om die werking van toerusting te verseker. Staafdraaistelsel, toevoerrol wat swaai, oop- en toemaak van klemrol, en materiaal wat afvoer, neem almal pneumatiese beheer aan.

Hoof parameter:

0.4~0.8MPa in druk, 20m³/h met 2-fase olie-waterskeier.

Tegniese parameters

Spesifikasie
JZ80
Reguitmaak deursnee (mm)
φ15~80×2000~8000
Opbrengssterkte (MPa)
≤880N/mm²
Oorspronklike buiging
≤5‰(5mm/m)
Totale buiging ≤30‰
Reguitmaak Reguitheid
≤1‰(1mm/m)
Reguit spoed
12-20 m/min, traplose spoedregulering
Maks. Reguit krag
300KN
Reguitrol
Grootte spesifikasie:  φ250x380, φ200x290
Uitleg: 2-2-2-1
Sentrumafstand: 520~580 mm
Toerusting Algehele afmetings
8×3,5×2,5m
Totale drywing (kw)
100kw
Lugverbruik
20m³/h
Voedingsrigting
Links voeding
Toerusting Hoogte
+990 (boonste oppervlak van onderste roller)
Akkuraatheid inspeksie
Roetine inspeksie