Máy mài phôi

Máy mài phôi

Máy mài phôi được sử dụng để mài các phôi thép và tấm thép từ các quá trình đúc, rèn và đúc khuôn liên tục. Nó loại bỏ các vết nứt bề mặt, cặn oxit và các khuyết tật khác trước khi cán hoặc xử lý tiếp.
Đầu mài được cố định trong khi phôi được đặt trên xe đẩy chuyển động tịnh tiến. Máy cung cấp lực mài mạnh, hiệu quả cao và loại bỏ khuyết tật ổn định đối với các vật liệu thép nặng.
Hệ thống có thể được trang bị bộ thu gom bụi hiệu quả để cải thiện môi trường làm việc và giảm phát thải bụi mài.
Nó được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy thép, nhà máy rèn, nhà máy cán và dây chuyền chuẩn bị phôi thép, nơi cần phải xử lý bề mặt đáng tin cậy.

Thông số kỹ thuật

Thông số kỹ thuật chung của máy mài phôi thép
Kích thước bánh mài (mm)
Φ610XΦ203.2X76
Công suất động cơ bánh mài (KW)
110/132/160/200
Phương pháp dẫn động bằng xe ngựa
Truyền động động cơ thủy lực / truyền động giảm tốc động cơ
Phương pháp bôi trơn đầu mài
Bôi trơn bằng dầu mỏng/bôi trơn bằng dầu-không khí
Lưu lượng khí loại bỏ bụi (m³/h)
20.000-30.000
(Lưu ý: Thể tích không khí phụ thuộc vào kích thước của phòng đầu mài)
Quạt hút bụi (KW)
phạm vi 45-55
(Lưu ý: Công suất quạt được chọn dựa trên lượng khí loại bỏ bụi)
Tiêu chuẩn phát thải khói và khí thải (mg/m³)
8-20
(Lưu ý: tùy theo yêu cầu bảo vệ môi trường của địa phương)
Lực ép bánh mài (KN)
0,75-12/0,75-20
Góc bánh mài (°)
90
Tốc độ vận chuyển (m/phút)
0,5-10 (phôi tròn)
10-60 (phôi vuông, phôi hình bát giác, phôi phẳng, phôi tấm, v.v.)
Độ sâu mài đơn (mm)
0,5-2
Phương pháp tải và dỡ hàng
Băng tải xích, băng tải cần cẩu, băng tải con lăn
Độ nhám bề mặt (Ra) sau khi mài
6.3-25 (Theo yêu cầu quy trình)
Lưới bánh mài
#8-#24 (theo yêu cầu quy trình)
hình dạng mặt cắt phôi thép
Phôi tròn, phôi vuông, phôi phẳng, phôi tấm, phôi hình bát giác
kết cấu phôi
Phôi rèn và phôi đúc
Phương pháp truyền động đầu mài
Truyền động đai/truyền động bánh răng
Các loại phôi thép
Hợp kim gốc niken, thép hợp kim thấp, thép không gỉ, thép gia công nóng, thép gia công nguội, thép tốc độ cao, hợp kim titan, hợp kim nhiệt độ cao, thép chịu lực, thép khuôn và thép cacbon trơn.
Tiêu thụ khí nén (m³/h)
150
Áp suất không khí (kgf/cm2)
4-6
Lưu lượng nước làm mát tuần hoàn (m³/h)
35
Áp lực nước tuần hoàn (kgf/cm2)
2-4